С развитием рыночной экономики спрос на гибкую упаковку в различных отраслях промышленности также растет с каждым годом. Развитие гибких упаковочных материалов и технологий обработки продолжает совершенствоваться, гибкая упаковка во многих областях играет все более важную роль, так каковы составные способы гибкой упаковки? В этой статье кратко описываются пять составных методов изготовления гибкой упаковки, а ее содержание предназначено для справки друзей, участвующих в цепочке поставок клея: Гибкий упаковочный композит «Композит» в индустрии гибкой упаковки на самом деле означает «ламинирование», которое заключается в том, чтобы склеить пленку с различными свойствами определенным образом, а затем запечатать ее для защиты содержимого. Методы обработки композитных материалов для гибкой упаковки в основном включают сухой композит, влажный композит, экструзионный композит, соэкструзионный композит и так далее. У каждого сложного способа есть преимущества и недостатки, полное понимание, позволяющее избежать предвзятости! 01 Сухой состав Среди различных технологий обработки композитной пленки сухой композит является наиболее традиционной и широко используемой композитной технологией в Китае, которая подходит для сложных сортов, небольших партий и широкого спектра упаковочной продукции. Широко используется в продуктах питания, медицине, косметике, предметах первой необходимости, легкой промышленности, химикатах, электронных продуктах и ​​другой упаковке. Сухой композит наносится с помощью устройства для нанесения покрытия (обычно с использованием глубокого кабельного роликового покрытия) на пластиковую пленку, покрытую слоем клея на основе растворителя, растворитель удаляется с помощью машины для нанесения повторного покрытия и сушится в состоянии горячего прессования и другой подложки. композит, такой как пленка, прилипание алюминиевой фольги к композитной пленке, процесс показан на следующем рисунке, потому что он находится в клеевом «сухом» состоянии (состоянии без растворителя) композита. Отсюда и название «сухой состав». Сухой композит подходит для различных композитных пленочных подложек, пленок и алюминиевой фольги, бумаги между композитами, широкого спектра применений, отличной коррозионной стойкости к химическим средам, таким как пищевые продукты с щелочами, кислотами, пряностями, жирами и другими ингредиентами. косметика с водой, ароматизатором, эмульгатором и другими ингредиентами, химикаты с растворителями, пестицидами и другими ингредиентами, широко используемыми в упаковке для суровых условий. Обладая высокой прочностью композита, хорошей стабильностью и высокой прозрачностью продукта, он может производить композитные пленки как высокого, так и среднего качества, а также производить композитные пленки для замороженной, свежей или высокотемпературной стерилизации. Простота в использовании и гибкость, простота в эксплуатации, подходит для многовариантного мелкосерийного производства. Однако сам сухой состав также имеет недостатки, связанные...

Приклеивание композитной алюминиевой фольги осуществляется на клеевой машине, которая снабжена открытой спиралью из алюминиевой фольги и бумаги (или полиэтиленовой пленки) и валом для намотки композитной алюминиевой фольги, пластиной для удержания связующего, валковая система для нанесения покрытия на связующее, а также включает в себя направляющий ролик, выравнивающий ролик, прижимной ролик, нагревательный ролик, охлаждающий ролик и устройство регулирования температуры и натяжения. Методы склеивания композитной алюминиевой фольги: мокрый, сухой и термореактивный. Мокрое склеивание Мокрое склеивание — это метод склеивания алюминиевой фольги и слоя композита во влажном состоянии с помощью водного растворителя или вододисперсного связующего с последующей сушкой и испарением воды, поэтому слой композита должен иметь определенную проницаемость и пористость. Для ламинирования часто используется мокрое склеивание. Связующие должны быть растворимы в воде или разбавлены водой. Это могут быть белковые связующие, такие как клей, животный клей и казуран, или углеводные связующие, такие как крахмал, декстрин и целлюлоза. Также можно использовать органические или неорганические связующие, такие как жидкое стекло, акриловая кислота, денатурированный винилацетат и сополимеры этилена и винилацетата. Связующее обычно нейтральное, но оно также может быть слегка щелочным, что слегка разъедает алюминиевую фольгу и, таким образом, прочно прилипает. Наиболее применяемыми связующими являются силикат натрия (силикат натрия, пенящаяся щелочь) и винилацетат. Жидкое стекло дешевое, но после высыхания оно становится хрупким и желтеет при длительном хранении. Винилацетат прочен, мягок и устойчив к воде, но стоит дорого. Сухое склеивание Сухое склеивание используется для склеивания пластиковых пленок, которые не пропускают воздух. Связующее делится на три вида: винилацетат, винилхлорид и другие на основе растворителей; Нитрат целлюлозы, ацетальдегидная целлюлоза, формальдегидная целлюлоза и другие виды волокон; Сополимер синтетического каучука и акриловой смолы и другие типы. Сухое склеивание сначала растворяют связующее в летучем растворителе, например ацетоне и этаноле, наносят на алюминиевую фольгу, сушат, а затем сжимают вместе с пленкой при определенном давлении. Учитывая, что температура сушки (около 240—250°С) превышает температурный допуск полиэтиленовой пленки и физическое и химическое воздействие растворителя на полиэтиленовую пленку, связующее вещество обычно наносят на алюминиевую фольгу. Чтобы улучшить стойкость склеивания, перед наклейкой пластиковую пленку следует обработать коронным разрядом. При влажном и сухом склеивании сорт, концентрация, вязкость, содержание твердых веществ (кг/м3), рабочая температура и количество покрытия связующего вещества влияют на прочность склеивания и скорость работы, которые следует определять в соответствии с характеристиками композитного слоя. материал. Термореактивное соединение Термореактивное склеивание делится на два вида: ...

Клей, чувствительный к давлению на водной основе, представляет собой тип клея, в котором в качестве растворителя используется вода и он чувствителен к давлению, то есть он может быстро прилипать к поверхности при приложении небольшого давления. Благодаря своей защите окружающей среды, нетоксичности, экономичности, регулируемой вязкости и другим преимуществам, он постепенно стал основным продуктом на рынке самоклеящихся клеев. В соответствии с различными системами клей на водной основе, чувствительный к давлению, делится на акрилатную систему на водной основе, полиуретановую систему на водной основе, латексную систему на водной основе, силиконовую систему на водной основе и т. Д., Которая наиболее широко используется, поскольку вода Система на основе акрилатов имеет широкий регулируемый диапазон производительности, богатые сценарии применения и высокие эксплуатационные характеристики. Характеристики чувствительного к давлению клея на водной основе 1, сильная адгезия: чувствительный к давлению клей на водной основе может образовывать однородный клеевой слой на различных типах подложек по сравнению с другими химическими клеями, его адгезия более прочная и может выдерживать различные условия, например как температура, влажность и т. д. 2, быстрое высыхание: содержание твердого вещества на водной основе, чувствительное к давлению, относительно высокое, легко испаряется при обработке, время высыхания быстрое, высокая эффективность обработки. 3. Защита окружающей среды: приготовление чувствительного к давлению клея на водной основе не требует использования органических растворителей, что снижает загрязнение окружающей среды и риски безопасности, с низкой летучестью и низким содержанием летучих органических соединений. Нанесение клея на водной основе, чувствительного к давлению. 1. Этикетки и наклейки: такие как самоклеящиеся этикетки, стикеры, декоративные наклейки, наклейки на тело и т. д. 2. Медицинская лента/повязка: например, пластырь, повязка, хирургическая повязка и т. д. 3. Промышленная лента : например, различные ленты, чувствительные к давлению, прозрачная лента, пленочная лента БОПП, клейкая лента, двусторонняя лента, пенопластовая лента, уплотнительная лента, бумажная лента, высокотемпературная лента и т. д. 4. Класс пластиковой пленки, такой как полиэтилен , Пленка ПП, ПВХ и полиэстер. Кроме того, чувствительный к давлению клей на водной основе можно наносить на различные подложки (такие как пенопласт, нетканые материалы, нейлоновые ткани и т. д.), также можно обрабатывать самоклеящиеся материалы, обувные материалы, бумажные изделия и т. д. используется для высококачественной ремесленной обработки, специальных бумажных изделий. Для этих конкретных применений и различных методов нанесения покрытия компания Intron разработала ряд самоклеющихся клеев на водной основе, каждый из которых имеет различное содержание твердого вещества и вязкость в зависимости от конкретного применения. 5. Сделайте макияж и защитите себя. 6. Чувствительная к давлению...

Добро пожаловать в Sinograce, ведущий бренд в индустрии химических покрытий. В этой оптимизированной для SEO статье мы рассмотрим мир БОПП-клея для ламинирования и клея для клейкой ленты, уделив особое внимание исключительному акриловому прозрачному БОПП-клею Sinograce от Sinograce. Являясь надежным производителем в этой области, компания Sinograce предлагает инновационные клеевые решения, которые повышают производительность и долговечность БОПП-лент. В этой статье мы ответим на часто задаваемые вопросы (FAQ), чтобы предоставить вам исчерпывающую информацию об этой специализированной области. Общие сведения о клее для ламинирования БОПП Клей для ламинирования БОПП играет решающую роль в производстве высококачественных БОПП-лент. Клей для ламинирования БОПП компании Sinograce специально разработан для обеспечения превосходной адгезии и прочного соединения между БОПП-пленкой и другими подложками. Этот клей обеспечивает исключительную термостойкость, влагостойкость и долговечность, что делает его идеальным для различных применений. Знакомство с клеем для клейкой ленты Клей для клейкой ленты является ключевым компонентом в процессе производства лент БОПП. Клей для клейкой ленты Sinograce обеспечивает превосходную прочность склеивания, гарантируя надежное приклеивание к различным поверхностям. Благодаря превосходной липкости и когезионным свойствам этот клей обеспечивает повышенную производительность и стабильность даже в сложных условиях. Акриловый прозрачный клей БОПП компании Sinograce Прозрачный акриловый клей БОПП компании Sinograce выделяется как лучший выбор для применения лент БОПП. Этот клей обеспечивает исключительную прозрачность, позволяя дизайну ленты или напечатанному содержимому оставаться видимым. Высокая начальная прочность схватывания и отслаивания обеспечивает надежное соединение, а устойчивость к старению и пожелтению гарантирует долгосрочную эксплуатацию. Прозрачный акриловый клей БОПП компании Sinograce — это надежное решение для таких отраслей, как упаковка, маркировка и т. д. Часто задаваемые вопросы (часто задаваемые вопросы): Вопрос 1: В чем преимущество прозрачного акрилового клея БОПП Sinograce? A1: Прозрачный акриловый клей БОПП компании Sinograce отличается исключительной прозрачностью, высокой начальной липкостью, прочностью на отслаивание и устойчивостью к старению и пожелтению. Эти качества обеспечивают надежную и длительную адгезию БОПП-лент. Вопрос 2: Могут ли клеевые растворы Sinograce выдерживать экстремальные температуры? О2: Да, клеевые решения Sinograce, в том числе клей для ламинирования БОПП и клей для клейкой ленты, разработаны так, чтобы выдерживать широкий диапазон температур, обеспечивая оптимальную работу в различных средах. В3: Являются ли клеевые решения Sinograce экологически безопасными? О3: Да, Sinograce стремится к устойчивому развитию и предлагает экологически чистые клеевые решения. Наша продукция соответствует отраслевым стандартам и нормам, способствуя более экологичному и устойчивому будущему. ...