Обсуждается важное влияние реологии чернил на качество печати.

Обсуждается важное влияние реологии чернил на качество печати.

2024-05-11

Реологические свойства чернил включают вязкость, адгезию, предел текучести, тиксотропию, текучесть и текучесть, а также переносимость чернил. В полиграфической работе реология чернил оказывает важное влияние на качество печатной продукции. Далее речь пойдет о влиянии этих реологических свойств на качество печати красками.
Во-первых, вязкость. Вязкость является мерой способности препятствовать относительному движению молекул, вызванному взаимным притяжением молекул жидкости, которая показывает свойство предотвращения течения в жидкости и степень сопротивления течению. Сопротивление движению, вызванное взаимным притяжением между молекулами жидкости в процессе течения жидкости, называется внутренним трением. Вязкость является важным показателем реологии чернил. В процессе печати определенная вязкость обеспечивает перенос чернил и равномерную передачу основных условий, это связано с процессом печати, может протекать гладко и напрямую влиять на однородность. чернила, прозрачность и блеск. Неправильный контроль вязкости чернил при печати приведет к множеству сбоев в печати, перечисленных ниже.
1. Когда вязкость чернил слишком велика, свойство рисования сильное, во время процесса переноса чернил проволочная головка слишком длинная, когда она разделяется между чернильными роликами, и сломанный конец проволочной головки легко формируется. чернила летят в воздух, образуя явление летающих чернил при печати, а явление летающих чернил более очевидно при высокоскоростной печати.
2. вязкость чернил слишком велика, что может легко вызвать распушение бумаги, рисунок или явление расслоения. Это явление особенно очевидно, когда структура печатной бумаги рыхлая и поверхностная прочность невысока.
3. Когда чернила переносятся и передаются между чернильными роликами, вязкость слишком велика, чтобы затруднить перенос чернил. Чрезмерная вязкость чернил приведет к неравномерному распределению чернил, недостаточному переносу чернил на форму или печатный материал, неравномерности чернил и явлению голой графической основы печати.
Другие эффекты чрезмерной вязкости на процесс печати, такие как увеличение количества чернил, слишком толстый слой печатной краски, низкая скорость высыхания, а обратная сторона печатного материала легко оставляет пятна или прилипает; При печати на плоской бумаге также легко создать эффект втягивания бумаги в красочный валик.
5. вязкость чернил слишком мала, их текучесть увеличивается, и при офсетной печати легко эмульгировать чернила, что приводит к грязным отпечаткам; Чернила со слишком малой вязкостью легко растекаются по бумаге, что приводит к увеличению площади отпечатка, снижению четкости и снижению прочности сочетания отпечатанной сухой конъюнктивы и поверхности подложки, а также блеска отпечатка. .
6. Вязкость чернил слишком мала, часто они не могут свести частицы чернил при более крупном переносе пигмента вместе, так что эти частицы пигмента постепенно осаждаются на чернильном валике, резиновой ткани или печатной форме, образуя явление стопочной пластины.
Второе. Величина доходности. Значение текучести чернил относится к минимальной силе, необходимой, когда чернильная жидкость деформируется и начинает течь. Чернила не текут сразу, когда они начинают деформироваться под действием напряжения сдвига, но когда напряжение сдвига постепенно увеличивается, возникает явление закупоривания. Пробковое течение относится к явлению смещения, при котором жидкость частично деформируется под действием силы и создает ламинарный поток. По мере увеличения напряжения сдвига пробковое течение уменьшается. Когда напряжение сдвига достигает определенного значения, пробковое течение исчезает и течение жидкости становится ламинарным. Значение текучести чернил не только влияет на текучесть и переносимость чернил, но также отражает вязкость и мягкую твердость чернил. При использовании чернил поток чернил с большим значением выхода мал, а корпус чернил твердый. В процессе подачи чернил из бункера для чернил к ролику для выравнивания чернил, а затем к ролику с чернилами и поверхности пластины, чернила нелегко открыть, и чернила нелегко наносить, потому что значение ресурса слишком велико. . Если значение ресурса слишком мало, поток чернил большой, а распространение печати и концентрация чернил невысоки, их легко выполнить с помощью трафаретной печати и печати текстовых строк. Значение ресурса чернил должно быть разумно определено в соответствии с требованиями печати, а значение ресурса офсетных чернил для плоской бумаги в обычной офсетной печати составляет от 1000 до 3000, а значение ресурса офсетных чернил для рулонной бумаги составляет от 200 до 1500.
В-третьих, тиксотропия. Тиксотропия означает, что текучесть чернил увеличивается под действием внешнего перемешивания, а текучесть постепенно снижается после прекращения перемешивания. Краска, подходящая для офсетной печати, должна обладать хорошей тиксотропией. При печати из-за давления экструзии и силы сдвига между красочными роликами вязкость чернил уменьшается, текучесть увеличивается, а пластичность увеличивается, что способствует плавному и равномерному переносу чернил и скорости переноса чернил. чернила улучшены. Когда чернила переносятся на поверхность подложки, внешняя сила исчезает, текучесть чернил становится меньше, постепенно утолщается, а вязкость повышается, чтобы обеспечить четкость отпечатка чернил, особенно точечной печати, что позволяет избежать явление точечного расширения. Если тиксотропия чернил слишком велика, это приведет к тому, что подача чернил будет неравномерной, и в серьезных случаях произойдет явление прерывания подачи чернил, влияющее на количество подачи чернил и выравнивание чернил при непрерывной печати.
В-четвертых, мобильность и ликвидность. Текучесть означает способность чернил расширять свой диаметр при движении под давлением. Он указывает на степень тонкости и густоты чернил, а также на степень провисания и герметичности структуры чернил. Текучесть — это комплексная характеристика вязкости чернил, текучести, тиксотропии и текучести. В нормальных условиях, когда вязкость чернил высока, значение текучести велико, тиксотропия велика, текучесть мала и текучесть велика. Размер текучести должен быть адаптирован к печати, поток чернил слишком велик, а сами чернила большие, что будет иметь множество неблагоприятных последствий для печати. Конкретные характеристики резюмируются следующим образом.
1, поток слишком сильный, печать под давлением печати приводит к возникновению явления распространения, переносимого на поверхность расширения размера формы печати бумаги, особенно на сетевой пластине, линейной печати, влияющей на четкость печати, уровень и цветовое исполнение. После печати слой краски становится тоньше, яркость цвета печатной продукции снижается, оттенок становится светлее.
2. После печати разбавление велико, что увеличивает проникновение связующего, а серьезная проницаемость чернил слишком велика. Слишком большой поток чернил часто вызван чрезмерным содержанием масла в связующем, поэтому в процессе переноса чернила вызывают смазку, поэтому на краю изображения пластины остаются следы. Явление скольжения между красочным валиком и печатной формой вызывает радиальное колючее распространение по краю печатной формы, которое отражается на печатном материале и называется явлением экранирования.
3, слишком большой поток чернил для офсетной печати склонен к эмульгированию, что приводит к появлению грязных плавающих печатных материалов; Поток слишком мал, что проявляется в большой консистенции и вязкости чернил, а при печати легко появляются некоторые недостатки, вызванные чрезмерной вязкостью чернил. Различные виды чернил имеют разный расход, который определяется в соответствии с требованиями печати: расход обычно используемых офсетных красок для плоской бумаги составляет 28-36 мм, а для рулонных офсетных красок - 30-40 мм.
Пятая возможность передачи. Переносимость печатной краски означает способность переносить количество краски с одной поверхности на другую поверхность, когда слой краски разделяется между двумя контактными поверхностями во время процесса переноса краски. Возможность передачи чернил может быть выражена скоростью передачи. Скорость переноса чернил — это отношение количества чернил, перенесенных на поверхность бумаги, к количеству чернил на пластине, выраженное в процентах.
Процесс печати — это, по сути, процесс переноса чернил.. После того, как чернила выводятся из валика для переноса чернил, они передаются на красочный валик через выравнивающий валик для чернил, затем передаются на пластину, затем на офсетное полотно и, наконец, на подложку для завершения процесса печати. Перенос чернил отображается во всем процессе печати, что связано с распределением чернил, когда слой чернил отделяется в процессе переноса, и определяет количество и равномерность количества чернил, передаваемых на поверхность подложки после нескольких переносов. , что влияет на толщину красочной пленки на печатном изделии, полноту цвета чернил, яркость цвета и глянцевость. Когда перенос чернил плохой, количество чернил, перенесенных на печатную форму или резиновое полотно, недостаточно, что может легко привести к обнажению графической основы печатного материала и образованию явления цветочной пластины; Или вызвать неравномерный цвет чернил между чернильными роликами, скопление чернил слишком густое, что приводит к густому цвету чернил, разлетающимся чернилам, сухой конъюнктиве на поверхности чернильного валика и другим неисправностям.