коэффициент формирования водного покрытия

коэффициент формирования водного покрытия

2019-09-04 16:27:10
админ

с прогрессом смола на водной основе технология, технология краски на водной основе была признана все более и более отраслями и приложениями. при одновременном повышении защиты окружающей среды на водной основе ее особая гидрофильная структура может также приводить к преждевременному разрушению покрытия. мы обычно приписываем причину отказа дефектов производительности смолы, игнорируя водную краску и связывание между подложкой.

сила связывания может пониматься как хорошая связь между покрытием и подложкой. экспериментатор получил связь между покрытием и подложкой различными способами, но покрытие не полностью смачивало подложку, чтобы сформировать границу раздела твердой и жидкой фаз, прежде чем обсуждать механическое закрепление, ван-дер-валяльную силу или химическую связь и другие факторы становятся нереалистичными. поэтому «смачивание спредом» стало предпосылкой для сочетания факторов.

в повседневных применениях обычно считается, что относительно грубые подложки более благоприятны для формирования связывающих сил. теоретически поверхность шероховатой подложки имеет большую площадь поверхности, чем плоская подложка, и когда подложка смачивается покрытием, воздух удаляется и обе имеют большую площадь контакта, чтобы получить силу склеивания. однако для водоразбавляемых покрытий поверхностное натяжение 40-50 дин / см выше, чем у большинства подложек, и площадь контакта водного покрытия с подложкой часто уменьшается из-за невозможности смачивания, что приводит к потере сила связывания. например, на рисунке 1 показано, что образование границы раздела жидкость-твердое вещество способствует образованию связывающей силы.

покрытие на водной основе контактирует с субстратом. граница раздела газ-твердое вещество sg и граница раздела жидкость-жидкость заменены жидкостно-твердым интерфейсом sg. покрытие и подложка начинают устанавливать часть отношения соединения. когда это явление быстро рассеивается до определенной степени на стадии сушки, и, наконец, завершает механическое крепление или химическую реакцию. угол контакта связан с поверхностным натяжением подложки и покрытия. угол непосредственно связан со степенью смачивания и распространения водного покрытия на подложку. когда угол контакта θ \u0026 gt; 90, считается, что смачивание не происходит, и угол контакта θ \u0026 lt; 90, краска может быстро распространяться и проникать через поры.

когда образуется идеальная граница раздела жидкость-твердое тело, увеличение площади контакта между покрытием и подложкой должно способствовать формированию связывающей силы. однако из-за разницы поверхностного давления полное смачивание может быть достигнуто только в порах большого размера пор, а для пор с небольшим размером пор процесс смачивания становится довольно медленным и имеет тенденцию к завершению смачивания перед отверждением. когда крошечные поры достаточно плотные, образуется тонкий слой воздушной пленки между поверхностью не смачивающей подложки и покрытием, а присутствие воздушной пленки препятствует связыванию между покрытием и подложкой. для решения этой проблемы часто необходимо в большей степени изменять поверхностные свойства подложки или искать растворы из водных покрытий для достижения быстрого смачивания и расширения. как видно из рис. 3, степень смачивания связана с размером капиллярных пор.

в настоящее время в водной краске может быть много способов решить проблему смачивания. из эмульсионной полимеризации стало присоединяться к поверхностно-активному веществу, к готовому продукту сорастворителя, без сомнения, поверхностное натяжение краски на водной основе вызывало определенную степень воздействия. однако для капилляров или подложек с низким поверхностным натяжением наиболее эффективным способом является добавление смачивающего вещества для субстрата к водной композиции для нанесения покрытия для содействия желаемому смачиванию водного покрытия с целью облегчения формирования связывающих сил. этот метод широко используется из-за удобства добавления и улучшения способности смачивания и разбрасывания.

Полисилоксановый субстрат смачивающий агент основан на водородосодержащем полисилоксане и синтезе аллилового простого полиэфира модифицированного модифицированным полисилоксаном. полисилоксаны имеют меньшее поверхностное натяжение и гидрофобность по сравнению с большинством субстратов. введение полиэфирных цепей в полисилоксанах может эффективно повышать растворимость в воде полисилоксанов и обеспечивать высокую поверхностную активность. нанесение водного покрытия в процессе смачивающего вещества для подложки имеет тенденцию образовывать границу раздела газ-жидкость в адсорбции моноядерной пленки, что эффективно снижает поверхностное натяжение краски на водной основе для повышения эффективности смачивания и расширения. особенно в последние годы, процесс нанесения покрытия на водной основе имеет тенденцию быть тонкослойным многослойным, покрытие временного цикла конструкции является коротким, быстрое распространение покрытия стало особенно важным.

экспериментальные результаты показывают, что добавление смачивающего агента полисилоксановой подложки может эффективно усиливать смачивание водного покрытия на подложке и способность к разбрасыванию. от проникновения микрокатетера в древесину можно объяснить, что добавление увлажняющего агента для субстрата может помочь краске на водной основе на подложке мелкого размера пор для хорошего смачивания и инфильтрации. когда воздух в большинстве пор поверхности подложки заменяется жидкостью, покрытие действует как экран против внешнего водяного пара и образует механическое закрепление или физическое сцепление с внутренними пустотами. в некоторых системах покрытия смола реагирует с реакционноспособными группами на поверхности подложки, чтобы дополнительно улучшить адгезию покрытия к подложке. этот вывод можно найти в результатах испытаний на солевые слюны.

однако в практических применениях поверхностное натяжение краски на водной основе не так мало, насколько это возможно, но необходимо выбирать в зависимости от природы субстрата, чтобы лучше всего использовать программу. это может привести к тому, что покрытие эффективно смочит основу для достижения хорошей комбинации в одно и то же время, чтобы предотвратить использование ненадлежащего смачивающего вещества для субстрата, чтобы вызвать риск.

полисилоксановый смачивающий агент, упомянутый при применении экспериментальных данных, получают из стандартного r & d и производство sifast \u0026 reg; серия продуктов для смачивания субстрата на водной основе. sifast \u0026 рег; серия смачивающих веществ на водной основе не ограничивается субстратами, но они могут действовать как поверхностное смачивание для различных материалов. таких как смачивание и диспергирование пигментов и наполнителей различных конструкций, смачивание ям, вызванных остаточной пылью, солюбилизацию несовместимых веществ в водной системе.
вывод

в глобальной среде защиты окружающей среды революции, по сравнению с зрелой масляной краской на водной основе краска является более потенциальным, поддержка развития специальной функции добавок продукции становятся тенденцией. разработка покрытий и вспомогательных средств для чернил с более высоким допуском на рынке, основанным на исследованиях в области материаловедения и органической химии, является целью, которую преследуют Соединенные Штаты.

предыдущий пост следующая запись