«Если в комплексе будут маленькие пузырьки, непрозрачные и туманные, это не только повлияет на качество внешнего вида, но и повлияет на прочность комплекса к отслаиванию, уменьшив ее, что является очень плохим явлением». 1. Поверхностное натяжение базовой пленки слишком мало, инфильтрация плохая, клей неоднородный, пространство без клея пустое и образуются пузырьки. Решение состоит в том, чтобы использовать пленку с поверхностным натяжением более 38 мН/м, или обработку повторным коронным разрядом, или онлайн-обработку коронным разрядом, подходящую для повторного использования. 2. Давление композитного валика недостаточно или температура поверхности композитного стального валика слишком низкая, активация клея недостаточна, текучесть недостаточна, мицеллы одной и той же точки неравномерны, и есть небольшие зазоры, в результате чего образуются очень маленькие пузырьки. В это время следует повысить температуру поверхности композитного стального ролика и увеличить давление. Перед нанесением клейкой основы в канал выпечки лучше всего разгладить частицы резины перевернутым резиновым валиком. 3. Угол между композитным рулоном и пленкой неподходящий, угол конверта слишком велик, особенно для жестких материалов, на нем легко образуются складки и даже пузыри. Угол следует тщательно отрегулировать, угол наматывания следует изменить, а составной ролик следует вводить как можно дальше в соответствии с тангенциальным направлением. 4. К поверхности пленки прилипла пыль, частицы пыли будут находиться на двух слоях пленки вверх, образуя круг вокруг пустого кольца, это небольшой пузырь воздуха, внимательно посмотрите в середине черного пятна. Если есть такое явление, следует обратить внимание на чистоту окружающей среды, сохранить воздух свежим. 5. В клее присутствуют следы воды, а NCO в клее реагирует с водой с образованием газа CO2. Поэтому необходимо избегать воздействия растворителей и влажности окружающей среды, чтобы устранить причину образования CO2. 6, остаточный растворитель, проницаемость растворителя плохая, газификация растворителя образует пузырьки, зажатые между двумя слоями пленки. Поэтому следует контролировать количество остаточного растворителя или разлагать базовую пленку с большим коэффициентом пропускания растворителя. Sinograce Chemical предлагает высококачественный клей для акриловой пленки на водной основе . Добро пожаловать на консультацию и покупку....

Учитывая два аспекта стоимости упаковки и требований к ее характеристикам, следует тщательно взвешивать выбор толщины каждого слоя композитных гибких упаковочных материалов. В общем, слой термосваривания можно определить путем обобщения и стандартизации рынка, слой поддержки прочности обычно определяется в зависимости от веса упакованного продукта, а толщина функционального материала обычно определяется сроком годности продукта. 1. Коэффициент проницаемости: в соответствии с максимально допустимым водопоглощением упакованного продукта или максимально допустимым удалением воды из продукта, метод в основном подходит для проектирования влагостойкой упаковочной продукции, и ключевым моментом является расчет влагопроницаемости. коэффициент гибкой упаковки из композиционных материалов. 2. Коэффициент кислородопроницаемости: в соответствии с максимально допустимым поглощением кислорода упакованным продуктом, метод в основном подходит для барьерной упаковки продукта, которая очень чувствительна к кислороду, и ключевым моментом является расчет коэффициента кислородопроницаемости гибкого упаковочного композита. материал. 3. Количество микроорганизмов. В зависимости от максимально допустимого количества микроорганизмов на единицу объема или единицу площади поверхности метод в основном подходит для устойчивой к плесени упаковки продуктов, которые очень чувствительны к микроорганизмам, и ключевым моментом является определение типа микробов. продукты и закон воспроизводства и роста. 4. коэффициент кислорода и коэффициент углекислого газа: в зависимости от максимального количества углекислого газа или проницаемости кислорода, допустимого упаковочным контейнером, этот метод в основном предназначен для надувной страховой упаковки продуктов, продукты с заявленной активностью требуют кислородного страхования или сохраняют яркий цвет, но также необходима высокая концентрация углекислого газа для подавления роста и размножения микроорганизмов, ключом является расчет коэффициента проницаемости кислорода и коэффициента проницаемости углекислого газа гибких упаковочных композитных материалов. При упаковке продуктов иногда необходимо достичь цели создания влагонепроницаемой упаковки, а также упаковки, устойчивой к кислороду или упаковки, устойчивой к плесени. Таким образом, толщина композитного упаковочного материала обычно определяется основным назначением упаковки продукта и сроком годности продукта, а затем теоретический срок годности спроектированной упаковки оценивается в зависимости от толщины материала и других факторов. Целью упаковки является проверка рациональности конструкции упаковки....

Прозрачность композитной пленки очень высока, но при композитной обработке пластиковой пленки у композитной пленки часто возникают такие проблемы, как недостаточная прозрачность. Так в чем же причина влияния на прозрачность композитной пленки? В этой статье анализируется один за другим для справки. Неправильный выбор клея : Например, цвет самого клея темный или его текучесть недостаточна, эффективность выравнивания плохая, и его невозможно полностью распределить по композитной базовой пленке. Как правило, чем выше содержание твердых веществ в основном клее, тем лучше его текучесть, что способствует его растеканию по пленке. В общем, 75% клея лучше, чем 50% прозрачного эффекта, 50% клея лучше, чем 40% или 35% клея. Для соответствующих требованиям пленок с высокими требованиями к прозрачности использование клеевого композита с концентрацией 50% и 40% затруднительно. Проблемы процесса: Прежде всего, температура сушки сушильного канала композитной машины слишком высока, растворитель на поверхности клеевой жидкости быстро диспергируется (пар), и клеевая жидкость преждевременно покрывается коркой на поверхности. Затем, когда тепло проникнет глубоко внутрь слоя клеевой жидкости, растворитель под клеевой пленкой испаряется. Когда газ прорывается сквозь эпидермальную клейкую пленку, образуя кольцо, подобное жерлу вулкана, что также делает клейкий слой недостаточно прозрачным. Во-вторых, если соответствующий валик или скребок неисправен, определенная точка не уплотняется, образуя нейтральную, что также приводит к тому, что податливая пленка становится непрозрачной. Слишком много пыли в воздухе, добавленном в рабочую среду, а также пыль в горячем воздухе, засасываемом в сушильный канал после приклеивания, который прилипает к поверхности клеевого слоя или зажат между двумя слоями основы. пленка в составе композита, а большое количество пыли приводит к непрозрачности или плохой прозрачности. Решение состоит в том, чтобы закрыть клеевую часть составной машины и использовать фильтр с высокой сеткой на входе воздуха в канал выпечки, чтобы блокировать всасывание пыли (то есть пыли в горячем воздухе канала выпечки). Кроме того, если рулона нет или рулон не чистый, композитная пленка будет недостаточно прозрачной, или количество композитного клея будет недостаточным, клей будет неровным, останется заготовка и появятся небольшие пузырьки. в результате появляются крапинки или непрозрачность. Решение состоит в том, чтобы проверить и отрегулировать количество клея так, чтобы оно было достаточным и равномерным, что привело к общему названию «пленка с рябой на лице». Другие проблемы Следует отметить, что температура композитного горячего барабана недостаточна, термоплавкая часть клея не плавится, температура охлаждающего валика слишком высока, а отказ от внезапного охлаждения может привести к плохой прозрачности совместимой пленки. Решение: Температура горячего барабана не должна быть ниже 70 градусов, а термоплавкая часть коллоида начинает плавиться, когда температура д...

Требования к характеристикам лака на водной основе для печатной лессировки бумаги следующие: 1. Пленка обладает хорошей устойчивостью к окружающей среде. Часть печатной продукции после глазурования используется для изготовления всех видов упаковочных коробок. Чтобы иметь хороший защитный эффект для упакованных продуктов, стойкость слоя глазурной пленки к окружающей среде должна быть лучше. Например, упаковка продуктов питания, сигарет, косметики, одежды и других товаров должна быть влагонепроницаемой и устойчивой к плесени. После высыхания химическая стойкость слоя пленки должна быть стабильной, а его свойства не могут быть изменены при контакте с химическими веществами, такими как слабые кислоты или слабые основания, в окружающей среде. 2. Высокая прозрачность слоя пленки, отсутствие обесцвечивания. Отпечатки получают отличный эффект лессировки, на поверхности печатного листа образуется бесцветная прозрачная пленка, и после высыхания текст не меняет цвет. Он не должен обесцвечиваться или желтеть из-за воздействия солнца или длительного использования. 3. Слой пленки обладает определенной износостойкостью. Бумага для печати требует определенной износостойкости и устойчивости к царапинам после глазурования. 4.Хорошее выравнивание, гладкая поверхность пленки. Существует много видов печатных материалов для печати воздействия графики, поверхностное поглощение, гладкость, смачиваемость и т. д. сильно различаются, чтобы покрытие на поверхности различных продуктов могло образовывать гладкий пленочный слой, требующий водной основы. отполируйте гладкую, гладкую поверхность пленки. 5. С определенной гибкостью. Яркая пленка, образуемая любым глянцевым маслом на водной основе на поверхности печатного материала, должна сохранять хорошую эластичность, чтобы адаптироваться к гибкости бумаги или картона, и не будет повреждена, растрескается и отпадет. 6. Обладает определенной силой сцепления с поверхностью печатной продукции. Из-за влияния интегральной плотности красочного слоя на поверхность печатного изделия пригодность поверхностного клея значительно снижается. Чтобы предотвратить растрескивание слоя пленки в сухом виде и удаление пленки при использовании после высыхания, необходимо, чтобы слой пленки имел сильную силу сцепления и определенную силу сцепления с чернилами и различными вспомогательными материалами, используемыми при смешивании чернил....