Введение

Поскольку производители перчаток по всему миру уделяют всё больше внимания здоровью работников, выбросам ЛОС и управлению химическими веществами в готовой продукции, традиционные полиуретановые покрытия для перчаток на основе растворителей, использующие такие растворители, как DMF, сталкиваются со всё более строгими требованиями экологического и санитарного соответствия.

На этом фоне низко-ЛОС водные полиуретановые покрытия (WPU), которые могут использоваться в составах без DMF, становятся важным техническим направлением для промышленных покрытий перчаток.

1. Зелёный переход: от систем на основе растворителей к водным полиуретановым системам

Снижение зависимости от традиционных растворителей

Водный полиуретаниспользует воду в качестве основной дисперсионной среды. Он может значительно снизить использование и испарение органических растворителей в процессе производства и нанесения покрытия, помогая уменьшить выбросы ЛОС и снизить зависимость от традиционных систем на основе DMF.

Улучшение производственной среды

Использование низко-ЛОС водных систем помогает сократить использование и испарение органических растворителей во время производства, улучшить рабочую среду на предприятиях по производству перчаток и снизить нагрузку, связанную с хранением, обращением с растворителями и управлением профессиональным воздействием.

2. Баланс технологии и характеристик в водных PU-покрытиях для перчаток

В прошлом отрасль в основном уделяла внимание стойкости к истиранию, сцеплению и эффективности сушки водных покрытий. С развитием технологий синтеза смол нового поколения на основе водного полиуретана некоторые зрелые системы теперь могут обеспечивать хороший баланс следующих свойств и соответствовать базовым требованиям промышленных покрытий для перчаток.

Механические характеристики и стойкость к истиранию

Путём оптимизации молекулярной структуры и степени сшивания водного полиуретана можно улучшить прочность на растяжение, стойкость к истиранию и долговечность покрытия.

На конечные характеристики также влияют состав покрытия, толщина покрытия, тип основы и условия сушки. Поэтому необходимо проводить испытания в реальных условиях применения.

Сцепление и гибкость при использовании

Благодаря согласованному проектированию структуры смолы, состава покрытия и процесса обработки поверхности можно достичь требуемых характеристик сухого и влажного сцепления, сохраняя мягкость и удобство посадки перчаток.

Поскольку характеристики сцепления также связаны со структурой поверхности покрытия, добавками состава и условиями обработки, выбор смолы следует комплексно оценивать с учётом реальной среды использования перчаток.

Совместимость с процессом

Водные PU-смолы и их составы могут регулироваться в соответствии с основой перчаток, методом окунания, процессом коагуляции и условиями сушки для удовлетворения технологических требований различных производственных линий перчаток.

При переходе от традиционной системы на основе DMF к водной системе обычно необходимо тестировать и оптимизировать вязкость состава, количество покрытия, температуру сушки и скорость производства в соответствии с существующим оборудованием, а не выполнять прямую замену один к одному.

Заключение и техническая поддержка

Водный полиуретан предоставляет производителям промышленных перчаток новый технический вариант для снижения использования растворителей, улучшения производственной среды и соответствия требованиям международного рынка.

Sinograce может рекомендовать подходящие водные PU-смолы на основе основы перчаток, метода окунания, процесса коагуляции, условий сушки и требований к стойкости к истиранию.Свяжитесь с намидля получения информации о продукции и данных испытаний или для запроса образца.

Примечание: Соответствие конкретным нормативным требованиям и требованиям сертификации, таким как OEKO-TEX® или требования, связанные с REACH, должно определяться на основе конечного состава, результатов испытаний готовых перчаток и требований к проверке со стороны соответствующих органов сертификации.

ЧЗВ

1. Являются ли покрытия для перчаток из водного полиуретана полностью безрастворительными?

Не обязательно. Водный полиуретан использует воду в качестве основной дисперсионной среды, но некоторые смолы или составы могут всё ещё содержать небольшие количества сорастворителей. Конкретный уровень ЛОС и содержание DMF должны подтверждаться документацией на продукт и результатами испытаний.

2. Может ли использование водной PU-смолы гарантировать соответствие перчаток требованиям REACH или OEKO-TEX®?

Это нельзя гарантировать напрямую. Соответствие нормативным требованиям и сертификации зависит от полного состава, всех сырьевых и вспомогательных материалов, производственного процесса и результатов испытаний готовых перчаток. Водная PU-смола является только одним из сырьевых материалов в системе конечного продукта.

3. Может ли водный PU напрямую заменить исходный PU на основе растворителей?

Простая замена один к одному обычно невозможна. Производителям необходимо корректировать состав для окунания, количество покрытия и процесс сушки в соответствии с содержанием сухого остатка смолы, вязкостью, свойствами образования плёнки и условиями производственной линии.

4. Могут ли покрытия для перчаток из водного PU обеспечить хорошую стойкость к истиранию?

При подходящей структуре смолы, конструкции сшивания и оптимизации состава водные PU-покрытия могут обеспечить хорошую стойкость к истиранию. Однако конечный результат также зависит от толщины покрытия, добавок состава, основы перчаток и условий сушки.

5. Какую информацию следует предоставить перед выбором водной PU-смолы для перчаток?

Рекомендуется предоставить информацию об основе перчаток, методе окунания, составе рецептуры, процессе коагуляции, условиях сушки, требуемых ощущениях при использовании, а также требованиях к стойкости к истиранию, адгезии и сцеплению, чтобы можно было рекомендовать более подходящий продукт.