Какие параметры смолы определяют глянец покрытия? Вопрос: какие параметры смолы определяют глянец пленки? некоторые люди говорят, что это твердое содержание, некоторые люди говорят, что это о ценность. Итак, что является наиболее важным фактором, определяющим блеск? Ответ: есть много параметров, которые определяют блеск лакокрасочной пленки. насыщенность смолы: то есть ее мономерная структура, этот показатель определяет скорость поглощения света смолой. например, отражено, что мономер, содержащий бензольное кольцо, имеет меньшую яркость, чем насыщенный мономер. полярность смолы: структура мономера также влияет на полярность смолы, которая влияет на ее поверхностное натяжение и создает поверхностное явление, такое как кожура апельсина рыбы, которая влияет на блеск. Молекулярная масса и тг: эти два показателя определяют вязкость, т. е. выравнивание. чем лучше выравнивание, тем выше блеск. реакционная способность смолы: быстрое возникновение реакции сшивания не способствует выравниванию, что влияет на глянец. Размер частиц эмульсии: если это эмульсионная смола Размер частиц эмульсии, эффект кинематографии также влияет на блеск.

В последние годы с ростом осведомленности об охране окружающей среды, а также о важности и законодательстве правительств в области охраны окружающей среды все больше и больше антикоррозийных красок обращаются к водной основе. Многие иностранные клиенты начали требовать водоразбавляемые антикоррозийные краски для бытовых целей. поставщиков. после того, как sinograce химический успешно запустил наш антикоррозийная краска на водной основе | серии антикоррозионных покрытий на водной основе, мы получаем все больше и больше запросов о антикоррозийная краска на водной основе . поскольку водорастворимая антикоррозийная краска все еще является относительно новой областью в Китае, вот несколько простых вопросов, которые следует учитывать при выборе водной антикоррозийной краски. Ответы на эти вопросы будут определять тип и стоимость краски на водной основе. 1. Требования к антикоррозийным характеристикам средство для удаления ржавчины на водной основе : наиболее распространенным показателем антикоррозионных испытаний является результат испытания в солевом тумане, рассчитанный по часам. при выборе антикоррозионной краски на водной основе сначала следует выяснить, есть ли в требованиях к процессу обработки материала испытание на чистое разбрызгивание соли. индикатор, если есть, сколько часов индикатор. низкие требования проекта могут не требовать результатов испытания солевым туманом, которое может достигать нескольких тысяч часов. 2. антикоррозионная краска на водной основе требования к условиям процесса: содержание условий процесса может содержать ряд содержимого. в основном это включает состав покрытия, способ нанесения покрытия, требования к толщине пленки, условия сушки и тому подобное. Состав покрытия означает, можно ли использовать двухкомпонентное покрытие. способ нанесения покрытия может включать в себя различные процессы, такие как распыление, валики и нанесение кистью. есть ли нагревательное и сушильное оборудование на строительной площадке, и есть ли какие-либо ограничения по времени сушки, это содержание условий сушки. разница в процессе будет определять эксплуатационные требования к антикоррозийной краске. 3. требования к антикоррозийной краске на водной основе: эта проблема очевидна, но для красок на водной основе переменные больше, чем для красок на основе растворителя. из-за нового этапа антикоррозийная краска на водной основе Степень зрелости различных технологий различна, а разрыв в издержках относительно велик. Выбор следует рассматривать с точки зрения эффективности затрат. 4. Требования к водным антикоррозийным краскам для законодательных и нормативных актов: поскольку основной движущей силой отечественной водостойкой антикоррозийной краски по-прежнему являются иностранные потребители, отечественные производители должны выбирать летучие органические вещества, содержащиеся в водной краске. такие показатели, как содержание мономера, известны, и соответствующие документы и сертификаты следует получать от поставщиков, когда это необходимо д...

как бороться с поверхностью антикоррозийная краска на водной основе перед покраской как говорится, «краска из семи точек, краска из трех точек». правильное обращение с подложкой может оказать существенное влияние на характеристики покрытия. водоразбавляемая антикоррозийная краска не исключение во время обработки, транспортировки и хранения заготовки на поверхности часто присутствуют формовочный песок, шлаковая пыль, масло и другие загрязнения, оставленные оксидной окалиной и ржавчиной. Для того, чтобы глубокий слой плотно прилегал к поверхности поверхности заготовки перед окраской необходимо очистить. в противном случае это не только влияет на прочность склеивания и коррозионную стойкость покрытия с основным металлом, но также делает основной металл равномерным, и даже коррозия может продолжаться под защитой покрытия, вызывая отслоение покрытия, влияя на механические свойства и Срок службы заготовки. Поэтому обработка поверхности перед окраской заготовки является важной гарантией и мерой для получения качественного защитного слоя и продления срока службы изделия. Для обеспечения хорошей поверхности заготовки поверхность заготовки обрабатывается перед окраской: 1. нет масла 2. нет ржавчины и окиси 3. нет адгезионных примесей 4. нет остатков, таких как кислота и щелочь 5. поверхность заготовки имеет определенную шероховатость Многие антикоррозийные краски на основе растворителей и антикоррозийные масла имеют требования к сушке в дополнение к покрытию, в противном случае антикоррозийные краски или антикоррозийные масла не могут прилипать. водостойкая антикоррозийная краска не подходит. потому что водная краска на водной основе, она может быть успешно прикреплена к мокрой поверхности, устраняя необходимость в сушке. это преимущество антикоррозионной краски на водной основе....

внутренняя структура водная акриловая эмульсия частицы влияют на некоторые аспекты составов краски на водной основе. В соответствии с порядком, в котором воздействуют эти эффекты, фазовая структура в первую очередь влияет на выбор и добавление вспомогательного вещества для съемки. Различные фазы имеют разные гидрофильные / липофильные характеристики, а олеофильные свойства разные коалесценты разные. например, метиловый эфир дипропиленгликоля (dpm) является более гидрофильным, чем бутиловый эфир дипропиленгликоля (dpnb). низкая маслянистость. если внешний слой частиц водной акриловой эмульсии является очень липофильной фазой, добавление dpm не только неэффективно для образования пленки, но также приводит к тому, что избыток dpm освобождается в воде, что влияет на другие свойства краска на водной основе фильм. Другое влияние фазовой структуры на водную красящую композицию - это влияние на качество пленки водной пленки краски. Ключ к качеству пленки заключается в том, что во время плавления частиц водной акриловой эмульсии фазы, которые необходимо смешать, тщательно перемешиваются. смешанный, в то время как фазы, которые должны быть разделены, остаются разделенными. если для участия в синтезе требуются разные фазы, для достижения наилучших результатов следует выбирать смешанную вспомогательную съемку. Во многих отечественных и зарубежных литературах по полимеризации водной акриловой эмульсии в основном упоминаются структурные проблемы различных эмульсионных частиц, таких как внутренняя оболочка. например, сообщалось о различных структурах, таких как ядерная оболочка, полумесяц, многоядерный, полый и клубничный. Хотя описание этих структур полезно для понимания сложности структур частиц водной акриловой эмульсии, структура водных акриловых эмульсий фактически гораздо сложнее. Например, отсутствуют только эмульсии однофазных структурированных частиц. частицы в практических водных акриловых эмульсиях распределены по различным структурам, возможно, с большим количеством оболочек, возможно, с большим количеством клубники и т. п. Производители водной акриловой эмульсии контролируют фазовую структуру водных акриловых эмульсий путем выбора мономеров, порядка добавления , количество поверхностно-активное вещество используется и тому подобное. Поскольку фазовая структура типичной водной акриловой эмульсии является техническим секретом производителя эмульсии, эта информация обычно не раскрывается. Однако поставщики предоставляют рекомендуемые добавки и соотношения для поставляемых ими акриловых эмульсий. это часто имеет место для различных водных акриловых эмульсий, которые требуют различных комбинаций добавок....