Приклеивание композитной алюминиевой фольги осуществляется на клеевой машине, которая снабжена открытой спиралью из алюминиевой фольги и бумаги (или полиэтиленовой пленки) и валом для намотки композитной алюминиевой фольги, пластиной для удержания связующего, валковая система для нанесения покрытия на связующее, а также включает в себя направляющий ролик, выравнивающий ролик, прижимной ролик, нагревательный ролик, охлаждающий ролик и устройство регулирования температуры и натяжения.

Методы склеивания композитной алюминиевой фольги: мокрый, сухой и термореактивный.

Мокрое склеивание

Мокрое склеивание — это метод склеивания алюминиевой фольги и слоя композита во влажном состоянии с помощью водного растворителя или вододисперсного связующего с последующей сушкой и испарением воды, поэтому слой композита должен иметь определенную проницаемость и пористость.

Для ламинирования часто используется мокрое склеивание. Связующие должны быть растворимы в воде или разбавлены водой. Это могут быть белковые связующие, такие как клей, животный клей и казуран, или углеводные связующие, такие как крахмал, декстрин и целлюлоза. Также можно использовать органические или неорганические связующие, такие как жидкое стекло, акриловая кислота, денатурированный винилацетат и сополимеры этилена и винилацетата. Связующее обычно нейтральное, но оно также может быть слегка щелочным, что слегка разъедает алюминиевую фольгу и, таким образом, прочно прилипает.

Наиболее применяемыми связующими являются силикат натрия (силикат натрия, пенящаяся щелочь) и винилацетат. Жидкое стекло дешевое, но после высыхания оно становится хрупким и желтеет при длительном хранении. Винилацетат прочен, мягок и устойчив к воде, но стоит дорого.

Сухое склеивание

Сухое склеивание используется для склеивания пластиковых пленок, которые не пропускают воздух. Связующее делится на три вида: винилацетат, винилхлорид и другие на основе растворителей; Нитрат целлюлозы, ацетальдегидная целлюлоза, формальдегидная целлюлоза и другие виды волокон; Сополимер синтетического каучука и акриловой смолы и другие типы.

Сухое склеивание сначала растворяют связующее в летучем растворителе, например ацетоне и этаноле, наносят на алюминиевую фольгу, сушат, а затем сжимают вместе с пленкой при определенном давлении. Учитывая, что температура сушки (около 240—250°С) превышает температурный допуск полиэтиленовой пленки и физическое и химическое воздействие растворителя на полиэтиленовую пленку, связующее вещество обычно наносят на алюминиевую фольгу. Чтобы улучшить стойкость склеивания, перед наклейкой пластиковую пленку следует обработать коронным разрядом.

При влажном и сухом склеивании сорт, концентрация, вязкость, содержание твердых веществ (кг/м3), рабочая температура и количество покрытия связующего вещества влияют на прочность склеивания и скорость работы, которые следует определять в соответствии с характеристиками композитного слоя. материал.

Термореактивное соединение

Термореактивное склеивание делится на два вида: склеивание воском с покрытием и склеивание полиэтиленом с покрытием.

Склеивание воском заключается в наклеивании бумаги на алюминиевую фольгу с использованием расплавленного парафина в качестве клея. В зависимости от температуры плавления воска во время обработки его можно разделить на клей с низкой температурой плавления (66 - 99 ℃), со средней температурой плавления (100 - 149 ℃) и с высокой температурой плавления (150 - 230 ℃). Чтобы предотвратить слеживание поверхности, в парафин можно добавить около 5% полиэтилена, а температура использования в это время на 8°С выше точки его помутнения. Парафиновая фольга обладает хорошей эластичностью и гибкостью, может использоваться для упаковки конфет, закусок, сливок, хлеба и других приготовленных блюд, а также для упаковки небольших металлических изделий, счетчиков, приборов и фототехники.

При нанесении полиэтиленовой пасты, поскольку температура плавления полиэтилена выше, чем у воска, его нельзя использовать для нанесения валкового покрытия, а для покрытия используется метод экструзии: гранулированный полиэтилен непрерывно добавляется в спиральный экструдер, нагревается и размягчается. выдавливается из зазора формы, помещается между бумагой и алюминиевой фольгой и склеивается. Полиэтилен делят на низкие, средние и высокие 3 сорта по плотности. Для склеивания следует использовать полиэтилен низкой плотности, температура плавления 260-280 ℃, температура предварительного нагрева 310 ℃, температура пасты 205 ℃, температуру следует контролировать при склеивании. Стойкость пасты зависит от толщины покрытия, обычно 0,01-0,07 мм, стойкость толстой пасты большая. Кроме того, Для этого метода лучше всего использовать обезжиренную мягкую алюминиевую фольгу. Из-за высокой температуры склеивания его также можно использовать для склеивания твердой алюминиевой фольги без масла, при этом необходимо освоить температуру и скорость, чтобы не только обеспечить твердую пасту, но и достичь максимальной производительности.

Наша компания производит клей для алюминиевой фольги на водной основе   sa-227 для клейкой ленты из алюминиевой фольги. Добро пожаловать на технический обмен и консультации по продуктам.