Вязкость является важным показателем реологии чернил. В печати определенная вязкость является основным условием, обеспечивающим нормальный и равномерный перенос чернил. Это связано с тем, может ли процесс печати протекать гладко, и напрямую влияет на однородность, четкость и блеск печатных чернил, а также связан с вязкостью, текучестью, пределом текучести, тиксотропией, рисунком и другими свойствами чернил, что является одним из важных свойств чернил для печати.

Существует множество типов печатных форм и отпечатков, и требования к вязкости чернил у них разные:

Литография требует высокой вязкости чернил, динамической вязкости 10 ~ 80 Па·с; Для глубокой и флексографской печати требуется низкая вязкость чернил: вязкость пластиковых красок для глубокой печати составляет 0,02 ~ 0,2 Па·с, вязкость чернил для глубокой печати для публикаций – 0,01 ~ 0,1 Па·с, вязкость гибких чернил на основе растворителя – 0,09 ~ 0,15 Па. ·с, а вязкость водных гибких чернил составляет 0,15 ~ 0,3 Па·с. Из-за низкой вязкости красок для глубокой печати и флексографии чашка Чона часто используется для измерения вязкости в печати.

Чем выше скорость печати, тем ниже требуется вязкость чернил, чтобы удовлетворить потребности высокоскоростной печати. Например, вязкость краски для офсетной печати 6 000 печат./час соответствует давлению 20–50 Па·с. Вязкость ротационных чернил со скоростью печати 20 000 отпечатков в час соответствует 10–30 Па·с, а иногда даже должна быть ниже 10 Па·с.

Когда структура бумаги рыхлая и поверхностная прочность низкая, вязкость чернил должна быть низкой. Структура бумаги плотная, прочность поверхности высокая, а вязкость чернил может быть немного выше. Если краска используется в газетной печати, ее вязкость должна быть ниже, чем у краски, используемой в офсетной печати.

Печать табличек с сетевыми кабелями и табличек с символьными линиями требует более высокой вязкости чернил, а для печати в полевых условиях — более низкой.

При мокрой печати с сухой стопкой вязкость цветных чернил для надпечатки должна быть выше, чем вязкость чернил основного цвета, чтобы обеспечить четкость печати и сочетание цветных чернил для надпечатки и чернил основного цвета. является более твердым.

В четырехцветной машине непрерывной влажной печати, чтобы гарантировать, что чернила основного цвета могут стабильно прикрепляться к поверхности подложки и не опадать во время надпечатки, вязкость цветных чернил надпечатки должна быть ниже, чем вязкость. чернил базового цвета. Вообще говоря, вязкость чернил различных цветов должна быть уменьшена, начиная с первого цвета в порядке цветов, чтобы обеспечить нормальную наложение между слоями цветных чернил.

Вязкость чернил не соответствует требованиям печати, что приведет к множеству сбоев.

Когда вязкость чернил слишком велика, свойство рисования сильное. В процессе переноса чернил, при разделении между чернильными валами, конец нити легко заставляет свободные капли чернил летать в воздух, образуя явление летающих чернил при печати. Явление разлетающихся чернил более очевидно при высокоскоростной печати. Вязкость чернил слишком велика, что может привести к распушиванию бумаги, рисованию волос или явлению расслаивания. Это вызвано тем, что сила сцепления чернил превышает поверхностную прочность бумаги при определенных условиях печати.

Когда чернила передаются между чернильными роликами, вязкость слишком велика, чтобы затруднить перенос чернил, поскольку скорость переноса чернил обратно пропорциональна вязкости. Таким образом, слишком большая вязкость чернил приведет к неравномерному распределению чернил, недостаточному количеству чернил, перенесенных на пластину и печатный материал, неравномерному цвету чернил и явлению голой основы печатного материала.

Слишком большая вязкость чернил в процессе печати будет иметь некоторые другие последствия. Если количество чернил в процессе печати увеличивается, слой краски на отпечатке слишком толстый, скорость высыхания низкая, а обратная сторона отпечатка легко прилипает или прилипает. При литографической печати также легко создать явление, когда бумага вовлекается в красочный валик.

Вязкость чернил слишком мала, текучесть увеличивается, а внешний вид отображается как разбавление чернил. При литографической офсетной печати легко происходит эмульгирование краски, в результате чего получается грязная печатная продукция.

Чернила со слишком маленькой вязкостью легко растекаются по бумаге, что приводит к расширению площади отпечатка и снижению четкости. Кроме того, снижается прочность сцепления отпечатка конъюнктивы с поверхностью подложки и блеск отпечатка.

Чтобы гарантировать, что вязкость чернил подходит для операции печати, вязкость чернил должна быть выбрана и отрегулирована соответствующим образом. При регулировке вязкости чернил следует всесторонне учитывать требования процесса печати, скорость печатного оборудования, характер бумаги, температуру рабочей среды и другие факторы. Масло для смешивания чернил № 6 можно использовать для увеличения потока чернил, улучшения переноса чернил, уменьшения концентрации чернил, вязкости, сухости. Если цвет чернил окажется слишком насыщенным, чтобы его можно было уменьшить при печати, можно добавить соответствующее количество разбавителя (разбавителя). Разбавитель мало влияет на вязкость чернил.