Клей, чувствительный к давлению на водной основе, представляет собой тип клея, в котором в качестве растворителя используется вода и он чувствителен к давлению, то есть он может быстро прилипать к поверхности при приложении небольшого давления. Благодаря своей защите окружающей среды, нетоксичности, экономичности, регулируемой вязкости и другим преимуществам, он постепенно стал основным продуктом на рынке самоклеящихся клеев. В соответствии с различными системами клей на водной основе, чувствительный к давлению, делится на акрилатную систему на водной основе, полиуретановую систему на водной основе, латексную систему на водной основе, силиконовую систему на водной основе и т. Д., Которая наиболее широко используется, поскольку вода Система на основе акрилатов имеет широкий регулируемый диапазон производительности, богатые сценарии применения и высокие эксплуатационные характеристики. Характеристики чувствительного к давлению клея на водной основе 1, сильная адгезия: чувствительный к давлению клей на водной основе может образовывать однородный клеевой слой на различных типах подложек по сравнению с другими химическими клеями, его адгезия более прочная и может выдерживать различные условия, например как температура, влажность и т. д. 2, быстрое высыхание: содержание твердого вещества на водной основе, чувствительное к давлению, относительно высокое, легко испаряется при обработке, время высыхания быстрое, высокая эффективность обработки. 3. Защита окружающей среды: приготовление чувствительного к давлению клея на водной основе не требует использования органических растворителей, что снижает загрязнение окружающей среды и риски безопасности, с низкой летучестью и низким содержанием летучих органических соединений. Нанесение клея на водной основе, чувствительного к давлению. 1. Этикетки и наклейки: такие как самоклеящиеся этикетки, стикеры, декоративные наклейки, наклейки на тело и т. д. 2. Медицинская лента/повязка: например, пластырь, повязка, хирургическая повязка и т. д. 3. Промышленная лента : например, различные ленты, чувствительные к давлению, прозрачная лента, пленочная лента БОПП, клейкая лента, двусторонняя лента, пенопластовая лента, уплотнительная лента, бумажная лента, высокотемпературная лента и т. д. 4. Класс пластиковой пленки, такой как полиэтилен , Пленка ПП, ПВХ и полиэстер. Кроме того, чувствительный к давлению клей на водной основе можно наносить на различные подложки (такие как пенопласт, нетканые материалы, нейлоновые ткани и т. д.), также можно обрабатывать самоклеящиеся материалы, обувные материалы, бумажные изделия и т. д. используется для высококачественной ремесленной обработки, специальных бумажных изделий. Для этих конкретных применений и различных методов нанесения покрытия компания Intron разработала ряд самоклеющихся клеев на водной основе, каждый из которых имеет различное содержание твердого вещества и вязкость в зависимости от конкретного применения. 5. Сделайте макияж и защитите себя. 6. Чувствительная к давлению...

Добро пожаловать в Sinograce, ведущий бренд в индустрии химических покрытий. В этой оптимизированной для SEO статье мы рассмотрим мир БОПП-клея для ламинирования и клея для клейкой ленты, уделив особое внимание исключительному акриловому прозрачному БОПП-клею Sinograce от Sinograce. Являясь надежным производителем в этой области, компания Sinograce предлагает инновационные клеевые решения, которые повышают производительность и долговечность БОПП-лент. В этой статье мы ответим на часто задаваемые вопросы (FAQ), чтобы предоставить вам исчерпывающую информацию об этой специализированной области. Общие сведения о клее для ламинирования БОПП Клей для ламинирования БОПП играет решающую роль в производстве высококачественных БОПП-лент. Клей для ламинирования БОПП компании Sinograce специально разработан для обеспечения превосходной адгезии и прочного соединения между БОПП-пленкой и другими подложками. Этот клей обеспечивает исключительную термостойкость, влагостойкость и долговечность, что делает его идеальным для различных применений. Знакомство с клеем для клейкой ленты Клей для клейкой ленты является ключевым компонентом в процессе производства лент БОПП. Клей для клейкой ленты Sinograce обеспечивает превосходную прочность склеивания, гарантируя надежное приклеивание к различным поверхностям. Благодаря превосходной липкости и когезионным свойствам этот клей обеспечивает повышенную производительность и стабильность даже в сложных условиях. Акриловый прозрачный клей БОПП компании Sinograce Прозрачный акриловый клей БОПП компании Sinograce выделяется как лучший выбор для применения лент БОПП. Этот клей обеспечивает исключительную прозрачность, позволяя дизайну ленты или напечатанному содержимому оставаться видимым. Высокая начальная прочность схватывания и отслаивания обеспечивает надежное соединение, а устойчивость к старению и пожелтению гарантирует долгосрочную эксплуатацию. Прозрачный акриловый клей БОПП компании Sinograce — это надежное решение для таких отраслей, как упаковка, маркировка и т. д. Часто задаваемые вопросы (часто задаваемые вопросы): Вопрос 1: В чем преимущество прозрачного акрилового клея БОПП Sinograce? A1: Прозрачный акриловый клей БОПП компании Sinograce отличается исключительной прозрачностью, высокой начальной липкостью, прочностью на отслаивание и устойчивостью к старению и пожелтению. Эти качества обеспечивают надежную и длительную адгезию БОПП-лент. Вопрос 2: Могут ли клеевые растворы Sinograce выдерживать экстремальные температуры? О2: Да, клеевые решения Sinograce, в том числе клей для ламинирования БОПП и клей для клейкой ленты, разработаны так, чтобы выдерживать широкий диапазон температур, обеспечивая оптимальную работу в различных средах. В3: Являются ли клеевые решения Sinograce экологически безопасными? О3: Да, Sinograce стремится к устойчивому развитию и предлагает экологически чистые клеевые решения. Наша продукция соответствует отраслевым стандартам и нормам, способствуя более экологичному и устойчивому будущему. ...

Метод обработки алюминиевой пленки заключается в испарении металлического алюминия при высокой температуре в высоком вакууме, в результате чего пары алюминия осаждаются на поверхности пластиковой пленки, образуя таким образом композитный гибкий упаковочный материал. В мягкой пластиковой упаковке часто используемая алюминиевая пленка в основном делится на две категории: алюминиевое покрытие CPP и алюминиевое покрытие ПЭТ, но поскольку композитная пленка с алюминиевым покрытием склонна к явлению переноса алюминиевого покрытия. Многим упаковочным предприятиям приносят большие убытки, эта бумага с точки зрения клея предлагает различные решения для предотвращения переноса алюминиевой пленки. Двухкомпонентный полиуретановый клей. 1) Используйте специальный клей для алюминизированной пленки. Обычный клей выделяет растворитель плохо, клей легко проникает в слой алюминиевого покрытия, что влияет на прочность слоя алюминиевого покрытия, композит, если эффект высыхания плохой, остаток растворителя слишком велик, прочность сцепления после отверждения будет снижение, и даже явление переноса алюминиевого покрытия, поэтому следует выбирать умеренную молекулярную массу, хорошее высвобождение растворителя, более равномерную начальную адгезию с покрытием, а не специальный клей для пленки с высоким алюминиевым покрытием. 2)Количество клея соответствует Количество клея велико, что легко может привести к тому, что эффект высыхания сушильного канала будет плохим, поэтому клей проникает в слой алюминиевого покрытия, а также продлевает время отверждения, что склонно к переносу алюминия. слой покрытия. Поэтому количество клея следует контролировать в соответствующем положении, и, согласно опыту, оно обычно контролируется на уровне около 2–2,5 г. 3)Уменьшение количества отвердителя Улучшение мягкости резинового слоя также может эффективно предотвратить перенос слоя алюминиевого покрытия, который обычно используется для уменьшения количества отвердителя, который можно использовать только в легкой упаковке и продуктах с низкими требованиями к прочности при зачистке, а также в полиэфирном алюминии. для покрытия изделий не следует использовать этот метод. 4) Улучшите температуру сушки и скорость ветра в сушильном проходе. В процессе обработки композита с алюминиевой пленкой температура сушки сушильного канала должна быть соответствующим образом увеличена, например, на 5-10 градусов, и обеспечивать скорость ветра выше 5 метров в секунду, что приводит к более тщательному испарению растворителя, уменьшая остатки растворителя, кроме того, вы также можете использовать сетевой кабель с высокой концентрацией, также можно использовать покрытие с высокой концентрацией. 5) Увеличьте температуру отверждения и сократите время отверждения. Композитные изделия из алюминизированной пленки в процессе отверждения должны быть подходящими для повышения температуры отверждения, сокращения времени отверждения, чтобы клей уменьшал проникновение повреждения алюминизированного слоя, эффективно предо...

смачивающий агент Смачиватели и смачивающие агенты Смачивание обычно представляет собой явление, при котором жидкое вещество имеет способность прилипать к твердому телу и проникать, распространяться и проникать в поверхность твердого тела. Смачиваемость связана с поверхностным натяжением твердого тела и жидкости: чем меньше поверхностное натяжение жидкости, тем больше поверхностное натяжение твердого тела, тем лучше смачиваемость жидкости твердым телом, и жидкость может образовывать большие Зона распространения по твердой поверхности. В процессе промышленного производства многие процедуры неотделимы от смачивания. Поверхностно-активные вещества являются ключом к смачиванию. При добавлении таких добавок для уменьшения поверхностного натяжения жидкости и улучшения смачивания жидкостью твердых веществ это поверхностно-активное вещество является смачивающим агентом. В зависимости от объекта смачивания смачивающий агент в основном делится на смачивающий агент подложки и диспергатор смачивания пигмента, первый фокусируется на смачивании подложки и поверхности с покрытием, а для смачивания ткани роль последнего заключается в содействии смачиванию. и диспергирование пигментов и наполнителей в основе для смачивания пропитки. Смачиватель субстрата При нанесении покрытия на подложку с низкой поверхностной энергией в покрытие необходимо добавлять смачивающий агент, который может не только улучшить смачивание и способность распределения покрытия по подложке, повысить гладкость поверхности покрытия, но и предотвратить нежелательные явления, такие как усадочные отверстия и усадочные края, вызванные низким поверхностным натяжением подложки, и улучшают адгезию пленки покрытия. Диспергатор для смачивания пигментов Смачивание частиц пигмента на самом деле представляет собой процесс поверхностного смещения, то есть молекулы смачивающего агента устраняют вытеснение воздуха на поверхности пигментного наполнителя, тем самым уменьшая межфазное натяжение между жидкостью и твердым телом, повышая сродство пигмента к жидкости. наполнитель, чтобы улучшить эффективность дисперсии и стабильность дисперсии. Фактически смачивание, диспергирование и стабильность пигментного наполнителя представляют собой три неразделимых процесса, и обязательным условием полного диспергирования и стабильности частиц пигмента в краске является их хорошее смачивание жидкой средой. Существует два ключевых показателя для выбора смачивающего агента : значение ГЛБ смачивающего агента (значение гидрофильно-липофильного баланса) и способность смачивающего агента снижать поверхностное натяжение. Ключом к выбору смачивающего агента является выбор вспомогательных веществ, соответствующих значению ГЛБ пигмента. Чем лучше значение ГЛБ выбранного смачивающего агента (значение гидрофильного и липофильного баланса) соответствует значению ГЛБ диспергированного пигмента и наполнителя, тем лучше эффект дисперсии. Роль смачивающего агента: 1. Может изменить поверхностное натяжение и проницаемость покрытия, может луч...