Деталь продукта
                    описание
 спрей ptfe покрытие жидкое антипригарное покрытие для посуды (каффа) pf-610 представляет собой трехслойное мраморное покрытие на водной основе (стиль кофе)., оно широко применяется для внутреннего покрытия кухонной посуды с антипригарным покрытием, такой как алюминиевые сковороды,, воки,, кастрюли,, электрические сотейники, электрические формы для выпечки и формы для кексов.
 тип
 мраморное покрытие на водной основе
 ключевая особенность
 -экологически чистый и не содержит PFOA
 -с эффектом натурального мрамора
 -отличная химическая стойкость и абразивная стойкость
 - отличные и долговечные антипригарные свойства, легко чистить
 Типичные свойства
 модель продукта: PF-610P (грунтовка)
 пф-610т (верхний)
 пф-610д1 (точка-1)
 пф-610д2 (точка-2)
 рекомендуемая дозировка: 10 кг грунтовки: 10 кг топа
 0.5кг точка-1: 0.5кг точка-2
 Внешний вид: светло-коричневый (грунтовка)
 светло-коричневый (сверху)
 светло-желтый (точка-1)
 черный (точка-2)
 содержание твердых веществ (%): 35 ± 1 (грунтовка)
 45±1 (сверху)
 40±1 (точка-1)
 39±1 (точка-2)
 вязкость (сП): 600~1000 (грунтовка)
 300~800 (сверху)
 300~800 (точка-1)
 300~800 (точка-2)
 плотность (г/мл): 1.20±0.20 (праймер)
 1.30±0.20 (верх)
 1.25±0.20 (точка-1)
 1.25±0.20 (точка-2)
 рН: 8~11 (праймер)
 8~11 (сверху)
 8~11 (точка-1)
 8~11 (точка-2)
 блеск (глоссиметр 60°): 10-20
 толщина пленки (мкм): 35-45
 антипригарные характеристики: > 10 циклов (жарить яйца при 160 ± 10 ℃)
 коррозионная стойкость: без пузырей (боллинг 10% соленой воды (24 часа))
 сопротивление истиранию 3 кг/21 см2: > 5000 циклов
 твердость: HB (карандаш ZHONGHUA)
 Адгезия (1 мм * 1 мм): 1-й класс
 внешний вид покрытия:

 применение
 -внутри сковороды из алюминия и литья под давлением,, вок,, кастрюля для супа, и т. д..
 хранение и га индлинг
 - доступен в 20 кг/баррель или 30 кг/баррель
 -хранить продукты в плотно закрытой оригинальной таре при температуре 5-35℃
 -срок годности: 6-9 месяцев с даты поставки
 - по перевозке неопасных грузов
 как пользоваться
 1. требование о предварительной обработке
 - сначала , нанесите высокотемпературное обезжиривание ,, затем промойте 1% ~ 3% раствором NaOH (60 ℃) в течение более 6 минут , высушите после ополаскивания водой .
 - пескоструйная обработка корундом 80.~120. до шероховатости поверхности 2.0µ~3.0µ, обратите внимание на пескоструйную обработку равномерно;
 -промыть 1%~3% раствором NaOH (60℃) более 6 минут, промыть водой.
 -промывать 1%~3% раствором соляной кислоты (60℃) в течение более 6 минут, промыть водой и высушить.
 2. подготовка покрытия
 - диспергирование покрытия: перед работой покрытие должно быть полностью диспергировано. прокатка покрытия со скоростью 30 об/мин на вальцовой машине в течение 30 мин, не должна превышать 60 мин.
 -регулировка вязкости: вязкость можно регулировать в соответствии с различными методами распыления. разбавить чистой водой, если вязкость слишком высокая.
 - фильтрация покрытия: профильтруйте покрытие через сито (100 меш) перед использованием.
 3. приложение
 - место распыления должно быть сухим, хорошо проветриваемым, не курить и не разжигать огонь. мы рекомендуем использовать специальный пистолет-распылитель, приподнятый резервуар и печь для отверждения.
 - перед использованием воздушный компрессор должен быть обезжирен,, обезвожен и оснащен водомасляным сепаратором.
 - отрегулировать распыление и мощность масляного насоса краскопульта; убедитесь, что устройство чистое и ровное.
 -подогрейте основание до 35℃ и распылите грунтовку. высушите при температуре 120℃~180℃ в течение 10-15 минут. поддерживайте толщину грунтовки в пределах 15 мкм-20 мкм.
 - распылите верхнее покрытие после того, как грунтовка высохнет и остынет до комнатной температуры, затем распылите точку (как правило: сначала более темные точки,, затем более светлые точки). высушите устройство при температуре 150℃~200℃ в течение 10–20 минут , и постепенно повышайте температуру до 400–410 ℃ (температура подложки) , выдерживайте в течение 10–15 минут . поддерживайте толщину верхнего слоя в пределах 8 мкм ~ 12 мкм, общая толщина двух точек составляет 12 мкм-18 мкм., общая толщина пленки окончательного покрытия должна составлять от 35 мкм до 45 мкм..
 - в процессе распыления, продолжайте помешивать внутри приподнятого резервуара, размер распылительного сопла должен быть между 1.3 мм ~ 1.5 мм, давление составляет около 2.5-4 бар.
 - печь (или туннельная сушилка) должна хорошо вентилироваться; в противном случае, это приведет к изменению цвета покрытия.
 тип антипригарного покрытия
 ↓ ↓ ↓ просьба нажмите модель продукта для получения дополнительной информации
|  модель |  слой |  толщина |  температура отверждения |  антипригарное свойство |  антикоррозийный |  абраси на стойких | 
|  антипригарное покрытие из фторполимера на водной основе | 
|  пф-600 | 2 |  25-40 |  380-400 |  а А А А А |  А А А А |  А А А | 
|  ПФ-601 | 2 |  25-35 |  380-400 |  А А А А |  А А А А |  А А А | 
|  ПФ-602 | 2 |  25-40 |  380-400 |  А А А А А |  А А А А |  А А А | 
|  ПФ-610 | 3 |  20-35 |  380-420 |  А А А А А |  А А А А А |  А А А | 
|  ПФ-611 | 3 |  20-35 |  380-420 |  А А А А А |  А А А А А |  А А А | 
|  ПФ-612 | 3 |  20-35 |  380-420 |  А А А А А |  А А А А А |  А А А | 
|  керамическое антипригарное покрытие на водной основеg | 
|  с-104 | 1 |  30-45 |  280-300 |  а А А А А |  А А А А |  А А А А А | 
|  С-105 | 1 |  30-45 |  280-300 |  А А А А А |  А А А А |  А А А А А | 
|  С-106 | 2 |  34-50 |  280-300 |  А А А А А |  А А А А |  А А А А А | 
|  С-107 | 1 |  12-20 |  250-280 |  А А А А А |  А А А А |  А А А А А | 
|  С-108 | 2 |  34-50 |  280-300 |  А А А А А |  А А А А |  А А А А А | 
|  С-109 | 2 |  34-50 |  280-300 |  А А А А А |  А А А А |  А А А А а | 
|  антипригарное покрытие из силиконовой смолы инг | 
|  с-200 | 1 |  15-20 |  280-300 |  а А А А |  А А А А А |  А А А А | 
|  С-201 | 1 |  15-20 |  280-300 |  А А А А |  А А А А А |  А А А А А | 
|  С-202 | 1 |  15-20 |  280-300 |  А А А А |  А А А А А |  А А А А
  |