Дисперсный ПТФЭ представляет собой вторичную частицу, образованную коагуляцией дисперсных частиц ПТФЭ, диаметром 500 мкм. Он находится в форме порошка и имеет большую удельную площадь поверхности. После поглощения органических растворителей он образует пасту под действием силы сдвига. Обычно его формируют методом экструзионной формовки, поэтому его называют формовкой пасты экструзией. 1. Пропитка дисперсией ПТФЭ. Изделия, изготовленные путем пропитки асбеста, стекловолокна, стеклоткани, пористых металлов и других материалов дисперсией ПТФЭ, обладают превосходными свойствами, такими как невпитываемость воды, хорошая нелипкость, смазывающая способность и воздухонепроницаемость, а также отличная стойкость к химической коррозии при высоких температурах. 2.Покрытие и формование дисперсии ПТФЭ. Дисперсия ПТФЭ образует покрытия на поверхностях металлов, керамики, дерева и пластика, придавая поверхностям этих материалов антипригарные, низкофрикционные и влагостойкие свойства, тем самым значительно расширяя область применения этих материалов. Процессы нанесения покрытий включают электростатическое напыление, плазменное напыление и т. д. 3.Мокрое смешивание и заполнение ПТФЭ. Мокрое смешивание представляет собой процесс равномерного смешивания дисперсии ПТФЭ и наполнителя для их совместной коагуляции. Изделия из ПТФЭ, полученные этим методом, обладают относительно высокой механической прочностью, хорошей износостойкостью и диэлектрическими свойствами. Однако из-за плохой термостойкости смолы эмульсионной полимеризации они ограничены только изготовлением тонкостенных и малогабаритных изделий. 4. Литье дисперсии ПТФЭ. Литье дисперсионной пленки ПТФЭ — это процесс, при котором дисперсия ПТФЭ непрерывно наносится на высокополированную металлическую полосу в непрерывном режиме. Покрытый ПТФЭ затем отправляется в высокотемпературную башню для спекания. После того, как вся влага и поверхностно-активные вещества полностью испаряются, продукт спекается при температуре 360-380℃. Изделия, обработанные этим методом, называются литьем пленки ПТФЭ. Поверхность гладкая и мягкая, и она используется в качестве изоляции для конденсаторов Для получения более подробной информации, пожалуйста, нажмите ниже, чтобы перейти на официальный сайт:...

Акрил эмульсионные полимеры широко используются в лакокрасочной печати, электростатическом флокировании, ламинировании тканей, проклейке основы, нанесении покрытий и т. д. Различные типы акрилата с различными свойствами также имеют свои собственные различные области применения из-за различий в используемом сырье и соотношениях. Общие характеристики эмульсии олеиновой кислоты Превосходная адгезия: Полимерная структура водоразбавляемой акриловой эмульсии способствует течению и смачиваемости молекулярных цепей на поверхности подложки, обеспечивая тесный контакт между молекулами покрытия и подложки и достигая высокой адгезии. Высокая несущая способность пигментов и наполнителей позволяет значительно снизить затраты: Акриловая эмульсия на водной основе обладает превосходными заполняющими свойствами, а общее содержание твердых веществ в формуле покрытия может достигать 60%. Значительно снижает затраты на разработку и нанесение покрытий для древесины на водной основе. Безопасен для окружающей среды и не содержит летучих органических соединений: Акриловая эмульсия на водной основе сама по себе не содержит ЛОС и может образовывать пленку при комнатной температуре без необходимости использования пленкообразующих добавок. Содержание ЛОС в покрытии с такой формулой может быть нулевым. Отличная водостойкость: Акриловая эмульсия на водной основе не содержит поверхностно-активных веществ, используемых в обычной акриловой эмульсии, и имеет специально разработанные гидрофобные группы. Она может препятствовать проникновению молекул воды в подложку после высыхания пленки краски, достигая эффекта гидроизоляции и влагоизоляции. Отличная устойчивость к погодным условиям: Молекулярная структура акриловой эмульсии на водной основе полностью принимает УФ-стабилизированную мономерную структуру. Более того, эмульсия специально разработана для обеспечения полной и равномерной диспергации TIO2 в эмульсии, что снижает влияние ультрафиолетовых лучей на эмульсию и эффективно защищает подложку. Превосходная дисперсия пигмента: Акриловая эмульсия на водной основе хорошо совместима с различными цветными пастами на водной основе, что позволяет максимально использовать функции наполнителей и пигментов, в результате чего получаются яркие и насыщенные цвета покрытий....

Параметры эмульсия для текстильного покрытия включают внешний вид, вязкость, содержание твердого вещества, значение pH, температуру стеклования (Tg), температуру хранения и срок годности и т. д. Эти параметры имеют решающее значение для оценки производительности и условий применения эмульсии. Ниже приведены некоторые конкретные описания параметров: Внешний вид: Эмульсия может представлять собой молочно-белую, слегка голубоватую или светло-желтую жидкость в зависимости от конкретного типа и состава эмульсии. Вязкость: Вязкость является показателем для измерения текучести эмульсий. Различные типы эмульсий имеют различные диапазоны вязкости. Например, вязкость текстильной эмульсии PA-510 составляет менее 500 мПа·с, тогда как диапазон вязкости эмульсии сополимера винилацетата и этилена составляет от 1000 до 1500 мПа·с. Содержание твердого вещества: Содержание твердого вещества относится к доле твердых компонентов в эмульсии, выраженной в процентах. Например, содержание твердого вещества в текстильной эмульсии ПА-510 составляет 45±1%. Значение pH: Значение pH отражает кислотные или щелочные свойства эмульсии. Различные эмульсии имеют различные диапазоны значений pH. Например, значение pH высокоэластичной акриловой эмульсии на водной основе составляет от 7 до 8, а значение pH силиконовой эмульсии — от 6 до 8. Температура стеклования (Tg): Температура стеклования — это температура, при которой материал переходит из стеклообразного состояния в резиноподобное. Различные эмульсии имеют разные температуры стеклования. Например, температура стеклования текстильной эмульсии ПА-510 составляет -16℃. Температура хранения: Эмульсии следует хранить в определенном температурном диапазоне, чтобы сохранить их эффективность. Например, температура хранения высокоэластичных акриловых эмульсий на водной основе составляет от 5 до 40 градусов по Цельсию. Срок годности: Срок годности эмульсии относится к периоду времени, в течение которого она может сохранять свои свойства в определенных условиях. Например, срок годности высокоэластичной акриловой эмульсии на водной основе составляет 9 месяцев. Эти параметры совместно определяют эффективность применения и условия использования эмульсии, что имеет решающее значение для выбора эмульсии, подходящей для конкретной цели. Синогрейс Chemical производит акриловую эмульсию на водной основе и полиуретан на водной основе для использования в текстильной промышленности. Приглашаем на консультацию....

Акрил на водной основе кислота Синогрейс Chemical осваивает основные технологии первичных и вторичных дисперсий. Благодаря точному регулированию ключевых параметров, таких как молекулярная масса, температура стеклования, структура ядро-оболочка, физическая и химическая модификация и размер частиц, компания может соответствовать разнообразным сценариям применения и настраивать инновационные продукты в соответствии с потребностями клиентов. Акриловая дисперсия — это высокопроизводительная акриловая смола без поверхностно-активных веществ, широко используемая в различных системах покрытий. Эти дисперсии исключительно хорошо работают в рецептурах покрытий, придавая покрытию превосходную твердость, химическую стойкость и антикоррозионные свойства, обеспечивая стабильность и длительную прочность продукта. Синогрейс Chemical предлагает широкий ассортимент акриловых дисперсий, покрывающих покрытий, чернил, покрытий для дерева и специальных приложений, обеспечивая надежную и проверенную стабильность для различных продуктов. Кроме того, мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами для разработки индивидуальных решений акриловой дисперсии для высококачественных покрытий. Grace в водорастворимом акрилатном сополимерном химическом покрытии водорастворимых, глиадиновых, эмульсионных и дисперсионных четырех основных категорий, с низким содержанием летучих органических соединений, без APEO, содержат и возобновляются, соответствуют законам и правилам по охране окружающей среды и требованиям устойчивого развития. Мы всегда стремимся к акриловым дисперсиям технологических инноваций, непрерывных исследований и разработок, прорывных продуктов в ответ на меняющийся спрос рынка, чтобы гарантировать, что каждый продукт может точно соответствовать потребностям различных сценариев применения. Синогрейс Акриловая дисперсия компании Chemical широко применяется в: ✅ Защитные покрытия (от временных покрытий до долгосрочных защитных покрытий) ✅ Печатная краска ✅ Общепромышленные покрытия ✅ Архитектурно-строительные покрытия ✅ Текстильная и бумажная промышленность ✅ Высокоэффективные клеи ✅ Специальные высокоэффективные покрытия Обладая передовой технической мощью и выдающимися эксплуатационными характеристиками продукции, Синогрейс Компания Chemical постоянно поставляет клиентам высококачественные, экологически чистые и высокоэффективные решения на основе акриловой дисперсии, способствуя инновационному развитию отрасли....