В печати упаковки и этикеток качественная печатная поверхность – это не только яркие цвета. Она также должна прочно держаться на подложке во время перемотки, резки, ламинирования, транспортировки и повседневного использования.

Многим производителям чернил и типографиям хорошо известны некоторые распространенные проблемы: чернила отслаиваются после проверки с помощью клейкой ленты, напечатанная поверхность легко царапается, цвет становится неравномерным, или слой чернил теряет свою прочность после контакта с водой. Эти проблемы могут выглядеть по-разному, но часто они связаны с системой смол в чернилах.

В случае чернил на водной основе смола является одним из ключевых материалов, определяющих адгезию, прочность пленки и конечную долговечность.

Почему смоляная система важна

В составе чернил на водной основе смола выступает в качестве связующего вещества. После печати и высыхания она помогает соединить частицы пигмента и закрепить слой чернил на поверхности бумаги или пленки.

Если смола не подходит для подложки или процесса печати, чернила поначалу могут выглядеть неплохо. Но проблемы могут возникнуть позже во время истирания, ламинирования, хранения или использования заказчиком. Именно поэтому выбор смолы следует учитывать на ранних этапах разработки флексографических, глубокопечатных, бумажных, пленочных или этикеточных красок на водной основе.

Подходящая смола должна не только способствовать плавному нанесению чернил, но и обеспечивать стабильную адгезию и устойчивость после высыхания.

Адгезия начинается с подложки.

Упаковочные материалы не все одинаковы. Бумага, ПЭТ, ПВХ, ПЭ, ПП, ОПП и БОПП имеют очень разные поверхностные свойства. По сравнению с бумагой, многие пластиковые пленки сложнее печатать, потому что чернила не всегда легко смачивают поверхность.

Даже при обработке пленок коронным разрядом могут возникать проблемы с адгезией, если состав чернил не соответствует подложке. Напечатанный слой может отслаиваться, царапаться или терять прочность сцепления в процессе постобработки.

Акриловые эмульсии на водной основе и полиуретановые дисперсии могут улучшить смачивание и закрепление на поверхности пленки. Это помогает печатному слою оставаться более стабильным во время перемотки, высечки, ламинирования и транспортировки.

Дисперсия пигмента влияет на конечный результат печати.

Хорошая цветопередача зависит от того, насколько хорошо пигмент диспергирован в системе. Плохая дисперсия может привести к слабой интенсивности цвета, низкому блеску, осаждению или неравномерной печати.

Для производителей чернил стабильная система измельчения пигментов важна как для производства, так и для хранения. Подходящая смола на водной основе или эмульсия для измельчения пигментов может способствовать более равномерному распределению пигментов и повышению стабильности чернил.

Это особенно полезно для красок, используемых для печати на бумаге, флексографической печати, глубокой печати и упаковки, где важна однородность цвета.

Образование пленки определяет прочность поверхности.

После высыхания чернил смола должна образовать сплошную пленку. Эта пленка напрямую влияет на блеск, адгезию, износостойкость и устойчивость к царапинам.

Для гибкой упаковки и этикеток печатный слой может быть согнут, скручен или ламинирован. Если полимерная пленка слишком хрупкая, слой чернил может потрескаться, побелеть или отслоиться от поверхности.

Смола с хорошей пленкообразующей способностью и надлежащей гибкостью может помочь уменьшить эти проблемы и повысить стабильность напечатанного слоя.

Устойчивость к истиранию и царапинам нельзя игнорировать.

В процессе производства и транспортировки печатная упаковка часто подвергается трению. Ее поверхность может тереться о ролики, направляющие пластины, картонные коробки или другие упаковочные материалы.

Если слой чернил слабый, легко могут появиться царапины и потеря цвета. Это влияет как на внешний вид, так и на восприятие товара покупателем.

Здесь важную роль играет система смол. Улучшая прочность и адгезию пленки, акриловые и полиуретановые смолы на водной основе могут способствовать повышению устойчивости к истиранию и царапинам при печати упаковки и этикеток.

Водостойкость также является частью долговечности.

Упаковочные материалы могут контактировать с влагой во время хранения, транспортировки или конечного использования. Если слой чернил обладает низкой водостойкостью, могут возникнуть такие проблемы, как обесцвечивание, растекание, отслаивание или потеря адгезии.

По этой причине, смола для чернил на водной основе Она должна обеспечивать не только качество печати, но и конечную стойкость высохшей красочной пленки. В зависимости от состава, акриловая или полиуретановая смола может помочь улучшить водостойкость и сделать печатный слой более стабильным.

Печать на водной основе становится все более распространенной.

Всё больше типографий, занимающихся печатью упаковки, уделяют внимание системам чернил на водной основе и с низким содержанием летучих органических соединений. По сравнению с традиционными чернилами на основе растворителей, чернила на водной основе позволяют сократить использование растворителей и лучше соответствовать экологическим требованиям во многих областях применения упаковки.

Однако, чернила на водной основе — это не просто замена растворителя водой. Необходимо сбалансировать всю систему. Смола, пигмент, добавки, условия сушки и основа — все это влияет на конечный результат.

Среди этих факторов выбор смолы особенно важен, поскольку он связывает возможности печати с конечными характеристиками.

Как выбрать смолу для чернил на водной основе

• При выборе смолы для чернил на водной основе полезно проверить несколько моментов:
• В качестве основы используется: бумага, ПЭТ, ПВХ, ПП, ОПП или БОПП?
• Поверхность пленки обработана?
• Используются ли эти чернила для флексографической или глубокой печати?
• Требуется ли для системы функция измельчения пигментов?
• Какие условия сушки используются? Будет ли печатный материал ламинирован, перемотан или высечен?
• Какая степень защиты необходима: от воды, трения, царапин или воздействия погодных условий?

Растворы смол на водной основе Sinograce для печатных красок

Аньхой Синогрейс Химикал Компания предлагает акриловые эмульсии на водной основе, полиуретановые дисперсии и эмульсии для измельчения пигментов, используемые в полиграфической промышленности.

Эти продукты могут использоваться в чернилах для бумаги на водной основе, флексографических чернилах, чернилах для глубокой печати, чернилах для печати на пластиковой пленке, системах чернил для ПЭТ/ПВХ, при измельчении пигментов и в производстве этикеточной упаковки.

Для клиентов, работающих с водорастворимыми чернильными составами, компания Sinograce может помочь подобрать подходящие смоляные решения в зависимости от типа материала, процесса печати и требований к конечным характеристикам.

Заключение

Отслаивание краски, низкая стойкость к истиранию и плохая водостойкость — распространенные проблемы в полиграфической промышленности, связанной с упаковкой. Во многих случаях одной из причин этих проблем является состав смолы.

Выбор подходящей смолы для чернил на водной основе может помочь улучшить адгезию. дисперсия пигмента формирование пленки и конечная прочность. При печати упаковки и этикеток правильно подобранная смола помогает печатному слою оставаться более стабильным от производства до конечного использования.