Способ использования силанового связующего агента в основном включает метод предварительной обработки и метод интегрального смешивания. При использовании силанового связующего необходимо выбирать соответствующий метод и условия в соответствии с конкретной ситуацией. В то же время необходимо также обратить внимание на количество и время использования силанового связующего, чтобы обеспечить наилучший эффект. â Метод предварительной обработки Подход предварительной обработки предполагает первоначальное проведение поверхностной обработки неорганических наполнителей с использованием силанового связующего агента и последующее введение их в полимер. В зависимости от различных методов обработки ее можно разделить на сухую обработку и влажную обработку. При сухой обработке неорганические наполнители сначала вводятся в высокоскоростной смеситель. Одновременно в процессе перемешивания постепенно добавляют заранее приготовленный раствор силанового связующего и равномерно диспергируют на обрабатываемой поверхности наполнителя. При влажной обработке во время производства наполнителей осуществляют либо пропитку силановым связующим раствором для обработки, либо добавление силанового связующего агента в суспензию наполнителя с последующей сушкой. Независимо от того, сухая или влажная обработка, чтобы обеспечить равномерное покрытие силанового связующего агента на поверхности неорганических наполнителей, большое внимание необходимо уделять процедурам обработки, уделяя особое внимание условиям перемешивания и сушки. â¡Метод интегрального смешивания В случае, когда предварительную обработку невозможно использовать или одного метода предварительной обработки недостаточно, можно использовать метод интегрального смешивания, то есть силановый связующий агент смешивают с неорганическим наполнителем и полимером. Преимущество этого метода заключается в том, что количество связующего агента можно регулировать по желанию, а также на этапе комплектации ингредиентов, поэтому его часто используют в промышленности. Однако по сравнению с методом предварительной обработки, чтобы получить тот же эффект модификации, метод интегрального смешивания должен использовать больше силанового связующего агента. Количество связующего агента Нет необходимости добавлять слишком много силанового связующего агента, поскольку на практике роль связующего агента действительно играет одиночный молекулярный слой, образованный очень небольшим количеством связующего агента. Количество используемого силанового связующего агента зависит от типа и площади поверхности сырья. Если площадь наполнителя неизвестна, количество силанового связующего агента можно определить как 1,0% от количества наполнителя. Кроме того, при использовании метода интегрального смешивания дозировка также может быть выбрана равной 1,0% от массы полимера, а соответствующее количество может быть увеличено или уменьшено для получения наилучшей дозировки....

Связующие агенты всегда были прекрасной добавкой Связующие агенты, также известные как модификаторы поверхности, представляют собой особый тип добавок. Связующие агенты, также называемые модификаторами поверхности, представляют собой особый тип добавок, предназначенный для оптимизации межфазных характеристик между приклеиваемой подложкой, наполнителями, и полимерные материалы, значительно усиливая силу связывания между неорганическими веществами и органическими полимерными материалами. При нанесении клеев связующие агенты играют жизненно важную роль, значительно улучшая прочность сцепления твердой поверхности между смоляной основой клея, наполнителями и приклеенной основой. Его основная особенность заключается в том, что его молекулярная структура содержит две различные функциональные группы: одна склонна вступать в химические реакции с поверхностью неорганических веществ, а другая склонна вступать в химические реакции или образовывать водородные связи и смешиваться с синтетическими смолами или другими веществами. полимерные базовые материалы. Эта уникальная молекулярная структура позволяет связующему агенту действовать как «молекулярный мост», соединяя неорганический и органический миры, улучшая межфазное взаимодействие между ними, улучшая межфазную совместимость и тем самым значительно улучшая различные свойства связующих материалов, такие как физико-механические свойства, электрические свойства, термические свойства, оптические свойства и т. д. Связующие агентытакже широко используются в резиновой промышленности. Это может не только улучшить износостойкость и устойчивость к старению шин, резиновых пластин, резиновых шлангов, резиновой обуви и других изделий, но и снизить стоимость за счет уменьшения количества резины. В клеевом материале роль связующего агента заключается в том, что он может образовывать промежуточный слой между армирующим материалом и смоляной основой, интерфейсный слой может не только передавать напряжение, повышать прочность соединения между ними, но и предотвращать попадание других сред. от проникновения, дальнейшее улучшение состояния интерфейса, что способствует устойчивости к старению, устойчивости к нагрузкам и электроизоляционным свойствам продукта. Обзор функций связующего агента Связующий агент может значительно улучшить силу сцепления между смолой и армирующим материалом, независимо от того, находится ли он на границе между матрицей смолы и армирующим материалом или во множестве других сценариев применения, он может способствовать или устанавливать прочную связь. . Связующие агенты можно наносить различными способами: на армирующий материал, можно добавлять в смолу или комбинировать то и другое. В разных областях связующие агенты играют разные роли: Связующий агент может значительно улучшить силу сцепления между смолой и армирующим материалом, независимо от того, находится ли он на границе раздела между матрицей смолы и армирующим материалом или во множестве других сценариев применения, он может способствовать или ...

Полиуретановое покрытие пленка яркая и плотная, прочная, износостойкая, устойчивая к маслам, кислотам, химическим веществам и промышленным газам, хорошие электрические свойства и смешивание различных смол, может быть адаптирована к широкому спектру составов для удовлетворения различных потребностей. . Широко используется в древесине, автомобилях, самолетах, машинах, электроприборах, инструментах, пластмассах, коже, бумаге, тканях, нефтехимии и других аспектах. Во-первых, характеристики и применение полиуретановых покрытий Полиуретановые покрытия обладают высокой механической износостойкостью и прочностью. В то же время полиуретановые покрытия являются одновременно защитными и декоративными и могут использоваться для высококачественных покрытий из дерева, фортепиано, больших пассажирских самолетов и других покрытий. Полиуретан, как и эпоксидная смола, может служить отличным клеем. Поэтому пленка имеет отличную адгезию к различным поверхностям (металлу, дереву, резине, бетону, некоторым пластикам и т. д.). Во-вторых, полиуретановое покрытие нетоксично и экологически безопасно Полиуретановое водонепроницаемое покрытие, новый полимерный многофункциональный материал. Водонепроницаемое покрытие обладает хорошей водостойкостью, непроницаемостью, теплоизоляцией, коррозионной стойкостью, растяжимостью, прочностью сцепления, черным цветом, длительным сроком службы, низкой ценой, холодной конструкцией, простотой в использовании, небольшим запахом. Полиуретановое водонепроницаемое покрытие — новый тип водонепроницаемого материала, нетоксичный, не имеющий запаха и обладающий хорошим декоративным эффектом. Теперь модернизированы полиуретановые водонепроницаемые покрытия, все покрытия являются экологически чистыми. Полиуретановый водонепроницаемый слой обладает хорошей водонепроницаемостью и непроницаемостью, теплоизоляцией и антикоррозийным эффектом, высокой прочностью сцепления, хорошей растяжимостью, сильной коррозионной стойкостью, длительным сроком службы, холодной конструкцией. Полиуретановое покрытие обладает нетоксичным, безвкусным и хорошим декоративным эффектом, представляет собой новое поколение водонепроницаемых материалов....

Обработка покрытия ткани заключается в равномерном покрытии слоя молекулярной пленки на поверхности ткани, чтобы придать ткани различные функции и расширить возможности использования ткани. По сравнению с другими материалами покрытия полиуретановое покрытие обладает высокой прочностью на разрыв, большим удлинением, хорошей эластичностью, хорошей износостойкостью, термостойкостью, устойчивостью к низким температурам и устойчивостью к старению, а также является высококачественным материалом покрытия. Основные методы обработки тканей с полиуретановым покрытием – сухие и влажные. Сухое покрытие можно разделить на прямое покрытие и переносное покрытие, особенно переносное покрытие. Прямое покрытие — это покрывающий агент, наносимый непосредственно на поверхность ткани, который в основном используется для изготовления тонкой водонепроницаемой одежды. Трансферное покрытие - это приготовление полиуретановой суспензии типа раствора на антиадгезионной бумаге, после высыхания с образованием пленки, а затем использование клея, экструзия, сушка для плотного прилегания базовой ткани и пленки и, наконец, отслаивание антиадгезионной бумаги. можно сформировать ткань с покрытием и рисунком. Существует три основных метода мокрого покрытия: метод прямого покрытия, то есть приготовленная полиуретановая суспензия сначала наносится на подложку, а затем подвергается влажному отверждению с образованием пористой кортикальной пленки; Второй - пленочный метод, то есть полиуретановая суспензия наносится на полиуретановую пленку, влажная пленка формируется в пористый слой, а затем наносится на фоновую ткань; Третий метод - это метод пропитки, то есть базовая ткань пропитывается полиуретановой суспензией, а затем избыток суспензии соскребается, а затем путем влажного затвердевания образуется пористая пленка покрытия. Sinogracec Chemical - это сервисно-ориентированная компания, в основе которой лежат функциональные технические услуги по текстилю, которая может предоставлять клиентам водонепроницаемые, антибактериальные, огнестойкие и другие функциональные решения, такие как одежда, кожа, багаж, тканевые обои, пряжа, ленты, обувные материалы....