Органический пигмент является основным материалом, придающим цвет чернилам, но поскольку чернила прикрепляются к поверхности подложки, цвет, показанный потребителю, часто дает более или менее отклонения от цвета самого пигмента. Причина в том, что в чернилах частицы пигмента существуют не сами по себе, а рассеяны в среде связующего материала. Микрокосмическое, наилучшее смачивающее дисперсионное состояние частицы пигмента полностью равномерно обернуто смоляным связующим и прикреплено к поверхности подложки. Отображение цвета заключается в том, что свет, падающий на покрытую поверхность пигмента через пленочный слой связующего материала из смолы, передается потребителю посредством отражения. Прозрачность смолы бывает хорошая и плохая, а размер цветового номера напрямую влияет на выразительность разных цветов. В то же время то, достаточно ли смолы для смачивания и диспергирования пигмента, напрямую влияет на равномерность покрытия смолы пигментом, а также влияет на цвет самой краски. Компания Sinograce  Chemical производит  усилители адгезии грунтовок  и  смолы для чернил  для ПП и ПЭ. Химические добавки.добро пожаловать на консультацию.

Чернильная смола является носителем пигмента в чернилах, является основным материалом чернил, ее качество хорошее или плохое, напрямую влияет на производительность чернил, поскольку соединительный материал в значительной степени определяет вязкость чернил, вязкость. , сухость, текучесть и другие свойства. Устойчивость цвета. Адгезия между чернилами и подложкой в ​​основном включает в себя силу химической связи (то есть межатомную силу), межмолекулярную силу (силу водородной связи и силу Ван-дер-Ваальса), электростатическое притяжение на границе раздела и механическую силу. Источником этих сил является взаимодействие между связующим веществом чернильной смолы и подложкой. В общем, для PE, PP и других неполярных подложек, даже если поверхность обработана коронным разрядом, поверхностное натяжение может достигать только около 38дина, должна использоваться структура смолы для неполярного материала, такого как хлорированная полипропиленовая смола; Для поверхностных полярных подложек, таких как ПЭТ и ПА, можно использовать связующие материалы из полиуретановой смолы. Система связующих материалов с полиуретановыми чернилами часто может решить проблему адгезии на неполярной подложке путем добавления небольшого количества усилителя адгезии , специально используемого для ПП и ПЭ. или используя небольшое количество хлорированной полипропиленовой смолы с полиуретановой смолой, и удалось достичь универсальности связующего материала на основе смолы. В то же время он решает проблему остатков толуольного растворителя, которые легко возникают при использовании хлорированной полипропиленовой смолы в качестве соединительного материала, что особенно важно в 21 веке при содействии защите окружающей среды. Можно видеть, что смоляной связующий материал в чернилах в качестве дисперсионной смачивающей среды также обеспечивает наиболее основную и наиболее важную прочность сцепления между чернилами и подложкой, что является одним из основных показателей чернил. Sinograce Chemical производит усилитель адгезии грунтовки и смолы для чернил для ПП и ПЭ. Добро пожаловать на консультацию....

Как выбрать добавки в водный полиуретан? Существует много видов полиуретановых вспомогательных средств на водной основе, и диапазон их применения широк, но методы применения вспомогательных веществ соответственно стандартны. Совместимость добавок и продуктов также является первым фактором, который следует учитывать при выборе добавок. В нормальных условиях вспомогательное вещество и материал должны быть совместимыми (сходными по структуре) и стабильными (отсутствие образования новых веществ) в материале, в противном случае трудно играть роль вспомогательного вещества. Добавка в добавочном материале должна сохранять первоначальные характеристики добавки в течение длительного времени без изменения, а способность добавки в среде применения сохранять первоначальные характеристики называется долговечностью добавки. Существует три пути потери первоначальных свойств вспомогательных веществ: улетучивание (молекулярная масса), экстракция (растворимость в разных средах) и миграция (растворимость разных полимеров). При этом присадка должна обладать водостойкостью, маслостойкостью и устойчивостью к растворителям. В процессе обработки материалов добавки не могут изменить исходные характеристики и не оказывают коррозионного воздействия на производство и обработку машин и строительных материалов. Добавка должна соответствовать особым требованиям материала в процессе использования, особенно токсичности добавки. Для получения лучших результатов применение добавок преимущественно смешанное. При выборе комбинации возникают две ситуации: одна — комбинированное применение для получения хороших результатов, а другая — для различных целей, например, не только для выравнивания, но и для удаления пены, не только для придания света, но и для антистатики. При этом следует учитывать: в одном и том же материале будет возникать синергизм между добавками (общий эффект превышает сумму эффекта однократного использования), эффектом добавления (общий эффект равен сумме эффекта однократного использования) и антагонистический эффект (общий эффект меньше суммы эффекта однократного применения), поэтому лучшее время для достижения синергии, чтобы избежать антагонистического эффекта. В процессе производства полиуретана на водной основе при добавлении определенного типа добавок необходимо обратить внимание на его роль на различных этапах хранения, изготовления, применения, а также рассмотреть и оценить его роль и влияние в следующем разделе. Например, когда полиуретановая краска на водной основе используется со смачивающими и диспергирующими веществами, она играет определенную роль при хранении и строительстве, а также улучшает цвет лакокрасочной пленки. Обычно существует доминирующий эффект, и в то же время он вызывает ряд одновременных положительных эффектов, таких как использование диоксида кремния, эффект гашения, поглощение воды, антиадгезия поверхности и другие положительные эффекты. Кроме того, использование определенного агента может иметь отрицательный эффект, например, добавлен...

Существует четыре распространенных полиуретановых загустителя на водной основе: ①Неорганические загустители, такие как чешуйчатые силикаты, коллоидный диоксид кремния и т. д.; ②Натуральные органические загустители, такие как эфиры целлюлозы; ③Синтетические органические загустители, такие как полиакрилаты, поливинилпирролидон; ④ассоциативный загуститель. В этой статье в основном представлены соответствующие эмульсионные загустители. Ассоциативные эмульсионные загустители представляют собой неионные синтетические водорастворимые полимеры, щелочерастворимые эмульсии и другие загустители с гидрофобными группами. Гидрофобные группы обычно состоят из алкильных групп с числом атомов углерода от 12 до 22. Учитывая связь между гидрофобными группами с образованием сетки и утолщением, их называют ассоциированными загустителями. Регулируя относительную молекулярную массу гидрофобной группы или основной цепи полимера для утолщения, от наклонного течения к преобразованию псевдопластического течения, исходя из свойств некоторых полимерных поверхностно-активных веществ, обнаружено, что они имеют сильное утолщение, такие реологические характеристики можно свободно разрабатывать. . Преимущества ассоциативных загустителей , используемых в водных полиуретанах: ①Высокий эффект загущения; ②Поток ближе к жидкости наклона коровы; ③Вязкость при низкой скорости сдвига относительно низкая, свойство выравнивания хорошее; ④Вязкость при высокой скорости сдвига лучше, а способность к образованию пленки хорошая; ⑤ Нелегко сформировать эффект брызг. ⑥ Не разрушается микроорганизмами. Недостаток заключается в том, что эффект загущения более чувствителен к составу покрытий на водной основе, включая размер частиц латекса, эмульгаторов, добавок и типов сорастворителей. Загуститель ассоциативного типа уже несколько лет успешно применяется в водорастворимых полиуретановых системах, и в Китае имеется промышленная продукция. Этот загуститель ассоциативного типа растворяют в воде/органическом растворителе (например, пропиленгликоле) с образованием раствора полимера. Среди них роль органических растворителей заключается в снижении вязкости концентрированных растворов и повышении работоспособности. Однако органические растворители также становятся частью ЛОС в краске. Новое направление развития – сделать ассоциативный загуститель не содержащим растворителей. Роль растворителя заменяет полимерное поверхностно-активное вещество, действующее как солюбилизатор полимеров в воде....