Прозрачность композитной пленки очень высока, но при композитной обработке пластиковой пленки у композитной пленки часто возникают такие проблемы, как недостаточная прозрачность. Так в чем же причина влияния на прозрачность композитной пленки? В этой статье анализируется один за другим для справки. Неправильный выбор клея : Например, цвет самого клея темный или его текучесть недостаточна, эффективность выравнивания плохая, и его невозможно полностью распределить по композитной базовой пленке. Как правило, чем выше содержание твердых веществ в основном клее, тем лучше его текучесть, что способствует его растеканию по пленке. В общем, 75% клея лучше, чем 50% прозрачного эффекта, 50% клея лучше, чем 40% или 35% клея. Для соответствующих требованиям пленок с высокими требованиями к прозрачности использование клеевого композита с концентрацией 50% и 40% затруднительно. Проблемы процесса: Прежде всего, температура сушки сушильного канала композитной машины слишком высока, растворитель на поверхности клеевой жидкости быстро диспергируется (пар), и клеевая жидкость преждевременно покрывается коркой на поверхности. Затем, когда тепло проникнет глубоко внутрь слоя клеевой жидкости, растворитель под клеевой пленкой испаряется. Когда газ прорывается сквозь эпидермальную клейкую пленку, образуя кольцо, подобное жерлу вулкана, что также делает клейкий слой недостаточно прозрачным. Во-вторых, если соответствующий валик или скребок неисправен, определенная точка не уплотняется, образуя нейтральную, что также приводит к тому, что податливая пленка становится непрозрачной. Слишком много пыли в воздухе, добавленном в рабочую среду, а также пыль в горячем воздухе, засасываемом в сушильный канал после приклеивания, который прилипает к поверхности клеевого слоя или зажат между двумя слоями основы. пленка в составе композита, а большое количество пыли приводит к непрозрачности или плохой прозрачности. Решение состоит в том, чтобы закрыть клеевую часть составной машины и использовать фильтр с высокой сеткой на входе воздуха в канал выпечки, чтобы блокировать всасывание пыли (то есть пыли в горячем воздухе канала выпечки). Кроме того, если рулона нет или рулон не чистый, композитная пленка будет недостаточно прозрачной, или количество композитного клея будет недостаточным, клей будет неровным, останется заготовка и появятся небольшие пузырьки. в результате появляются крапинки или непрозрачность. Решение состоит в том, чтобы проверить и отрегулировать количество клея так, чтобы оно было достаточным и равномерным, что привело к общему названию «пленка с рябой на лице». Другие проблемы Следует отметить, что температура композитного горячего барабана недостаточна, термоплавкая часть клея не плавится, температура охлаждающего валика слишком высока, а отказ от внезапного охлаждения может привести к плохой прозрачности совместимой пленки. Решение: Температура горячего барабана не должна быть ниже 70 градусов, а термоплавкая часть коллоида начинает плавиться, когда температура д...

Требования к характеристикам лака на водной основе для печатной лессировки бумаги следующие: 1. Пленка обладает хорошей устойчивостью к окружающей среде. Часть печатной продукции после глазурования используется для изготовления всех видов упаковочных коробок. Чтобы иметь хороший защитный эффект для упакованных продуктов, стойкость слоя глазурной пленки к окружающей среде должна быть лучше. Например, упаковка продуктов питания, сигарет, косметики, одежды и других товаров должна быть влагонепроницаемой и устойчивой к плесени. После высыхания химическая стойкость слоя пленки должна быть стабильной, а его свойства не могут быть изменены при контакте с химическими веществами, такими как слабые кислоты или слабые основания, в окружающей среде. 2. Высокая прозрачность слоя пленки, отсутствие обесцвечивания. Отпечатки получают отличный эффект лессировки, на поверхности печатного листа образуется бесцветная прозрачная пленка, и после высыхания текст не меняет цвет. Он не должен обесцвечиваться или желтеть из-за воздействия солнца или длительного использования. 3. Слой пленки обладает определенной износостойкостью. Бумага для печати требует определенной износостойкости и устойчивости к царапинам после глазурования. 4.Хорошее выравнивание, гладкая поверхность пленки. Существует много видов печатных материалов для печати воздействия графики, поверхностное поглощение, гладкость, смачиваемость и т. д. сильно различаются, чтобы покрытие на поверхности различных продуктов могло образовывать гладкий пленочный слой, требующий водной основы. отполируйте гладкую, гладкую поверхность пленки. 5. С определенной гибкостью. Яркая пленка, образуемая любым глянцевым маслом на водной основе на поверхности печатного материала, должна сохранять хорошую эластичность, чтобы адаптироваться к гибкости бумаги или картона, и не будет повреждена, растрескается и отпадет. 6. Обладает определенной силой сцепления с поверхностью печатной продукции. Из-за влияния интегральной плотности красочного слоя на поверхность печатного изделия пригодность поверхностного клея значительно снижается. Чтобы предотвратить растрескивание слоя пленки в сухом виде и удаление пленки при использовании после высыхания, необходимо, чтобы слой пленки имел сильную силу сцепления и определенную силу сцепления с чернилами и различными вспомогательными материалами, используемыми при смешивании чернил....

1. Существует множество составов клея с покрытием, и в зависимости от конкретного применения необходимо выбирать разные составы. Обычно он включает в себя основной клей, загуститель, отвердитель, вспомогательные вещества и другие ингредиенты. 2. Основной клей является наиболее важным компонентом клея для ламинирования , его можно выбирать в соответствии с различными требованиями к использованию разных типов, таких как водный, маслянистый, разбавитель и так далее. Загустители могут увеличить вязкость клея, что делает его более подходящим для нанесения на пленку. Отвердитель может ускорить затвердевание клея покрытия и улучшить его твердость. Добавки могут улучшить водостойкость, термостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и другие свойства клея с пленочным покрытием. 3. Для различных требований к клею с покрытием вы можете объединить ссылки на разные рецептуры, чтобы определить наиболее подходящую формулу. В то же время необходимо уделять внимание качеству и пропорциям каждого ингредиента, чтобы в полной мере раскрыть роль каждого ингредиента.

Цветная паста, также известная как пигментная паста, представляет собой важную форму нанесения красителей, которая широко используется в текстильной, чернильной, лакокрасочной и других отраслях промышленности. В классификации паст распространены два типа паст с низким содержанием галогенов и обычные пасты. Они имеют определенные различия по составу, характеристикам и использованию, а различия между двумя типами паст будут подробно рассмотрены ниже. Прежде всего, с точки зрения состава, основным отличием цветной пасты с низким содержанием галогенов от обычной цветной пасты является содержание галогенных элементов. Галогениды – это элементы кислородной группы, включающие фтор, хлор, бром и йод. Низкогалогенные пасты относятся к классу паст с низким содержанием галогенных элементов, тогда как обычные пасты не имеют особых ограничений по галогенным элементам. Пасты с низким содержанием галогенов обычно содержат красители с более низким содержанием галогенидов, чтобы соответствовать требованиям экологичности и безопасности. Напротив, содержание галогенидных элементов в обычных красителях может быть выше, но это не обязательно оказывает серьезное воздействие на окружающую среду. Во-вторых, существуют также очевидные различия в характеристиках между пастами с низким содержанием галогенов и обычными пастами. Пасты с низким содержанием галогенов обычно обладают лучшей светостойкостью, долговечностью и устойчивостью к стирке. Это связано с тем, что красители, выбранные для паст с низким содержанием галогенов, имеют более стабильную химическую структуру, которая позволяет сохранять яркий и стабильный цвет при длительном использовании. Эффективность обычных паст в этих аспектах может быть относительно слабой, и могут возникнуть такие проблемы, как выцветание и выцветание. Кроме того, использование цветной пасты с низким содержанием галогенов и обычной цветной пасты также различается. Благодаря лучшим экологическим характеристикам пасты с низким содержанием галогенов широко используются в некоторых областях с высокими экологическими требованиями. Например, в текстильной промышленности для крашения и печати можно использовать пасты с низким содержанием галогенов, которые не только придают ткани насыщенные цвета, но и отвечают требованиям отраслевой цепочки по защите окружающей среды. В лакокрасочной промышленности использование паст с низким содержанием галогенов позволяет снизить выбросы вредных газов и защитить атмосферную среду. Напротив, обычные пасты широко используются в районах с относительно низкими экологическими требованиями. В целом, существуют очевидные различия между пастами с низким содержанием галогенов и обычными пастами по составу, характеристикам и использованию. Пасты с низким содержанием галогенов уделяют больше внимания экологичности и безопасности, обладают лучшей светостойкостью, долговечностью и моющимися свойствами и широко используются в отраслях с высокими экологическими требованиями. Обычная цветная паста больше используется в сфере...