I.Определение Эмульсия представляет собой коллоидную систему с размером частиц 0,1~10 мкм, образованную двумя нерастворимыми жидкостями под действием эмульгатора. Вторичная дисперсия относится к коллоидной системе, состоящей из частиц (или молекулярных групп) размером менее 1 мкм, диспергированных в непрерывную фазу (например, воду) под действием стабилизатора. По определению, образование эмульсий и вторичных дисперсий требует определенного стабилизатора или эмульгатора. II. Стабильность И эмульсии, и вторичные дисперсии стабилизируются стабилизаторами или эмульгаторами для поддержания стабильности капель или частиц, но их механизмы стабилизации немного различаются. Вторичные дисперсии обычно более стабильны, поскольку они имеют меньший размер частиц, имеют большую площадь поверхности в непрерывной фазе и обычно требуют меньшего количества стабилизаторов. Стабильность эмульсии зависит от размера и распределения капель, и для поддержания стабильности необходимо больше эмульгаторов. III. Области применения Эмульсии и вторичные дисперсии из-за различий в стабильности и структуре состава различаются и по области применения. Эмульсии обычно используются в косметике, эмульсиях и покрытиях, тогда как вторичные дисперсии чаще используются в доставке лекарств, выращивании нанокристаллов, транспортировке красителей и других областях. IV. Резюме Подводя итог, разница между эмульсиями и вторичными дисперсиями главным образом отражается в их определении, стабильности и области применения. Хотя они различаются по механизму формирования и сфере применения, все они представляют собой системы коллоидных частиц и могут иметь очень хорошие характеристики и эффект в приложениях....

1.Тип: существует три основных типа акриловых смол на водной основе, включая эмульсию, водную дисперсию и водный раствор. Эмульсия синтезируется путем эмульгирования олефинов в воде под действием свободнорадикального инициатора на водной основе. Водную дисперсию синтезируют свободнорадикальной полимеризацией в растворе или ступенчатой ​​полимеризацией в растворе. Водные акрилы непосредственно растворимы в воде. 2.Особенности: Акриловая смола на водной основе обладает отличной атмосферостойкостью, хорошей адгезией и быстрой скоростью высыхания. Эти свойства делают его широко используемым в покрытиях, клеях, печатных красках и вспомогательных текстильных материалах. Кроме того, он также имеет хорошие возможности регулировки и может регулировать свои характеристики путем разбавления, тонирования и добавления наполнителей в соответствии с различными потребностями применения. 3.Преимущества: Самым большим преимуществом акриловой смолы на водной основе является ее защита окружающей среды, использование воды вместо органических растворителей, снижение загрязнения окружающей среды и вреда для человеческого организма. Кроме того, он также обладает эффектом загущения щелочи и хорошей стабильностью, а Причины и факторы, влияющие на эти свойства, также являются ключевыми факторами в исследованиях и производстве. 4. Использование: Акриловая смола на водной основе подходит для промышленных и декоративных покрытий, обеспечивая защиту от обрастания, выцветания, мела, водонепроницаемости и других функций. При выборе акриловых продуктов на водной основе необходимо учитывать их характеристики, преимущества и то, как сочетать их с акриловыми продуктами на основе растворителей, чтобы обеспечить наилучший эффект применения. Sinograce Chemical производит разнообразные эмульсии акриловых смол на водной основе для промышленных покрытий, и архитектурных покрытий....

В архитектурных покрытиях в основном используется вода в качестве дисперсионной среды и разбавителя, а ее преимущества заключаются в том, что вода дисперсионной среды нетоксична и безвредна, производство, хранение и транспортировка без опасности взрыва, отсутствие загрязнения окружающей среды, и решить проблему чрезмерного содержания ЛОС (летучих органических соединений) в покрытиях на основе растворителей при нормальной температуре. Пленкообразователь является важным компонентом продуктов архитектурных покрытий, он может улучшить производственный процесс, улучшить характеристики продукта, улучшить характеристики конструкции краски, уменьшить загрязнение окружающей среды и разработать новые специальные функции покрытий. Хотя относительная доля большинства вспомогательных веществ, используемых в покрытиях, невелика, они часто играют очень ключевую роль в улучшении и улучшении характеристик покрытий и покрытий, поэтому они все больше и больше ценятся в промышленности. Пленкообразующие добавки, также известные как коагулянты и коалесцирующие агенты, обычно представляют собой растворители с высокой температурой кипения. Пленкообразователь действует как «временный» пластификатор, снижая температуру стеклования (Tg) полимера. После завершения процесса деформации частиц и формирования пленки пленкообразователь испаряется из пленки, восстанавливая таким образом значение Tg полимера до исходного значения. В нормальных условиях большинство пленкообразующих добавок улетучиваются при комнатной температуре на 1-2 часа позже, чем вода, поэтому пленкообразующие добавки должны состоять из более медленно летучего растворителя. В качестве пленкообразователя самым важным условием является то, что в процессе сушки вода улетучивается, а пленкообразователь остается в покрытии и улетучивается из покрытия. Латекс, обычно используемый в покрытиях, имеет более низкую температуру стеклования (Tg). Такие как эмульсии ВАЭ при температуре около 3°С, следовательно, в большинстве случаев температура выше 5°С. Эти эмульсии обычно могут образовывать пленку, и добавление пленкообразующих добавок играет определенную роль в ускорении высыхания пленки. Помимо улучшения пленкообразующих свойств, пленкообразующий агент также выполняет функцию снижения температуры замерзания покрытия. Например, этиленгликоль и пропиленгликоль можно использовать в качестве антифризов для покрытий. Кроме того, пленкообразующие добавки оказывают определенное влияние на свойства влажной пленки покрытий, такие как выравнивание, предотвращение нависания и развитие цвета. Sinograce Chemical является производителем пленкообразующих добавок и различных акриловых строительных смол на водной основе, добро пожаловать на запрос....

Флексопечать представляет собой гибкую деформированную форму высокой печати с высоким разрешением. В последние годы в сфере полиграфии бурно развивается флексопечать, и перспективы ее развития в целом оптимистичны. Флексографские печатные машины переносят необходимое количество краски на подложку через уникальный сетчатый валик. Соответствующее использование чернил напрямую связано с процессом производства и качеством печати. ​​Обычно используемые флексографские печатные краски очень тонкие, относятся к жидким чернилам, с реологической точки зрения близки к жидким чернилам Newton, с хорошей текучестью. , вязкость составляет всего 0,1-1Па/с. В настоящее время во флексографской печати в основном используются три типа красок: краски на органических растворителях, краски на водной основе и краски ультрафиолетового отверждения. Среди них чернила на водной основе всегда занимали значительную часть флексографской печати из-за их защиты окружающей среды, экономичности и других преимуществ. В этой статье в основном обсуждаются возможности печати красками на водной основе и их использование во флексографской печати. 1.Состав и характеристики чернил на водной основе Как и обычный состав печатных красок, чернила на водной основе обычно также содержат краситель, связующее вещество, вспомогательный агент и другие компоненты. Краситель – это красящее вещество чернил на водной основе, придающее чернилам определенный цвет. Чтобы цвет печати был великолепным, обычно выбирают краситель с хорошей химической стабильностью и высокой красящей способностью. Связующее состоит из воды, смол, аминов и других органических растворителей. Смола является наиболее важным компонентом чернил на водной основе, обычно используется водорастворимая акриловая смола, связующий состав напрямую влияет на функцию адгезии чернил, скорость высыхания, антиприлипчивость и т. д., но также влияет на блеск чернил и чернила. переноса, аминные соединения в основном поддерживают щелочное значение pH чернил на водной основе, так что акриловая смола обеспечивает лучший эффект печати. Вода или другие органические растворители в основном растворяют смолы, регулируют вязкость чернил и скорость высыхания; Вспомогательные агенты в основном включают: пеногаситель, блокатор, стабилизатор, разбавитель и так далее. Поскольку чернила на водной основе представляют собой мыльную композицию, во время использования легко образовывать пузырьки, поэтому в качестве пеногасителя следует добавлять силиконовое масло для подавления и устранения пузырьков, одновременно улучшая качество переноса чернил. Блокирующий агент используется для замедления скорости высыхания чернил на водной основе, предотвращения высыхания чернил на валике и уменьшения количества пасты. Стабилизатор может регулировать значение pH чернил, а также может использоваться в качестве разбавителя для снижения вязкости чернил. Разбавитель используется для уменьшения цвета чернил на водной основе, а также может использоваться в качестве осветлителя для улу...