Классификация и характеристики самоклеящихся клеев для трафаретной печати Ⅱ Классификация самоклеящихся клеев для трафаретной печати Из-за простого оборудования для трафаретной печати, удобной работы, простой печати, изготовления пластин и низкой стоимости для нанесения клея, чувствительного к давлению, также часто рассматривают возможность использования процесса трафаретной печати для покрытия. Обычно используемые клеи, чувствительные к давлению для трафаретной печати. на рынке можно разделить на: Чувствительный к давлению клей на водной основе: в настоящее время более распространенный чувствительный к давлению клей для трафаретной печати на водной основе представлен компанией 3M SP-7533, SP-7533 имеет более высокую прочность на отрыв и лучшую устойчивость к высоким температурам и занимает важное место на рынке. Этот продукт основан на акриловой эмульсии в качестве основного тела, с содержанием твердых веществ 65%, вязкостью 35000 сП, в основном используется в различных промышленных этикетках. Чувствительный к давлению клей для трафаретной печати на основе растворителя: хотя клей для трафаретной печати на основе растворителя, чувствительный к давлению, имеет более высокий баланс прочности на отслаивание и прочность на сдвиг, чем чувствительный к давлению клей на водной основе, а водостойкость и шелкография лучше, чем у воды. клей на основе трафаретной печати, чувствительный к давлению, из-за требований защиты окружающей среды в разных странах ограничение выбросов ЛОС становится все более и более строгим, а растворитель вреден для тела оператора. В настоящее время чувствительные к давлению клеи на основе растворителя редко используются в трафаретной печати. ​​Чувствительный к давлению клей для трафаретной печати с УФ-отверждением: как концепция, которая не содержит ни воды, ни органических растворителей, чувствительный к давлению клей, отвержденный УФ-излучением, является экологически чистым. С годами, многие всемирно известные химические компании, такие как BASF, Hankel и 3M, вложили больше усилий в исследования и разработки для разработки самоклеящегося клея, отвержденного под действием УФ-излучения. Университеты и другие научно-исследовательские институты также вложили средства в большое количество фундаментальных исследований. В настоящее время более зрелым применением является, в основном, клей-расплав, чувствительный к давлению, отверждаемый УФ-излучением, например, используемый при печати этикеток товарных знаков. Поскольку чувствительный к давлению клей, отверждаемый УФ-излучением, подходит для трафаретной печати, он должен поддерживать состояние, подходящее для печати при комнатной температуре, поэтому ему требуется более низкая вязкость, что требует добавления большого количества УФ-мономеров в качестве активного разбавителя в формулу. Как правило, трудно получить как высокую прочность на отрыв, так и высокую прочность на сдвиг за короткое время УФ-отверждения, таким образом ограничивая применение чувствительного к давлению УФ-клея в вы...

Классификация и характеристики самоклеящихся клеев для трафаретной печати I. Характеристики и требования к производительности процесса трафаретной печати Трафаретная печать осуществляется через определенное давление, чтобы сделать печать основного материала через отверстия пластины на подложке, формирование изображения или текста. Для достижения хорошей адаптируемости к печати необходимы физические свойства основного материала для трафаретной печати: 1. Вязкость основного материала для печати: жидкий клей , чувствительный к давлению . Вязкость оказывает большое влияние на эффект печати. Общие требования к вязкости для трафаретной печати от 1000 сП до 100 000 сП. Слишком большая вязкость вызовет такие проблемы, как волочение проволоки или закупорка; Вязкость слишком мала, создаст впечатление плохого определения или липкой экранной версии проблемы. 2. Вязкоупругость основного материала для печати: чувствительный к давлению клейкий полимер . Вязкоупругость относится к механическим свойствам вещества с упругостью твердого тела и вязкостью жидкости под действием внешних сил. Полимеры почти всегда являются вязкоупругими. Вязкоупругость тесно связана с расщеплением и вытягиванием основного материала печати и гладкостью поверхности печати. Нет вязкости, только эластичный базовый материал для печати, печать трудно перенести; Никакая эластичность, только вязкий основной материал для печати, или серьезный рисунок, или реология выходят из-под контроля, не могут обеспечить хорошую печать. 3. Поверхностное натяжение основного материала для печати: акриловые клеи, чувствительные к давлению . Когда поверхностное натяжение основного материала для печати больше, чем поверхностное натяжение поверхности для печати, печать сжимается и даже появляются отверстия типа «рыбий глаз». В этом случае поверхностное натяжение основного материала для печати может быть равно или меньше поверхностного натяжения поверхности для печати с помощью силиконовых или фторсодержащих поверхностных добавок, чтобы получить хороший эффект печати. Акриловый клей, чувствительный к давлению...

Новый ламинированный клей на водной основе для защиты окружающей среды 1. Этот новый ламинированный клей на водной основе для защиты окружающей среды не содержит органических растворителей, прошел международную сертификацию SGS, поэтому он не токсичен, не представляет опасности воспламенения и взрыва. Пожалуйста, будьте уверены, что производители в отрасли используют . 2. Ламинированный клей на водной основе не содержит токсичных тяжелых металлов в соответствии с международными торговыми законами и правилами в отношении упаковки. Поэтому соответствующим производителям не нужно беспокоиться об использовании такого клея для ламинирования, загрязнении окружающей среды, нарушении законов и правил упаковки. 3. Для первоначального использования производителей клея на основе растворителя не нужно заменять ламинатор, клей для ламинирования на водной основе можно использовать на ламинаторе на основе растворителя, так что соответствующие производители не беспокоятся, не могут заменить клей и заменить ламинатор, а также вложить денежную сумму и беспокоиться. 4. Для трудноприлипающих чернил,таких как черный, кирпично-красный печатный материал, можно использовать сухое покрытие, обычный цветной печатный материал, можно использовать влажное покрытие, скорость покрытия высокая и экономия электроэнергии, то есть для повышения эффективности, но также хороший способ сэкономить. 5. Мы рекомендуем новую клеевую адгезию и долговечность, влагостойкость, термостойкость, морозостойкость намного больше, чем клей с покрытием из растворителя, относится к высокой эффективности, энергосбережению, защите окружающей среды, экономическим инновационным продуктам, заполняет внутренний пробел, является международным ведущим уровень. 6. Клей для ламинирования на водной основе также может использоваться для BOPP, PET, покрытий и других пластиковых пленок и бумаги для печати, диапазон применения также шире. Использование новой клейкой пленки на водной основе является общей тенденцией, но также имеет огромные социальные преимущества. Пленочный клей на водной основе в процессе использования, отсутствие улетучивания растворителя, безопасность, защита окружающей среды, не наносят вреда здоровью производственного персонала. Использование клея для ламинирования на водной основе для ламинирования, комплексная стоимость снижается, имеет хорошие экономические преимущества. Для такого продвинутого клея на водной основе мы рекомендуем, также надеемся, что соответствующие производители используют этот тип клея для ламинирования как можно скорее....

Существующие клеи на водной основе не на 100 % не содержат растворителей и могут содержать ограниченное количество летучих органических соединений в качестве добавок к своим средам на водной основе для контроля вязкости или текучести. Преимуществами являются в основном нетоксичность, отсутствие загрязнения, отсутствие возгорания, безопасность использования, легкость достижения чистоты технологии производства и т. д., к недостаткам можно отнести медленную скорость высыхания, плохую водостойкость, плохую морозостойкость. ЧАСТЬ 01 классифицировать 1.Классификация по материалу Поливинилспиртовые клеи на водной основе, винилацетатные клеи на водной основе, акриловые клеи на водной основе, полиуретановые клеи на водной основе, эпоксидные клеи на водной основе, фенольные клеи на водной основе, силиконовые клеи на водной основе, резиновые клеи на водной основе . 2.Классификация по применению Клей на водной основе для строительства, упаковки, автомобилей, обувного производства, повседневного использования, клей на водной основе. 3.согласно классификации растворителей Водорастворимый и эмульсионный клей двух видов. ЧАСТЬ 02 Свойства и модификация клеев на водной основе Полиуретановый клей на водной основе (APU) APU - это новый тип полиуретановой системы, в которой вода заменяет органический растворитель в качестве дисперсионной среды, также известный как водно-дисперсионный полиуретан, полиуретан на водной основе или полиуретан на водной основе. Полиуретан на водной основе с водой в качестве растворителя, не загрязняет окружающую среду, безопасен и надежен, имеет отличные механические свойства, хорошую совместимость, легко модифицируется. Клей APU нетоксичен и не загрязняет окружающую среду, а его высокая молекулярная масса позволяет ему образовывать превосходную клейкую пленку. Он обладает такими преимуществами, как устойчивость к низким температурам, гибкость, хорошие характеристики склеивания и широкий диапазон регулируемых физических свойств клейкой пленки. Его молекулярная структура имеет гибкую молекулярную цепь, демонстрирующую превосходную ударопрочность, сопротивление усталости, устойчивость к низким температурам, но также обладает конструктивными характеристиками, клеевой слой от гибкого до жесткого произвольно регулируется, может удовлетворить потребности в склеивании между различными материалами; В настоящее время метод синтеза полиуретанового клея на водной основе является относительно зрелым. В основном это следующие методы: (1) Ввести некоторые гидрофильные группы в структуру полиуретановой смолы, чтобы сделать ее самоэмульгирующейся.  (2) Метод ацетона: сначала готовят форполимер высокой вязкости, затем добавляют ацетон для снижения вязкости, а затем гидрофильный мономер добавляют в воду при высокоскоростном перемешивании и диспергируют в воде за счет сильного сдвига. После эмульгирования декомпрессионной дистилляцией для восстановления растворителя получают полиуретановую водную дисперсионную систему. (3) Метод изоцианатного уплотнени...