Во-первых, соединение печатного композита плохое.

1.Проверьте, относится ли сама печатная продукция к специальной бумаге;

2. Причиной появления печатной краски являются чрезмерные вспомогательные материалы или специальные чернила;

3. Небольшое количество клея;

4. Низкая температура или небольшое давление горячего прессового ролика;

5.Мембрана БОПП обрабатывается коронным разрядом.

Во-вторых, яркость печатной продукции после композитного изображения низкая.

1.Сама печатная продукция, бумага, чернила;

2. При использовании композита температура горячего прессового вала низкая;

3. Меньше коллоидной воды;

4. Большое количество порошкового спрея;

5. Слишком слабое давление

В-третьих, композитные продукты имеют цветочные точки.

1. Равномерность полоски приводит к: неравномерному покрытию валика, загрязнению скребка, частицам клея или примесям, которые фильтруются и затем используются;

2. Когда валик не круглый и несбалансированный, клей получается неровным или волнистым.

3.Равномерность в пульсации: скорость резинового ролика слишком медленная или слишком высокая;

4. Неровная точка цветка: на клеевом ролике есть украденные товары, на поверхности прижимного ролика есть украденные товары, а клей равномерно контролирует скорость над клеем.

В-четвертых, вспенивание композитного продукта

1. Количество распыляемого материала большое, добавки слишком тяжелые;

2. Слишком высокая температура прижимного ролика;

3. Слишком много высыхающей клеевой воды или слишком мало клеевой воды;

Пять, бумажные морщины

1. Является ли печатная продукция влажной и деформированной;

2. Сбалансирован ли холодный ролик;

3. Не слишком ли велико количество клея;

4. Деформирован ли прижимной валок;

5. Температура нагревательного вала слишком высока;

6. Печатная краска не высохла;

Шесть, медленная скорость

1. Большое количество клея, толстый слой клея;

2.Сушка и нагрев, низкая температура рулона;

3. Большое количество слоя чернил и порошкового спрея;

4. Низкий уровень клея должен быть повышен;