основные факторы, влияющие на отверждение краски
  • 2018-01-08 14:17:17
  • админ

факторы, влияющие на скорость отверждения, являются основными типы красок , толщину покрытия, методы отверждения, условия отверждения, отверждающее оборудование и специальные процедуры отверждения.


1. тип краски
при тех же условиях отверждения тип краски отличается, скорость отверждения очень различна.
вообще говоря, летучая краска, быстро отверждающаяся, масляная краска, медленная.
полимерная краска очень отличается. полимерная краска в легко отвержденной краске - самое быстрое отверждение, а другая полимерная краска больше, чем между летучей краской и масляной краской. при использовании механизированных линий для отделки чаще используется летучая краска, кислотная алкидная алкидная краска.


Толщина покрытия

в процессе покрытия покрытие в основном не образуется один раз, обычно с использованием многократного тонкого покрытия (такого как масляная краска, обычно покрытая примерно 35 мкм, нитрокраска 15 мкм и т. д.).
при тех же условиях отверждения, тонкое покрытие в отверждении, внутреннее напряжение невелико, образование меньших дефектов покрытия; и покрытие слишком толстое, внутреннее напряжение велико, легко создает морщины и другие дефекты, а также из-за испарения растворителя, усадки покрытия, что приводит к неравномерному блеску, внутреннему отверждению и так далее.
практика доказала, что в дополнение к полиэфирной краске лучше использовать другую краску путем образования многократной лакокрасочной пленки, а покрытие, образованное с той же толщиной пленки, по сравнению с его физическими свойствами.


3. Условия приготовления

1) температура отверждения играет решающую роль в скорости отверждения большинства покрытий.
когда температура отверждения слишком низкая, испарение растворителя и химическая реакция происходят медленно, покрытие трудно излечить. улучшают температуру, могут ускорять испарение растворителей и испарение воды, ускоренное окисление покрытия и термическую химическую реакцию, скорость отверждения покрытия. он не может увеличивать температуру на неопределенный срок, поскольку температура и скорость отверждения не являются прямо пропорциональной. температура отверждения слишком высока, скорость отверждения значительно не улучшена, но сделает пленку желтой или более темной.
не только то, что температура в процессе отверждения покрытия также оказывает влияние на подложку. таких как теплота подложки, вызывая изменение содержания влаги, деформацию усадки подложки и даже деформацию, растрескивание. летучее лакокрасочное покрытие, температура отверждения превышает 60 ℃, растворитель является летучим, поверхность быстро сухая, внутренние пары растворителя достигают поверхности при склонности к образованию пузырьков. поэтому, используя метод искусственного отверждения, температура поверхности обычно не превышает 60 ℃.
2) должна быть соответствующая влажность воздуха
температура слишком высокая, скорость испарения воды в покрытии уменьшается, скорость испарения растворителя замедляется, что замедляет скорость отверждения покрытия. большинство покрытий в относительной влажности от 45% до 60% отверждения воздуха является наиболее подходящим. если участки сушки и отверждения влажные, не только процесс отверждения медленный, но также образование пленки является туманным и другими дефектами.
когда относительная влажность высока, покрытие легко производить «отбеливание». из-за масляной краски, когда относительная влажность более 70%, влияние скорости отверждения покрытия, чем температура его значительного воздействия. во время процесса отверждения результирующее внутреннее напряжение связано с его относительной влажностью.

3) условия вентиляции

отверждение покрытия должно иметь соответствующие меры вентиляции, так что поверхность покрытия имеет подходящую циркуляцию воздуха, своевременную выгрузку паров растворителя, увеличение циркуляции воздуха может сократить время отверждения, повысить эффективность отверждения, чтобы обеспечить качество отверждения.
4) скорость воздушного потока
воздушная циркуляция полезна для самой пленки. в закрытой окружающей среде и высокой концентрации паров растворителя, отверждение пленки происходит медленно или даже сухо. вентиляция способствует выпариванию растворителя растворителя и удалению паров растворителя и обеспечивает безопасность естественных мест для отверждения.
камера принудительной воздушной сушки вызвана вентиляцией, вызванной циркулирующим горячим воздухом, эффект высыхания в значительной степени зависит от расхода воздуха. чем больше скорость воздуха, тем лучше эффект теплопередачи. эффект теплопередачи лучше, для сушки горячим воздухом обычно используется низкая скорость воздуха, обычно 0,5 ~ 5 м / с, температура 30 ~ 50 ℃. б. направление воздушного потока.
направление воздушного потока также очень важно. направление воздушного потока и покрытия параллельное и вертикальное. согласно эксперименту, сушка горячим воздухом вертикальной подачи воздуха лучше, чем параллельная подача воздуха.


4. Внешние условия

для полимеризации отверждаемого пленочного покрытия покрытие отверждается в сложный химический процесс реакции.
скорость отверждения связана с характером содержащейся смолы, количеством отвердителя и добавленным катализатором. внешние условия, такие как температура, инфракрасный, ультрафиолетовый, электронный пучок и т. д., могут часто ускорять ход этой реакции. размер внешних условий роли, но также зависит от внешних условий и характера покрытия для адаптации к степени. таких как светоотверждаемое покрытие, а затем сильное ультрафиолетовое излучение, только несколько секунд может быть отвержденной пленкой. если использование инфракрасных или других методов нагрева трудно излечить или даже не вылечить. Другим примером является покрытие, покрывающее электронным пучком, покрытие в электронном ускорителе, излучаемом электронным пучком, отверждение быстрее, чем светочувствительная краска, и другие покрытия на отклике электронного луча не являются сильными. поэтому метод отверждения покрытия в соответствии с характером краски используется для выбора разумного.
предыдущий пост следующая запись

Авторское право © 2015-2024 Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd..Все права защищены.питаться от dyyseo.com

top