ПЭТ-пленка Молекулярная структура ПЭТ высокосимметрична, имеет определенную способность к кристаллической ориентации, из-за своей молекулярной особенности, общее покрытие трудно прикрепить к его поверхности, непосредственно на его поверхности для распыления или печати, покрытие легко отслаивается, отваливается. Для повышения адгезии материала ПЭТ необходимо предварительно обработать его поверхность. Существуют в основном следующие способы: [1] Лечение короны При обработке коронным разрядом молекулярная структура поверхности подложки перестраивается для получения более полярных частей, что способствует адгезии посторонних предметов. Для того чтобы значение Dyne подложки ПЭТ не уменьшалось со временем, следует проводить вторичную обработку коронным разрядом поверхности подложки ПЭТ при распылении и печати. Оборудование является дорогим и сложным в эксплуатации и не используется малыми и средними предприятиями. [2] Обработка пламенем Головка для обработки пламенем накрывается на поверхность ПЭТ, так что она мгновенно достигает высокой температуры в 1000 градусов по Цельсию, и при высокой температуре макромолекулы на поверхности ПЭТ подвергаются реакции окисления с образованием полярных групп, тем самым увеличивая ее адгезию. Из-за температуры обработки пламенем и контактного расстояния между пламенем и ПЭТ, поверхность ПЭТ будет обожжена из-за плохого рабочего контакта или слишком длительного времени контакта. [3] ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ Промоутер / грунтовка 1. С помощью промотора/праймера для ПЭТ наносится на поверхность ПЭТ для распыления (покрытия) толщиной 10-15 мкм, после высыхания его можно свернуть в рулон и повторно печатать или распылять на его покрытие в любое время в течение года. 2. С помощью PET Promoter/основного агента праймера можно добавлять цветную пасту, золотой и серебряный порошок, проводящий материал, магнитный материал на PET материал для трафаретной печати, распыления, печати. 3. Промотор/праймер ПЭТ по низкой цене, прост в эксплуатации, широко используется в пленочной печати, трафаретной печати клавиатуры, проводящих, магнитных носителях покрытий, предварительном покрытии моделей ПЭТ-материалами. Если вы хотите узнать больше о продукции или вам нужны образцы, свяжитесь с нами....

Отделка кожи обычно делится на нижнее покрытие, среднее покрытие и верхнее покрытие, три части. Нижнее покрытие требует сильной адгезии, укрывистости, хорошей формуемости тиснения и стереотипности, а среднее покрытие дополнительно покрывает и корректирует цвет и, наконец, достигает визуальных и физических требований к производительности посредством верхнего покрытия. С помощью специального верхнего покрытия можно создать эффект угасания или света. Полиуретановая смола на водной основеявляется основным материалом, обычно используемым в покрытии кожи. Его пленкообразующие свойства хороши, связь прочная, а покрытие обладает характеристиками высокой износостойкости, высокой эластичности, водостойкости, устойчивости к погодным условиям, морозостойкости, химической стойкости и т. д. После отделки готовая кожа становится полной и комфортной, что улучшает качество готовой кожи и играет роль в защите кожи. Чтобы удовлетворить стремление клиентов к качеству и соответствовать самым строгим экологическим требованиям, компания Sinograce Chemical выпустила два однокомпонентных полиуретана на водной основе, которые полимеризуются из алифатических изоцианатов. Отличная адгезия, хорошая адгезионная устойчивость, приятные ощущения, отсутствие пожелтения, хорошая устойчивость к погодным условиям. Продукция широко используется в кожаной обуви, ремнях, диванах и чемоданах, а также в других кожаных изделиях. Для верхней отделки кожи, чтобы обеспечить превосходный блеск и проницаемость, превосходную износостойкость и устойчивость к погодным условиям. Характеристики и области применения продукта ПУ-403 ПУ-404 Очень высокий глянец и превосходная прозрачность Естественный свет, высокая проникающая способность Высокая твердость, устойчивость к высоким температурам и влажности Высокая твердость, хорошая гибкость Гладкая на ощупь, отличная водостойкость Гладкая на ощупь, хорошая устойчивость к погодным условиям, стойкость к растворителям Слабый запах, низкое содержание ЛОС, отсутствие APEO, NMP и оловянных веществ. Слабый запах, низкое содержание ЛОС, отсутствие APEO, NMP и оловянных веществ. Если вы хотите узнать больше о продукции или вам нужны образцы, свяжитесь с нами....

1. Молекулярная структура Базовая структура акриловой смолы содержит большое количество групп карбоновой кислоты, и она сополимеризована с другими мономерами. Эта структура определяет, что акриловая смола имеет высокую плотность и прочность сшивки, что может эффективно предотвращать проникновение и коррозию химических веществ. 2. Физические свойства Акриловая смола обладает превосходной атмосферостойкостью, термостойкостью и химической стойкостью, а также не подвержена эрозии под воздействием воды, кислоты, щелочи и других химических веществ. Кроме того, акриловая смола также обладает хорошей износостойкостью и стойкостью к ультрафиолетовому излучению, что позволяет эффективно продлить срок ее службы и защитить поверхность объектов. 3. Области применения Акриловая смола широко используется в промышленности, строительстве, покрытиях, электронике и других областях. Например, акриловая смола может использоваться в производстве антикоррозионных покрытий, труб, пластиковых изделий и других промышленных принадлежностей; В области электроники акриловые смолы широко используются в полупроводниковой упаковке, оптических устройствах и других аспектах. Подводя итог, можно сказать, что акриловая смола обладает высокой плотностью сшивки и прочностью, а также прекрасными физическими свойствами, такими как устойчивость к атмосферным воздействиям, термостойкость и химическая стойкость, что в совокупности обеспечивает акриловой смоле превосходную антикоррозионную способность. СиногрейсХимическое производство различных акриловых смол на водной основе и полиуретановых смол, приглашаем к консультациям.

Это модифицированныйакриловая сополимерная эмульсиябез твердой смолы, специально разработан для красок для глубокой и флексографической печати. Имеет низкую вязкость и отличные возможности смачивания пигмента и проявления цвета. Он хорошо совместим с большинством смол на рынке. Рекомендуемые области применения: поверхностная печать на высококачественной бумаге и бумажных изделиях, чернила на водной основе для сигаретной упаковки, лаки на водной основе и прозрачные лаки, печать на гибкой упаковке, бумажных коробках, упаковке для напитков и т. д. Особенность продукта â' Хорошая растворимость, легко моется, хорошо очищается, нет блокирующей пластины, нет запотевающей пластины â'¡можно напрямую измельчать цветную пасту; Любая пропорция разбавления этанолом и метанолом; Хорошая смачивающая дисперсия и эффект измельчения с различными пигментами â'¢Слабый запах, низкое содержание ЛОС, подходит для различных видов печати с высокими требованиями к защите окружающей среды. â'£Хорошее формирование пленки, отличная термостойкость, печатная продукция не прилипает, термостойкость отличная â'¤Отличная совместимость с большинством смол на водной основе, не загустевает, не вступает в реакцию.