Покрытия из ПТФЭ (политетрафторэтилен) представляют собой антипригарные покрытия, содержащие фторполимеры, предназначенные для работы при высоких температурах, они имеют одинарную систему покрытия или систему двойного покрытия из грунтовки и верхнего слоя и обладают различными свойствами. Процесс напыления тефлона — это важная обработка поверхности, которая придает объектам исключительные свойства. При правильной подготовке, процедурах и методах напыления можно получить высококачественные тефлоновые покрытия.

Итак, вы знаете, как распыляется тефлоновая краска? Каковы методы распыления тефлоновой краски? В чем преимущества тефлоновой краски?

Метод окраски распылением

Существует два основных метода напыления тефлоновых покрытий: дисперсионное покрытие и порошковое покрытие.

Дисперсионное покрытие

Метод нанесения дисперсионного покрытия представляет собой метод влажной обработки, при котором материал покрытия равномерно распределяется в растворителе с образованием дисперсионной жидкости (твердого вещества, смешанного с жидкостью). Эта смесь распыляется воздухом под высоким давлением и распыляется на поверхность заготовки.

Конкретный процесс напыления делится на несколько этапов: подготовка заготовки - напыление влажного дисперсионного покрытия - сушка - спекание.

(1) Напыление мокрого дисперсионного покрытия: материалы напыляемого покрытия должны быть однородными; А в зависимости от используемой системы покрытия толщина покрытия может варьироваться от нескольких микрон до 200 микрон.

(2) Сушка заключается в нагревании влажного покрытия в печи при температуре ниже 100°C до тех пор, пока большая часть растворителя не испарится.

(3) Спекание заключается в нагреве заготовки до более высокой температуры до тех пор, пока не произойдет необратимая реакция и материал покрытия не расплавится со связующим веществом с образованием сетчатой ​​структуры.

Порошковое покрытие

Порошковое покрытие представляет собой сухой процесс, при котором частицы порошка прикрепляются к заготовке, а затем покрытый порошок плавится в печи. Используемый здесь материал покрытия имеет форму мелких твердых частиц. Использование этого метода покрытия позволяет избежать явления расхождения, которое возникает при использовании растворителя и нанесении последующего покрытия.

Процесс нанесения порошкового покрытия делится на этапы подготовки заготовки - напыление порошка - плавление порошка, среди которых напыление порошка подразумевает выдувание частиц порошка из коллектора сжатым воздухом, на пути имеется участок электростатической зоны. к соплу краскопульта частицы порошка притягиваются заготовкой и прикрепляются к ней.

Но какой бы метод напыления ни был, в процессе напыления необходимо сначала сделать одно - подготовку заготовки, то есть для получения достаточной адгезии поверхности заготовки необходимо удалить всю смазку. на покрываемой поверхности.

Мы используем органические растворители для растворения масел и жиров и нагреваем их примерно до 400°C, чтобы полностью улетучить. Далее механическим способом пескоструйной обработки применяют очистку деталей и придание поверхности шероховатости, а сцепляющую способность покрытия и поверхности заготовки можно улучшить применением связующих добавок и грунтовки.

Преимущества опрыскивания ‍

Термостойкость

Промышленные покрытия из тефлона работают непрерывно при температурах до 260°C/500°F; При условии обеспечения достаточной вентиляции кратковременная рабочая температура может достигать 315°C/600°F.

Низкий коэффициент трения

Коэффициент трения тефлоновых покрытий обычно находится в диапазоне от 0,05 до 0,20, в зависимости от нагрузки, скорости скольжения и конкретного типа используемого тефлонового покрытия.

Низкотемпературная стабильность

Многие промышленные покрытия из тефлона могут выдерживать суровые температурные условия, не повреждая при этом свои физические свойства. Тефлоновые промышленные покрытия можно использовать при низких температурах до -270°C/-454°F.

несмачиваемость

Поскольку поверхности с тефлоновым покрытием являются одновременно маслянистыми и гидрофобными, их нелегко смачивать. Очистка становится проще и тщательнее — во многих случаях эти поверхности могут быть самоочищающимися.

Уникальные электрические свойства

В широком диапазоне частот тефлоновые покрытия обладают очень высокой изоляционной прочностью, очень низкой диэлектрической проницаемостью и очень высоким поверхностным сопротивлением. Благодаря специальным технологиям материал может даже стать достаточно электропроводным, чтобы его можно было использовать в качестве антистатического покрытия.

Химическая устойчивость

Обычно тефлон не подвергается воздействию химической среды. Известно, что единственные два химических вещества, влияющие на промышленные покрытия на тефлоне, — это расплавленные щелочные металлы и высокореактивные фторирующие агенты.

Тефлоновые покрытия  имеют самую высокую рабочую температуру среди всех фторполимеров (500°F), низкий коэффициент трения, а также хорошую химическую и износостойкость, что делает их широко используемыми. Помимо применения в кухонной посуде, промышленные тефлоновые покрытия часто используются в автомобильной промышленности, электромонтажных материалах, оптических устройствах, фармацевтических целях, трубах, клапанах и т. д.