С развитием рыночной экономики спрос на гибкую упаковку в различных отраслях промышленности также растет с каждым годом. Развитие гибких упаковочных материалов и технологий обработки продолжает совершенствоваться, гибкая упаковка во многих областях играет все более важную роль, так каковы составные способы гибкой упаковки? В этой статье кратко описываются пять составных методов изготовления гибкой упаковки, а ее содержание предназначено для справки друзей, участвующих в цепочке поставок клея:

Гибкий упаковочный композит

«Композит» в индустрии гибкой упаковки на самом деле означает «ламинирование», которое заключается в том, чтобы склеить пленку с различными свойствами определенным образом, а затем запечатать ее для защиты содержимого. Методы обработки композитных материалов для гибкой упаковки в основном включают сухой композит, влажный композит, экструзионный композит, соэкструзионный композит и так далее. У каждого сложного способа есть преимущества и недостатки, полное понимание, позволяющее избежать предвзятости!

01 Сухой состав

Среди различных технологий обработки композитной пленки сухой композит является наиболее традиционной и широко используемой композитной технологией в Китае, которая подходит для сложных сортов, небольших партий и широкого спектра упаковочной продукции. Широко используется в продуктах питания, медицине, косметике, предметах первой необходимости, легкой промышленности, химикатах, электронных продуктах и ​​другой упаковке.

Сухой композит наносится с помощью устройства для нанесения покрытия (обычно с использованием глубокого кабельного роликового покрытия) на пластиковую пленку, покрытую слоем клея на основе растворителя, растворитель удаляется с помощью машины для нанесения повторного покрытия и сушится в состоянии горячего прессования и другой подложки. композит, такой как пленка, прилипание алюминиевой фольги к композитной пленке, процесс показан на следующем рисунке, потому что он находится в клеевом «сухом» состоянии (состоянии без растворителя) композита. Отсюда и название «сухой состав».

Сухой композит подходит для различных композитных пленочных подложек, пленок и алюминиевой фольги, бумаги между композитами, широкого спектра применений, отличной коррозионной стойкости к химическим средам, таким как пищевые продукты с щелочами, кислотами, пряностями, жирами и другими ингредиентами. косметика с водой, ароматизатором, эмульгатором и другими ингредиентами, химикаты с растворителями, пестицидами и другими ингредиентами, широко используемыми в упаковке для суровых условий.

Обладая высокой прочностью композита, хорошей стабильностью и высокой прозрачностью продукта, он может производить композитные пленки как высокого, так и среднего качества, а также производить композитные пленки для замороженной, свежей или высокотемпературной стерилизации. Простота в использовании и гибкость, простота в эксплуатации, подходит для многовариантного мелкосерийного производства.

Однако сам сухой состав также имеет недостатки, связанные с плохой безопасностью и гигиеной, загрязнением окружающей среды и более высокой стоимостью, а разработка спирторастворимых и водорастворимых клеев замедлила давление клеев на основе растворителей с точки зрения безопасности и гигиены. загрязнение окружающей среды и стоимость в определенной степени.

Сухой композит по-прежнему занимает большую долю в методах обработки композиционных материалов, и на данном этапе это все еще метод обработки композита, который не может быть заменен экструзионным композитом, мокрым композитом и композитом, не содержащим растворителей.

02 Влажный состав

Мокрый композит представляет собой композитную подложку (пластиковую пленку, алюминиевую фольгу), поверхность которой покрыта слоем клея, клей не высыхает, через прижимной валик и другие материалы (бумага, целлофан) композит, а затем через канал горячей сушки для стать составным фильмом.

Мокрый композит характеризуется простотой технологического процесса, меньшей дозировкой клея, низкой стоимостью и высокой скоростью изготовления композита. Клеи, используемые при мокром методе компаундирования, в основном включают поливиниловый спирт, силикат натрия, крахмал, поливинилацетат, сополимер этилена и винилацетата, полиакрилат, натуральную смолу и т. д.

Принцип работы влажного композита в основном аналогичен принципу сухого композита, разница в том, что сухой композит заключается в нагревании пленки, покрытой клеем, через канал сушки, а затем при помощи горячего прессования склеивается с композитным материалом после органического растворителя. в клей испаряется; Метод влажного смешивания заключается в непосредственном соединении пленки с клейким покрытием с композитным материалом, а затем в подаче сушильного канала для сушки.

При использовании влажного композита по крайней мере одна из двух подложек представляет собой пористый материал (например, бумагу или картон), так что разбавитель, содержащийся в клее, испаряется при высыхании.

Поэтому влажный композит широко используется в композитах бумага/волокно, бумага/бумага, бумага/картон, бумага/алюминиевая фольга и другие материалы.

03 Экструзионный композит

Экструзионный композит заключается в плавлении термопластического материала, такого как полиэтилен или полипропилен, в экструдере и сжатии его в плоскую матрицу, а также формировании листовой пленки после немедленного вытекания еще одной или двух пленок через охлаждающий валок и композитный рулонный композит вместе. По сравнению с другими методами производства композитов, экструзионный композит имеет преимущества низкой стоимости оборудования, меньших инвестиций, чистой производственной среды, отсутствия остаточного растворителя, высокой эффективности производства и простоты эксплуатации. Экструзионный композит играет очень важную роль в композиционной обработке пластмасс.

Экструзионную композитную пленку можно получить путем экструзионного покрытия и экструзионного композита.

Экструдированная пленка с покрытием

Экструзионное покрытие — это метод плавления термопласта, такого как полиэтилен, с плоской головки, прессования его в другую подложку между двумя валками в тесном контакте, а затем после охлаждения изготовления композитной пленки.

Разматывающая подложка, как правило, уже напечатана на ПЭТ, БОПП, бумаге и других материалах, таких как пакеты для упаковки лапши быстрого приготовления, что является типичным примером производства экструзионного покрытия, ее структура: пленка для печати БОПП/ПЭНП (или ПП).

Экструдированная композитная пленка

Экструзионный композит представляет собой экструдированную смолу, зажатую между двумя подложками, которая играет роль клея, соединяющего две подложки вместе, а также представляет собой композитный слой.

Первая подложка часто представляет собой ПЭТ, БОПП, ПА, бумагу и другие материалы, вторая подложка обычно представляет собой ПЭНП, ХПП, алюминиевую фольгу, алюминиевую пленку и другие материалы, экструзионная смола обычно представляет собой полиэтилен, ПП, ЭВА, ЭАА и другие смолы. С помощью этого метода можно комбинировать обычную упаковочную пленку для стирального порошка, структура следующая: пленка для печати БОПП/экструзионная смола/ПЭ пленка.

04 Композит, не содержащий растворителей

Клей, используемый в композите, не содержащем растворителей, привлек большое внимание, поскольку он не содержит органических растворителей. В развитых странах, таких как Европа и США, композит, не содержащий растворителей, стал основным методом производства композитных материалов для гибкой упаковки.

Это композитный метод покрытия подложки клеем, не содержащим растворителей, и прямого соединения ее со второй подложкой. Хотя клей используется в виде сухого композита, он не содержит органических растворителей и не требует устройства для сушки. Благодаря своей превосходной экологичности, производительность продукта также может быть достигнута с использованием сухого композита - это будущее направление развития.

05 Соэкструдированный композит

Соэкструдированный композит — это метод формования, при котором два или более различных пластика сплавляются и пластифицируются в пару мундштуков с помощью двух или более экструдеров, или пластики, подаваемые различными экструдерами, объединяются во входную матрицу через распределитель для получения композита. фильмы.

Различные пластики, упомянутые здесь, могут представлять собой разные виды пластиков, или один и тот же вид, но разные сорта пластиков, или один и тот же сорт, но разные составы пластиков. Стоимость коэкструзионного композита низкая, что на 20-30% ниже, чем у сухого композита, а клей или анкерное покрытие (агент переменного тока) не используются в процессе совместной экструзии композита, поэтому гигиена хорошая. и нет никакой проблемы загрязнения окружающей среды.

Однако из-за очевидных ограничений материала композитная пленка, полученная методом совместной экструзии, ограничена различными термопластами, и если композитный материал, содержащий алюминиевую фольгу, бумагу и т. д., не может быть изготовлен путем совместной экструзии, композит.

Кроме того, печать между композитными пленками невозможна, а когда необходимо напечатать пленку, рисунок, текст и т. д. можно напечатать только на поверхности композитной пленки.

Компания Sinograce Chemical предлагает композитные клеи на водной основе для сухих и влажных композитов. Добро пожаловать на покупку и обмен клеевых технологий.