В последние годы на рынках мягкой упаковки, этикеток и декоративных пленок наблюдается растущий спрос на качество печати. Помимо цвета, четкости и внешнего вида, такие факторы, как устойчивость к царапинам, истиранию и стабильность после обработки, стали ключевыми для производителей. На практике качество печати определяется не только красками и оборудованием. Для полиолефиновых пленок, таких как БОПП, ПП, ОПП и ПЭ, состояние поверхности подложки может существенно влиять на адгезию чернил и общее качество печати. Эти пленки широко используются в упаковке продуктов питания, средств личной гигиены, этикетках и декоративных материалах благодаря своей прозрачности, химической стойкости и простоте обработки. Однако их низкая поверхностная энергия и низкая полярность затрудняют надежное смачивание и прилипание чернил. В результате принтеры могут столкнуться со следующими проблемами: Отслоение чернил во время тестирования ленты. Низкая устойчивость к истиранию и царапинам. Отслоение чернил во время перемотки или высечки. Различия в качестве печати в разных партиях пленки. Снижение поверхностного натяжения в процессе хранения Сниженная стабильность слоя при последующей обработке Эти проблемы влияют не только на внешний вид конечного продукта, но и могут привести к увеличению объема доработок, отходов материалов и корректировкам производства. Лечение коронавируса остается основополагающим, но недостаточным. Коронная обработка уже давно является стандартным методом улучшения печатных свойств полиолефиновых пленок. За счет увеличения поверхностной энергии она позволяет чернилам более эффективно растекаться и прилипать к поверхности. Однако эффективность коронного разряда зависит от таких факторов, как состав пленки, интенсивность обработки, время хранения и условия окружающей среды. Его эффект может снижаться со временем, а добавки, мигрирующие на поверхность, могут дополнительно влиять на смачивание и адгезию чернил. Следовательно, даже при использовании одних и тех же чернил и процесса, разные партии пленки могут демонстрировать различные адгезионные свойства. Хотя это достаточно для стандартных задач печати, для проектов более высокого уровня часто требуются дополнительные решения для обработки поверхности. Водорастворимые покрытия для приемки печати в качестве дополнительного решения. Для дальнейшего улучшения качества печати на пленках с низкой поверхностной энергией все больше производителей и типографий переходят к использованию печатных верхних покрытий. Наносимые перед печатью, эти покрытия образуют тонкий пограничный слой между пленкой и чернилами после высыхания, улучшая смачивание, растекание и адгезию чернил. В отличие от изменения состава чернил, верхние покрытия улучшают саму поверхность пленки, обеспечивая более стабильную основу для печати. Это помогает минимизировать различия в характеристиках между партиями и производственными установками. Правильно подобранные верхние покрытия также могут повысить стабильность напечатанных слоев во время ...

С развитием строительных армирующих материалов, систем наружной теплоизоляции стен и самоклеящейся ленты из стекловолоконной сетки производители предъявляют более высокие требования к ровности, стабильности сетки, точности стыков и долговечности стекловолоконной сетки. В качестве ключевого вспомогательного материала в производстве стекловолоконной сетки все большее внимание в отрасли уделяется характеристикам связующей эмульсии. Стекловолоконная сетка широко используется для армирования стен, систем предотвращения трещин, самоклеящейся ленты из стекловолоконной сетки, соединительной ленты и других строительных материалов. В процессе производства и дальнейшей обработки, если пересечения нитей основы и утка не закреплены должным образом, могут возникнуть такие проблемы, как деформация сетки, неплотные края, смещение нитей и неравномерная резка. Эти проблемы могут повлиять на внешний вид изделия, эффективность обработки и конечные эксплуатационные характеристики. Для удовлетворения потребностей отрасли, самосшивающиеся акриловые связующие эмульсии на водной основе обеспечивают более стабильное материальное решение для обработки стекловолоконной сетки. Эмульсия наносится методом погружения на поверхность стекловолоконной сетки. После высыхания и образования пленки она помогает закрепить стыки стекловолокна, повышает общую структурную стабильность сетки и способствует сохранению формы изделия во время нанесения клея, нарезки, намотки и укладки. По сравнению с обычными связующими эмульсиями, модифицированные самосшивающиеся эмульсии Они обеспечивают улучшенное сцепление и позиционирование. Они способствуют повышению надежности фиксации соединений стекловолоконной сетки, обеспечивая при этом хорошую водостойкость, защиту от отслаивания и адаптивность к обработке. Эти свойства делают их подходящими для использования в самоклеящейся ленте для стекловолоконной сетки, соединительной ленте, а также в качестве сетки для внутренних и наружных стен. Использование сетки из стекловолокна от компании Sinograce Chemical связующее SA-2063 / СА-2064 Например, эта серия продуктов может использоваться в процессе нанесения покрытия методом погружения и закрепления при производстве стекловолоконной сетки. Она помогает улучшить стабильность формы сетки, точность позиционирования швов и стабильность последующей обработки, предоставляя решение на водной основе в качестве связующего вещества для стекловолоконной сетки различных спецификаций. Для самоклеящейся ленты из стекловолоконной сетки, также известной как соединительная лента, особенно важен эффект фиксации сетки. Недостаточная фиксация может повлиять на последующее нанесение самоклеящегося покрытия и разрезание, что приведет к неравномерным размерам ячеек сетки, неплотным краям или нестабильной намотке. Подходящее связующее вещество помогает сохранить сетку ровной и прочной, улучшая адаптивность к обработке на последующих этапах производства. При использовании в качестве сетки для внутренних и наружных стен часто треб...

Бумага из керамического волокна является важным изоляционным материалом, используемым в высокотемпературной герметизации, прокладках, электроизоляции и теплозащите. В реальном производстве одной из распространенных проблем является сложность формирования прочного и однородного бумажного листа из керамической или стекловолоконной ваты. В отличие от традиционных бумажных волокон, неорганические волокна жесткие и хрупкие. В процессе мокрого формования, сушки, резки и намотки лист может столкнуться с такими проблемами, как снижение прочности, осыпание волокон, растрескивание, неравномерная толщина или нестабильное качество продукции. Эти проблемы могут снизить эффективность производства и повлиять на конечные характеристики изоляционной бумаги. Основная причина часто заключается в недостаточном сцеплении между волокнами. Если связующее вещество плохо распределяется или не обеспечивает достаточной когезии, бумага может потерять свою целостность в процессе обработки. Для производителей это означает большие производственные потери, большие колебания качества и более высокие требования к контролю технологического процесса. Для решения этой проблемы компания Sinograce Chemical предоставляет следующие услуги: растворы акриловых связующих на водной основе для бумаги из керамического волокна и применение бумаги из стекловолокна Связующее вещество способствует улучшению сцепления волокон, уменьшению осыпания порошка и обеспечивает более качественное формирование листов в процессе производства. После нанесения связующее вещество образует гибкую связующую сеть между волокнами. Это помогает бумаге сохранять лучшую прочность при транспортировке до и после сушки, а также улучшает ее характеристики при резке, намотке и дальнейшей обработке. Акриловое связующее на водной основе подходит для производственных систем на водной основе и может использоваться в производстве керамической бумаги, стекловолоконной бумаги, стеклокерамической бумаги и других изоляционных материалов. Оно обеспечивает хорошую дисперсионную стабильность, удобство нанесения и надежные склеивающие свойства. Для производителей бумаги из керамического волокна выбор правильного связующего вещества — это не только повышение прочности изделия. Он также тесно связан со стабильностью производства, постоянством качества и эффективностью обработки. Компания Sinograce Chemical продолжит разработку полимерных растворов на водной основе для промышленных материалов и будет оказывать техническую поддержку клиентам в области теплоизоляции, склеивания волокон и производства специализированной бумаги. Для получения более подробной информации об акриловом связующем для бумаги из керамического волокна, пожалуйста, свяжитесь с компанией Sinograce Chemical ....

В области теплоизоляционных материалов керамическая волокнистая бумага широко используется в высокотемпературных областях применения, таких как футеровка печей, автомобильные выхлопные системы и промышленная изоляция, благодаря своей превосходной термостойкости, низкой теплопроводности и малому весу. Однако в процессе производства бумаги из керамического волокна, изготовленной из керамической стекловолоконной ваты, отрасль по-прежнему сталкивается с серьезной проблемой: как сбалансировать эффективное формирование волокна со стабильными связующими свойствами при использовании традиционных связующих систем. Ключевая отраслевая проблема в производстве бумаги из керамического волокна В процессе производства бумаги из керамического волокна, на водной или органической основе акриловый переплет Системы широко используются для склеивания и формирования волоконных сетей. Однако традиционные технологии склеивания часто приводят к ряду проблем: Плохое распределение волокон, приводящее к неравномерному формированию листов. Недостаточная прочность во влажном состоянии, приводящая к поломке в процессе производства. Значительная потеря прочности после высокотемпературной обработки. Остаточные связующие вещества влияют на чистоту и эксплуатационные характеристики теплоизоляционных материалов. Низкая эффективность производства и нестабильное качество продукции. Эти ограничения препятствуют повышению эксплуатационных характеристик и более широкому применению теплоизоляционных материалов на основе керамического волокна в передовых промышленных условиях. Синогрейс Химикал Решение: Высокоэффективное акриловое связующее для бумаги из керамического волокна. Для решения этих задач мы разработали специализированную систему акриловых связующих на водной основе, предназначенную специально для производства бумаги из керамического волокна с использованием керамической стекловолоконной ваты. Эта усовершенствованная система связующих обеспечивает стабильную работу на всех этапах диспергирования волокон, формования листов и термической обработки. Преимущество Превосходные характеристики сцепления волокон для равномерного формирования бумаги из керамического волокна. Улучшенная прочность во влажном состоянии для снижения вероятности поломки в производственных процессах. Низкий остаток после термообработки, обеспечивающий высокую эффективность теплоизоляционных материалов. Совместимость с системами непрерывного промышленного производства. Повышенная гибкость и структурная стабильность конечных изделий из керамического волокна. Стимулирование инноваций в индустрии теплоизоляционных материалов. Благодаря оптимизации технологии акрилового связующего, это решение позволяет производителям бумаги из керамического волокна добиться большей стабильности производства, улучшения однородности продукции и снижения общих производственных затрат. Это способствует развитию высокоэффективных теплоизоляционных материалов, используемых в сложных условиях высоких температур. Мы продолжим уделять осн...