коэффициент когезии и теплового расширения лакокрасочной пленки сила, вызванная когезией молекул одного и того же вещества, называется когезией. чем больше когезия покрытия, тем хуже адгезия. в процессе высыхания краски с увеличением испарения растворителя и сшивание В какой-то степени когезия между молекулами пленкообразующего материала увеличивается, пленка вызывает явление усадки и, в конечном итоге, приводит к уменьшению адгезии пленки. Следовательно, цель улучшения адгезии может быть достигнута путем применения метода снижения когезии пленки краски. , Обычно используемые методы: 1. уменьшить толщину покрытия, уменьшить силу сцепления и улучшить прочность сцепления пленки краски с подложкой. 2. добавить соответствующий пигмент к краске, чтобы уменьшить сцепление лакокрасочной пленки и улучшить адгезию лакокрасочной пленки к подложке. Это важная причина, почему адгезия краски к лак как правило, лучше. Разница в коэффициентах теплового расширения между пленкой краски и подложкой также влияет на адгезию пленки краски. Хорошо известно, что при изменении температуры все материалы испытывают различные степени объемного сжатия и расширения. Когда покрытие наносится на поверхность. поверхности подложки точка соединения между покрытием и покрываемой поверхностью будет в различной степени повреждена из-за влияния теплового расширения и сжатия. Вообще говоря, коэффициент теплового расширения пленки краски значительно больше, чем коэффициент теплового расширения подложки. следовательно, когда температура изменяется, степень расширения или сжатия пленки краски больше, чем у плиты, что вызывает соответствующую деформацию пленки краски, что приводит к образованию морщин и муару. и т. д., снижая адгезию пленки краски. Чем меньше коэффициент теплового расширения покрытия, тем лучше адгезия пленки покрытия. например, коэффициент теплового расширения эпоксидной смолы меньше, чем у других смол, поэтому адгезия эпоксидная смола это хорошо....

С точки зрения молекулярной структуры, молекулярной полярности и силы молекулярного взаимодействия адгезия пленки краски является результатом ориентации полярной группы полимер молекулы в покрытии, и его полярная группа с полярными молекулами на поверхности объекта с покрытием. взаимное притяжение друг к другу, только когда полярная фаза двух приспособлена для получения хорошей адгезионной пленки; напротив, покрытие с хорошей полярностью наносится на неполярную пластину, или неполярное покрытие наносится на полярную пластину. пленка с хорошей адгезией не будет получена. уменьшение полярной основы пленки краски или поверхности с покрытием приведет к снижению адгезии краски: 1. на поверхности подложки есть грязь, жир, пыль и т. Д., Что снижает полярность поверхности подложки и вызывает снижение адгезии. 2. Уменьшение полярности пленки краски также снижает адгезию. например, когда аминоалкидная краска высушена в пленку. -oh алкидной смолы дополнительно сшит с -ch2oh в амино смола и непрерывно расходуется, что приводит к постоянному уменьшению точки полярности адгезии, что является важной причиной снижения адгезии аминоалкидной краски после высыхания. Уменьшение полярных пятен в пленке краски может быть вызвано перекрестным связывание реакции между различными компонентами в краске или путем самосвязывания полярных групп в молекулах полимера.

тип адгезии и адгезионные свойства лакокрасочной пленки на подложке Адгезия лакокрасочной пленки к подложке делится на два типа: механическая адгезия и химическая адгезия. Механическая адгезия зависит от свойств листа с покрытием (шероховатости, пористости) и прочности образующейся пленки; Под химической адгезией понимается взаимное притяжение молекул пленки краски и молекул пластины на границе раздела между краской пленки и листа, в зависимости от пленки краски и физических и химических свойств платы. В сочетании с этими двумя типами Обычно считается, что химическая адгезия является более реалистичной и является наиболее важным типом адгезии пленки. Исследование адгезии лакокрасочной пленки к поверхности объекта, подлежащего покрытию, требует внимания к трем аспектам: 1 Степень смачивания доски жидкостью пленкообразующий вещества 2 .формирование ориентированного адсорбционного слоя на поверхности подложки. 3 , формирование двухэлектронного слоя на границе раздела между формирователем пленки и подложкой. адгезия краски зависит от полярной группы полимер (или форполимер с более низкой молекулярной массой) в пленкообразующем веществе, таком как -oh, -cooh и полярной группе на поверхности объекта, подлежащего покрытию. Для того, чтобы хорошо связать такую ​​полярную группу, требуется что молекула полимера имеет определенную текучесть, так что молекула полимера может лучше смачивать поверхность подложки, так что полярная группа полимера близка к полярной группе поверхности с покрытием; расстояние между двумя молекулами становится очень маленьким (до 1а), и адгезия между полярными группами обусловлена ​​сочетанием силы Ван-дер-Ваальса, химического сродства, водородной связи и других сил сцепления....

Некоторые свойства поверхности пластикового субстрата влияют на покрытие, а свойства, связанные с покрытием, в основном включают в себя следующие аспекты: Из-за характеристик самой пластиковой подложки ее гладкая и компактная низкая поверхностная энергия не способствует смачиванию и адгезии покрытия на подложке. кристалличность пластика влияет на адгезию пленки, а ее кристалличность находится между волокном и резиной. смолы с низкой плотностью разветвленных молекул с высокой плотностью имеют высокую степень кристаллизации, такие как полиэтиленовые поверхности, которые трудно покрыть. термодеформационные свойства пластмасс. термопласты размягчаются и деформируются под воздействием тепла, а термореактивные пластики чрезмерно разлагаются под воздействием тепла. Поэтому для сушки пластикового покрытия обычно используется низкая температура выпекания и сушки. Пластмассы имеют низкую стойкость к растворителям, и большинство термопластов, таких как абс, пс и шт, очень чувствительны к растворителям. в процессе нанесения покрытия система растворителей для покрытия не похожа на пластиковую подложку, ее трудно намочить, адгезия плохая, и растворитель чрезмерно растворяется на пластиковой подложке, что может привести к растрескиванию пластиковой подложки. определенный добавки используемые в процессе сборки и формования пластмассовые изделия, такие как перенос пластификаторов на поверхность или высвобождение разделительного агента на поверхность, влияют на адгезию покрытия к подложке. Пластик - это изолятор с сильной статичностью. следовательно, в покрытии пластиковых изделий покрытие и приклеивание покрытия к подложке труднее: обработка поверхности должна проводиться до нанесения покрытия из пластика, состояние поверхности пластика изменяется, а влажное растекание и адгезия Покрытие улучшено. Обычно обработка поверхности включает удаление пыли, устранение статического электричества и обезжиривание. Пластик является плохим проводником, легко генерирует статическое электричество, поглощает много пыли и мусора во время хранения и транспортировки, обычно используют раствор поверхностно-активного вещества чтобы смыть пыль с поверхности, удалить статическое электричество. пластиковый продукт добавляется с жидким воском во время процесса формования для облегчения демонтажа, а пластиковый продукт добавляется с пластификатором, а миграция на поверхность влияет на влажную адгезию и твердость пленка покрытия, поэтому поверхность обезжиривается органическим растворителем....