На качество пленки влияет множество факторов, помимо бумаги, красочного слоя, пленки, клея и т. д. Помимо объективных факторов, на него влияют и субъективные факторы, такие как температура, давление, скорость и количество клея. Если с этими факторами не справиться должным образом, возникнут различные проблемы с качеством ламинирования. На изделии есть снежинки 1. Количество клея слишком мало: количество клея слишком мало, и на всей поверхности отпечатка появятся снежные пятна. Количество клея можно соответствующим образом увеличить. 2. Неподходящее давление: слишком сильное давление на прижимное колесо приведет к выдавливанию клея по краю отпечатка, что приведет к появлению пятен в виде снежинок на краю отпечатка; Пятна снежинок также могут появиться, если ее не уплотнять. Давление можно отрегулировать соответствующим образом. 3. Слишком сильное распыление порошка для печати: слишком сильное распыление порошка для печати, соединение выглядит рыхлым белым туманом из соснового цветка, столкнувшись с этой ситуацией, следует увеличить количество клея или нанести покрытие перед подметанием порошка для печати. Продукт имеет пузырьки. 1. Слой печатной краски не высох: сначала снова надавите горячим прессом, а затем приклейте, вы также можете отложить дату нанесения покрытия, чтобы он высох. 2. Слой печатной краски слишком толстый: количество клеевого покрытия можно соответствующим образом увеличить, а давление и температуру композита можно увеличить. 3. Температура сушки пленки слишком высока: температура сушки слишком высока, что приведет к образованию корки на клеевой поверхности и нарушению вспенивания, что должно быть целесообразно для снижения температуры сушки. 4. Давление прижимного колеса слишком мало: на поверхности всей печатной продукции имеются пузырьки, поскольку давление прижимного колеса слишком мало, и давление прижимного колеса можно соответствующим образом увеличить. Изделие с покрытием имеет морщины Основными причинами сморщивания изделия с покрытием являются дисбаланс спицы передачи пленки, несоответствие натяжения обоих концов пленки или волнистый край, толщина резинового слоя или неравномерность электроколеса и резины. Спицы на обоих концах, давление непостоянно, а линейная скорость разная. Могут быть приняты меры по приведению передаточного колеса в равновесное состояние, увеличению пленки, регулированию количества клея и повышению температуры канала сушки, регулировке положения и параметров процесса электронагревательного колеса и резинового колеса и т. д....

В повседневной жизни мы будем использовать клей во многих местах, и мы часто видим рисунок клея на водной основе. Если вы говорите, что не можете вспомнить, где вы использовали клей, посмотрите на уличные плакаты, рекламу и мастеров по ремонту обуви. Обычно мы используем клей на уроках или на работе, чтобы приклеить бумагу, купюры и так далее. Можно сказать, что клей на водной основе всегда был вокруг нас. Кроме того, на некоторых предприятиях широко используются клеи на водной основе. Возможно, все пользовались клеем на водной основе, но не знают, что такое клей на водной основе. Клей на водной основе на самом деле представляет собой разновидность клея, полученного путем эмульгирования полиуретановой смолы или акриловой кислоты посредством определенного процесса с использованием воды в качестве растворителя. Клей на водной основе широко используется во многих отраслях промышленности. Клей на водной основе может быть настолько популярным, что это также связано с его собственными преимуществами. Его собственные адгезионные свойства относительно хорошие, и объект хорошо приклеивается. Цена клея на водной основе относительно невысока по сравнению с другими видами продукции, цена клея на водной основе ниже, и этот момент, будь то для частных лиц или производителей, очень выгоден.

Производитель композитной пленки: на композитной пленке имеются пузырьки и пятна, в чем причина? В такой ситуации есть много факторов, и реальную ситуацию необходимо проанализировать подробно. Основными элементами, обычно используемыми для создания пузырей и пятен, являются: 1, факторы окружающей среды, такие как пыль и взвешенные вещества, что требует хорошей окружающей среды в зоне гигиены); Если в других клеях присутствует взвешенное вещество, необходимо определить, переносится ли оно самим клеем или пластиковым ведерком; 2. Оборудованный клей легирован водой, которая не высыхает при температуре окружающей среды 60 ~ 90 градусов в сушильном канале и реагирует с отверждающим агентом с образованием пузырьков CO2 и белой кристаллической точки после химического сшивания, и есть два виды газовых пузырей и пузырей водяного пара в композитной пленке; 3. Влажность окружающей среды в рабочей зоне слишком велика, вода в воздухе прилипает к пластиковой поверхности, особенно к пластиковой поверхности с большой гигроскопичностью, такой как нейлон, целлофан и другие легкие кристаллические точки; 4. Когда клей установлен, концентрация слишком тонкая, количество клея короткое, количество клея короткое, сетчатый рулон заблокирован и другие факторы состоят из обычных пятен или пузырьков. 5. Качество пленки плохое, то есть поверхностное натяжение базовой пленки слишком плохое, состав клея плохой, а в месте образования пузырьков нет клея; 6. Во время нанесения покрытия угол скребка и колебания клея относительно велики, и возникает удар пузырьков. Когда машина для изготовления композитов работает быстро, пузырь не может сразу исчезнуть, в результате чего в резиновом лотке образуется много пузырьков, которые затем приживаются и переносятся на пленку (вязкость клея слишком высока, и пузырь будет быть сгенерировано); 7. Давление нанесения короткое, внешняя температура валика для нанесения покрытия слишком низкая, активация клея короткая, циркуляция мала, поэтому открытое пространство между точкой клея и точкой не может быть заполнено, и там представляет собой тонкое открытое пространство, образующее пузырь; 8. Проблема с качеством клейкой продукции. 9. Вмешательство воды и спирта в состав клея для покрытия следует избегать, насколько это возможно, во время нанесения покрытия. Sinograce Chemical производит все виды композитного клея для бумажной пленки , сухой композитный клей, приглашаем клиентов купить...

Во-первых, соединение печатного композита плохое. 1.Проверьте, относится ли сама печатная продукция к специальной бумаге; 2. Причиной появления печатной краски являются чрезмерные вспомогательные материалы или специальные чернила; 3. Небольшое количество клея; 4. Низкая температура или небольшое давление горячего прессового ролика; 5.Мембрана БОПП обрабатывается коронным разрядом. Во-вторых, яркость печатной продукции после композитного изображения низкая. 1.Сама печатная продукция, бумага, чернила; 2. При использовании композита температура горячего прессового вала низкая; 3. Меньше коллоидной воды; 4. Большое количество порошкового спрея; 5. Слишком слабое давление В-третьих, композитные продукты имеют цветочные точки. 1. Равномерность полоски приводит к: неравномерному покрытию валика, загрязнению скребка, частицам клея или примесям, которые фильтруются и затем используются; 2. Когда валик не круглый и несбалансированный, клей получается неровным или волнистым. 3.Равномерность в пульсации: скорость резинового ролика слишком медленная или слишком высокая; 4. Неровная точка цветка: на клеевом ролике есть украденные товары, на поверхности прижимного ролика есть украденные товары, а клей равномерно контролирует скорость над клеем. В-четвертых, вспенивание композитного продукта 1. Количество распыляемого материала большое, добавки слишком тяжелые; 2. Слишком высокая температура прижимного ролика; 3. Слишком много высыхающей клеевой воды или слишком мало клеевой воды; Пять, бумажные морщины 1. Является ли печатная продукция влажной и деформированной; 2. Сбалансирован ли холодный ролик; 3. Не слишком ли велико количество клея; 4. Деформирован ли прижимной валок; 5. Температура нагревательного вала слишком высока; 6. Печатная краска не высохла; Шесть, медленная скорость 1. Большое количество клея, толстый слой клея; 2.Сушка и нагрев, низкая температура рулона; 3. Большое количество слоя чернил и порошкового спрея; 4. Низкий уровень клея должен быть повышен;...