В последние годы на рынках мягкой упаковки, этикеток и декоративных пленок наблюдается растущий спрос на качество печати. Помимо цвета, четкости и внешнего вида, такие факторы, как устойчивость к царапинам, истиранию и стабильность после обработки, стали ключевыми для производителей.

На практике качество печати определяется не только красками и оборудованием. Для полиолефиновых пленок, таких как БОПП, ПП, ОПП и ПЭ, состояние поверхности подложки может существенно влиять на адгезию чернил и общее качество печати.

Эти пленки широко используются в упаковке продуктов питания, средств личной гигиены, этикетках и декоративных материалах благодаря своей прозрачности, химической стойкости и простоте обработки. Однако их низкая поверхностная энергия и низкая полярность затрудняют надежное смачивание и прилипание чернил.

В результате принтеры могут столкнуться со следующими проблемами:

• Отслоение чернил во время тестирования ленты.
• Низкая устойчивость к истиранию и царапинам.
• Отслоение чернил во время перемотки или высечки.
• Различия в качестве печати в разных партиях пленки.
• Снижение поверхностного натяжения в процессе хранения
• Сниженная стабильность слоя при последующей обработке

Эти проблемы влияют не только на внешний вид конечного продукта, но и могут привести к увеличению объема доработок, отходов материалов и корректировкам производства.

Лечение коронавируса остается основополагающим, но недостаточным.

Коронная обработка уже давно является стандартным методом улучшения печатных свойств полиолефиновых пленок. За счет увеличения поверхностной энергии она позволяет чернилам более эффективно растекаться и прилипать к поверхности.

Однако эффективность коронного разряда зависит от таких факторов, как состав пленки, интенсивность обработки, время хранения и условия окружающей среды. Его эффект может снижаться со временем, а добавки, мигрирующие на поверхность, могут дополнительно влиять на смачивание и адгезию чернил.

Следовательно, даже при использовании одних и тех же чернил и процесса, разные партии пленки могут демонстрировать различные адгезионные свойства. Хотя это достаточно для стандартных задач печати, для проектов более высокого уровня часто требуются дополнительные решения для обработки поверхности.

Водорастворимые покрытия для приемки печати в качестве дополнительного решения.

Для дальнейшего улучшения качества печати на пленках с низкой поверхностной энергией все больше производителей и типографий переходят к использованию печатных верхних покрытий.

Наносимые перед печатью, эти покрытия образуют тонкий пограничный слой между пленкой и чернилами после высыхания, улучшая смачивание, растекание и адгезию чернил.

В отличие от изменения состава чернил, верхние покрытия улучшают саму поверхность пленки, обеспечивая более стабильную основу для печати. Это помогает минимизировать различия в характеристиках между партиями и производственными установками.

Правильно подобранные верхние покрытия также могут повысить стабильность напечатанных слоев во время перемотки, высечки и транспортировки.

Требования к глянцевой и матовой поверхности различаются.

По мере того как дизайн упаковки становится все более разнообразным, возникает потребность в различных эстетических решениях для ее оформления.

Для получения яркого печатного эффекта в некоторых областях применения требуется высокая прозрачность и глянец, в то время как в других приоритет отдается матовой поверхности и мягким тактильным ощущениям. Эти требования влияют на выбор верхнего покрытия и его совместимость с красками.

Например, глянцевое верхнее покрытие на водной основе SA-248G подходит для пленок из полиэтилена, полипропилена, ортополипропилена и БОПП, обработанных коронным разрядом, улучшая адгезию УФ-чернил при сохранении глянцевой поверхности. Для применений, требующих матового покрытия, подходящей альтернативой является SA-248M.

Верхнее покрытие против нижнего грунта

В производстве пленочных покрытий и этикеток как верхние покрытия, так и нижние грунтовки улучшают адгезию, но они предназначены для разных поверхностей.

На печатную поверхность наносятся верхние покрытия для улучшения адгезии чернил. На клеевую поверхность наносятся нижние грунтовки для улучшения сцепления с клеями, такими как самоклеящиеся или другие покрытия.

Определение того, возникает ли проблема с адгезией на стороне печати или на стороне клея, имеет решающее значение для выбора правильной обработки поверхности.

Обработка поверхности становится частью контроля качества печати.

Производители все больше ценят стабильность и надежность в производстве мягкой упаковки и этикеток. Такие проблемы, как отслаивание чернил или недостаточная устойчивость к истиранию, не всегда вызваны только чернилами — состояние поверхности пленки часто играет решающую роль.

От коронного разряда и очистки поверхности до нанесения покрытий, пригодных для печати, обработка пленочных поверхностей становится центральной частью контроля качества печати.

Синогрейс Химикал Компания стремится предоставлять надежные и простые в применении решения для обработки поверхностей при пленочной печати. СА-248Г глянцевое верхнее покрытие и СА-248М Матовое верхнее покрытие помогает улучшить адгезию УФ-чернил на пленках из БОПП, ПП и ОПП, обеспечивая при этом стабильное качество производства и печати. Эти решения предлагают практическую техническую поддержку для удовлетворения меняющихся требований индустрии мягкой упаковки и этикеток.