с прогрессом смола на водной основе технология, технология краски на водной основе была признана все более и более отраслями и приложениями. при одновременном повышении защиты окружающей среды на водной основе ее особая гидрофильная структура может также приводить к преждевременному разрушению покрытия. мы обычно приписываем причину отказа дефектов производительности смолы, игнорируя водную краску и связывание между подложкой. сила связывания может пониматься как хорошая связь между покрытием и подложкой. экспериментатор получил связь между покрытием и подложкой различными способами, но покрытие не полностью смачивало подложку, чтобы сформировать границу раздела твердой и жидкой фаз, прежде чем обсуждать механическое закрепление, ван-дер-валяльную силу или химическую связь и другие факторы становятся нереалистичными. поэтому «смачивание спредом» стало предпосылкой для сочетания факторов. в повседневных применениях обычно считается, что относительно грубые подложки более благоприятны для формирования связывающих сил. теоретически поверхность шероховатой подложки имеет большую площадь поверхности, чем плоская подложка, и когда подложка смачивается покрытием, воздух удаляется и обе имеют большую площадь контакта, чтобы получить силу склеивания. однако для водоразбавляемых покрытий поверхностное натяжение 40-50 дин / см выше, чем у большинства подложек, и площадь контакта водного покрытия с подложкой часто уменьшается из-за невозможности смачивания, что приводит к потере сила связывания. например, на рисунке 1 показано, что образование границы раздела жидкость-твердое вещество способствует образованию связывающей силы. покрытие на водной основе контактирует с субстратом. граница раздела газ-твердое вещество sg и граница раздела жидкость-жидкость заменены жидкостно-твердым интерфейсом sg. покрытие и подложка начинают устанавливать часть отношения соединения. когда это явление быстро рассеивается до определенной степени на стадии сушки, и, наконец, завершает механическое крепление или химическую реакцию. угол контакта связан с поверхностным натяжением подложки и покрытия. угол непосредственно связан со степенью смачивания и распространения водного покрытия на подложку. когда угол контакта θ \u0026 gt; 90, считается, что смачивание не происходит, и угол контакта θ \u0026 lt; 90, краска может быстро распространяться и проникать через поры. когда образуется идеальная граница раздела жидкость-твердое тело, увеличение площади контакта между покрытием и подложкой должно способствовать формированию связывающей силы. однако из-за разницы поверхностного давления полное смачивание может быть достигнуто только в порах большого размера пор, а для пор с небольшим размером пор процесс смачивания становится довольно медленным и имеет тенденцию к завершению смачивания перед отверждением. когда крошечные поры достаточно плотные, образуется тонкий слой воздушной пленки между поверхностью не смачивающей подложки и покрытием, а присутствие воздушной пленки препятствует св...

обратите внимание, что мы начнем наш праздник на китайский новый год с с 12 февраля по 23 февраля , мы предлагаем вам разместить заказы заранее, и мы могли бы организовать предварительный процесс соответственно. любезно свяжитесь с нашим продавцом по любым вопросам в этот период. извините за неудобство вас! с наилучшими пожеланиями, anhui sinogracechemical

классификация и требования к качеству изоляционной ленты bopp (включая обычную уплотнительную ленту, печатную ленту, высоковязкую антифризную ленту): серия изделий главным образом для полипропиленовой пленки, специальной полипропиленовой пленки, акрила и акриловый пластик на водной основе в качестве сырья и имеет характеристики публикации гладкой. он подходит для общей упаковки, фиксируется и упаковывается и фиксируется в условиях сверхнизкой температуры. широко используется в упаковке продуктов питания, напитков и упаковочного бизнеса в супермаркетах, профессиональной упаковке изображений качества и подарков, закрытии в развитых странах или в областях контроля окружающей среды.

факторы, влияющие на скорость отверждения, являются основными типы красок , толщину покрытия, методы отверждения, условия отверждения, отверждающее оборудование и специальные процедуры отверждения. 1. тип краски при тех же условиях отверждения тип краски отличается, скорость отверждения очень различна. вообще говоря, летучая краска, быстро отверждающаяся, масляная краска, медленная. полимерная краска очень отличается. полимерная краска в легко отвержденной краске - самое быстрое отверждение, а другая полимерная краска больше, чем между летучей краской и масляной краской. при использовании механизированных линий для отделки чаще используется летучая краска, кислотная алкидная алкидная краска. Толщина покрытия в процессе покрытия покрытие в основном не образуется один раз, обычно с использованием многократного тонкого покрытия (такого как масляная краска, обычно покрытая примерно 35 мкм, нитрокраска 15 мкм и т. д.). при тех же условиях отверждения, тонкое покрытие в отверждении, внутреннее напряжение невелико, образование меньших дефектов покрытия; и покрытие слишком толстое, внутреннее напряжение велико, легко создает морщины и другие дефекты, а также из-за испарения растворителя, усадки покрытия, что приводит к неравномерному блеску, внутреннему отверждению и так далее. практика доказала, что в дополнение к полиэфирной краске лучше использовать другую краску путем образования многократной лакокрасочной пленки, а покрытие, образованное с той же толщиной пленки, по сравнению с его физическими свойствами. 3. Условия приготовления 1) температура отверждения играет решающую роль в скорости отверждения большинства покрытий. когда температура отверждения слишком низкая, испарение растворителя и химическая реакция происходят медленно, покрытие трудно излечить. улучшают температуру, могут ускорять испарение растворителей и испарение воды, ускоренное окисление покрытия и термическую химическую реакцию, скорость отверждения покрытия. он не может увеличивать температуру на неопределенный срок, поскольку температура и скорость отверждения не являются прямо пропорциональной. температура отверждения слишком высока, скорость отверждения значительно не улучшена, но сделает пленку желтой или более темной. не только то, что температура в процессе отверждения покрытия также оказывает влияние на подложку. таких как теплота подложки, вызывая изменение содержания влаги, деформацию усадки подложки и даже деформацию, растрескивание. летучее лакокрасочное покрытие, температура отверждения превышает 60 ℃, растворитель является летучим, поверхность быстро сухая, внутренние пары растворителя достигают поверхности при склонности к образованию пузырьков. поэтому, используя метод искусственного отверждения, температура поверхности обычно не превышает 60 ℃. 2) должна быть соответствующая влажность воздуха температура слишком высокая, скорость испарения воды в покрытии уменьшается, скорость испарения растворителя замедляется, что замедляет скорость отверждения покрытия. большинст...