Макромолекулярные красители – это новый тип окрашенных макромолекулярных полимеров, образующихся путём введения красящих групп в основную или боковую цепь макромолекул посредством определённых химических реакций. Они обладают рядом преимуществ, таких как высокая безопасность и неусваиваемость организмом человека, а также являются экологически чистыми продуктами, способными экономить энергию, сокращать выбросы и снижать потребление. С момента своего синтеза полимерные красители всегда рассматривались как тип функционально окрашенных макромолекулярных соединений. Они не только обладают светопоглощающими свойствами низкомолекулярных красителей, но и проявляют стабильность полимеров. Такое сочетание наделяет макромолекулярные красители двойной функцией: а именно, большим размером молекул, высокой прочностью, способностью легко образовывать пленку, стойкостью к растворителям, устойчивостью к миграции, термостойкостью, технологичностью, а также сильным поглощением света и цветовым разнообразием органических красителей. В последние годы исследования макромолекулярных красителей достигли быстрого прогресса и стали новым направлением в области функциональных полимеров и химии цвета. Макромолекулярные красители не только обладают общими функциями низкомолекулярных красителей, но и обладают рядом особых преимуществ. Например, при сочетании полимерного каркаса с традиционными пищевыми пигментами и при молекулярной массе более 3000 они не будут всасываться в пищеварительной системе человека. Они будут выводиться через кишечник и не причинят вреда организму, что делает их более безопасными. Красящее сырье является функциональным сырьем и имеет следующие преимущества: Хорошая устойчивость к миграции. Крупномолекулярные красители не подвергаются молекулярной миграции в окрашенных веществах, что позволяет избежать загрязнения при смешивании цветов. Отличная термостойкость. Нелетучесть и высокая температура плавления большой молекулы в сочетании с её низкой растворимостью при высоких температурах обеспечивают ей повышенную термостойкость. Высокая безопасность. Большой размер молекулярной цепи не позволяет препарату проникать через кожу и не усваивается организмом человека, что обеспечивает безопасность при пероральном применении. Высокая устойчивость к растворителям. Крупномолекулярные красители не растворяются в большинстве распространённых растворителей или обладают очень низкой растворимостью, что делает их менее склонными к выцветанию. Хорошая совместимость. Молекулярная структура материала аналогична структуре окрашенных высокомолекулярных материалов, что значительно улучшает совместимость. Экологичные и безопасные для окружающей среды. Высокомолекулярные материалы на водной основе производятся с использованием технологии синтеза высокомолекулярной воды, что позволяет добиться по-настоящему экологичных и безопасных для окружающей среды свойств. Крупномолекулярные красители компании Anhui SinograceChemical безопасны и безвредны для окружающей среды, компания я...

ПФ-600 Сертифицировано для контакта с пищевыми продуктами (GB 4806.10-2023), PF-609 выдерживает 12 000 циклов истирания (ISO 10545-7) Аньхой Синогрейс Компания Chemical Co., Ltd. сегодня объявила о выпуске усовершенствованной серии высокоэффективных антипригарных покрытий PF, представляющей собой индивидуальные решения для двух важнейших отраслей промышленности: Пищевое покрытие PF-600: соответствует самым строгим стандартам безопасности посуды ПФ-609 Промышленное покрытие: революционные циклы обслуживания текстильных валиков 1. PF-600: новый взгляд на безопасность кухонной посуды Разработано с использованием запатентованной гибридной технологии фтор-кремния ✅ Сертификации и соответствие: GB 4806.10-2023 (Китайский стандарт на материалы, контактирующие с пищевыми продуктами) Разделы 30 и 31 LFGB (безопасность пищевых продуктов ЕС) Не содержит PFOA/PFOS (отчет об испытаниях SGS) ✅ Основные показатели: Термостойкость: 260°C при непрерывном использовании (пиковая температура 300°C) Адгезия: класс 0 (согласно испытанию на решетчатый надрез GB/T 9286-1998) Стойкость к истиранию: 10 000 циклов стальной ваты (в 3 раза больше среднего показателя по отрасли) Пример исследования: Ведущий бренд кухонной посуды, использующий PF-600, сообщил: • 100% успешных проверок продукции (ранее было 92%) • Сокращение количества жалоб клиентов на 76% (отчет о качестве за второй квартал 2024 года) 2. PF-609: прорыв в области экономии затрат в текстильной промышленности Решая проблемы износа роликов, PF-609 обеспечивает:

Функциональная акриловая смола Для Покрытие ПЭТ-пленкой для переноса : разделительный слой + красящий слой (два в одном), который одновременно является разделительным и красящим слоями. Обладает хорошими характеристиками по удалению ПЭТ-слоя и может заменить разделительный состав на основе воска или силиконовой смолы. Основные данные Описание продукта Функциональная акриловая смола Содержание твердого (эффективного) вещества: (±2%) 45 А внешний вид Полупрозрачная жидкость Функции Хорошая термостойкость Хорошая производительность выравнивания Хороший зачистка Регулируемая и контролируемая натяжка, хорошая производительность резки На водной основе, экологически чистый Высокая прозрачность, высокая яркость, высокий глянец Отличная адгезия с УФ-флексографскими красками (красками для глубокой печати, светоотверждаемыми красками со светодиодной подсветкой и т. д.) Применение Эмульсия смолы для переноса печатного покрытия на водной основе Синогрейс Химический Компания существует уже более 15 лет и занимается исследованиями, разработками, производством, продажей и продвижением высокотехнологичных функциональных материалов. Основные продукты компании: эмульсии на водной основе , дисперсии смол на водной основе, водорастворимые смолы, связующие вещества для чернил на водной основе, спирторастворимые смолы, смолы на водной основе, инновационные функциональные акриловые смолы и функциональные добавки, а также другие новые и характерные функциональные материалы.

Чернила на водной основе в основном представляет собой однородную пасту, состоящую из связующие , пигменты , добавки и другие вещества. Связующее вещество является основным компонентом чернил на водной основе. Оно не только служит для диспергирования красителей, но и является ключевым фактором, влияющим на эксплуатационные характеристики чернил, определяя их адгезию, водостойкость, смываемость и стойкость к растворителям, а также другие свойства. Существует три распространённых типа связующих веществ для чернил на водной основе: водорастворимые смолы, водорастворимые золь-смолы и водно-дисперсионные смолы. Их свойства различаются. В процессе разработки чернил эти три смолы обычно смешиваются для использования. Водорастворимые смолы Водорастворимые смолы могут растворяться в воде, но обладают низкой водостойкостью. Чернила на водной основе, изготовленные с использованием таких смол, не могут применяться в средах, непосредственно контактирующих с водой, и их применение ограничено. Поэтому водорастворимые смолы не могут быть основным сырьем для связующих веществ для водорастворимых красок. Благодаря таким преимуществам, как низкая относительная молекулярная масса, малый размер частиц и хорошая однородность, они в основном используются для регулирования вязкости и текучести водорастворимых красок и диспергирования пигментов. Водорастворимая зольная смола получается путем нейтрализации Реакция кислотной смолы с низкомолекулярными аминами приводит к образованию солей и гидрофильных групп. Её также называют щелочерастворимой смолой. Эта смола быстро сохнет и быстро образует плёнку. К этому типу смол относятся шеллак, этилкарбаматная смола, водорастворимая аминосмола и водорастворимая акриловая смола . Вододисперсионная смола также известна как эмульсионная смола. Использование этого типа смолы в качестве связующего на водной основе обеспечивает чернилам хорошую разбавляемость, быстрое высыхание, отличную водостойкость покрытия, а эмульсия обладает низкой вязкостью и высоким содержанием твердых частиц, что позволяет создавать высокоэффективные покрытия. Однако водные чернила, изготовленные с использованием эмульсионных смол, имеют недостатки: низкую растворимость и сложность очистки. Формула печатной краски на водной основе обычно состоит из эмульсии акрилатного сополимера, твердой акриловой смолы, пигментов, смачивающих агентов и пеногасителей. Эмульсия акрилатного сополимера является основным связующим веществом, а твердая акриловая смола служит диспергатором пигмента, также известным как дисперсионная смола. Используемые твердые акриловые смолы в основном являются щелочерастворимыми смолами, которые содержат в своем составе около 30% акриловой кислоты или метакриловой кислоты. Они растворяются в щелочи и немедленно превращаются в макромолекулярные поверхностно-активные вещества с эмульгирующими, смачивающими и диспергирующими функциями. Они обладают превосходной адгезией к различным малополярным подложкам, таким как пленки PE, PP и пленки с алюминиевы...