Праймер для этикеток ПЭТ Экономически эффективное улучшение качества печати ПЭТ-этикеток Отличная адгезия с подложкой для этикеток из ПЭТ. Хорошая совместимость со всеми видами чернил. Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, не желтеет. Простой в использовании, безопасный и экологически чистый Праймер для этикеток из ПЭТ — это покрытие на водной основе, предназначенное для улучшения печатных свойств этикеточной бумаги из ПЭТ с использованием передовых технологий изготовления материалов и рецептур. Благодаря отличным диэлектрическим свойствам ПЭТ, а также хорошей защите от обрастания, царапинам, устойчивости к высоким температурам и другим свойствам, ПЭТ-этикетки широко используются в упаковке пищевых продуктов, электронных приборах, медицине и других областях. Однако долгое время адгезия чернил на поверхности ПЭТ-подложки была технической проблемой. Базовое покрытие для этикеток ПЭТ компании sinograce Chemical Company было тщательно разработано и имеет специальные функциональные группы, которые можно эффективно комбинировать с полярными группами на поверхности ПЭТ, чтобы быстро сформировать прозрачную пленку с высоким блеском и отличной адсорбцией для всех видов чернил. и улучшить возможности печати на ПЭТ-основах. Благодаря высокой адгезии базовое покрытие этикеток из ПЭТ обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям и не желтеет. Базовое покрытие для этикеток из ПЭТ компании Sinograce Chemical Company успешно решило проблему возможности печати на поверхности ПЭТ, предоставив эффективное решение для печати поверхностей пластиковых этикеток на подложках из ПЭТ. Особенность продукта Экономически эффективное улучшение качества печати на ПЭТ-основах: поскольку ПЭТ является слабополярным материалом, печать непосредственно на поверхности ПЭТ приведет к ухудшению печатных качеств чернил. Праймер для этикеток из ПЭТ успешно улучшает качество печати чернил на поверхности ПЭТ за счет грунтовки без специального оборудования или процессов. Отличная адгезия с подложкой из ПЭТ: полимерная структура грунтовки для этикеток из ПЭТ имеет специальные функциональные группы, которые способствуют движению молекулярных цепей и смачиваемости на поверхности подложки из ПЭТ, так что покрытие и молекулы подложки находятся в тесном контакте для достижения высокой адгезии. Он обладает отличной впитываемостью для всех видов чернил: основное покрытие этикетки из ПЭТ тщательно подготовлено, и чернила оказывают определенное влияние на проникновение в основное покрытие этикетки из ПЭТ, что улучшает смачивающую способность ПЭТ к УФ-чернилам, повышает стойкость УФ-чернил. , и устраняет недостаточную адгезию УФ-чернил к ПЭТ-подложке. Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, отсутствие пожелтения: грунтовка для этикеток из ПЭТ обладает превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям и может широко использоваться в различных случаях. Простота в использовании, безопасность и защита окружающей среды: базовое покрытие для этикеток из ПЭТ представляет с...

Базовое покрытие с высокой адгезией улучшает адгезию покрытия для струйной печати к полипропиленовой бумаге. Предотвратите проникновение чернил в подложку из композитной бумаги из полипропилена. Быстрая скорость сушки для удовлетворения потребностей производственной линии. Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, не желтеет. Простой в использовании, безопасный и экологически чистый Аньхой синограцеПП композитная бумага цифровой струйной печати клейкая основа компании | Основа покрытия Inkblot представляет собой экологически чистое покрытие с использованием передовых технологий изготовления материалов, которое может значительно улучшить адгезию покрытия для цифровой струйной печати к трудно приклеиваемой ПП-композитной бумаге, а также улучшить качество печати изделий из ПП-композитной бумаги. Композитная бумага ПП из-за ее превосходного блеска, стабильности и влагостойкости, а также преимуществ в области коррозионной стойкости, в рекламебыстро развивается индустрия печати, цифровой печати и упаковки. Однако поверхностная полярность ПП-композитной бумаги низкая, что приводит к неудовлетворительной адгезии покрытия для цифровой струйной печати, используемого для поглощения чернил. При отсутствии подходящей грунтовки на отпечатанном изображении легко появляются выцветания и пудра, что влияет на качество и конкурентоспособность печатной продукции. В течение долгого времени при производстве полипропиленовой синтетической бумаги, в том числе полипропиленовой фотобумаги, решение проблемы прилипания поглощающего чернила покрытия к полипропиленовой композитной бумаге было технической проблемой. Аньхойская  компания Sinograce Chemical Co., LTD. ПП-композитная бумага с клейкой основой для цифровой струйной печати | Основа покрытия, поглощающего чернила, была тщательно разработана и содержит специальные функциональные группы, которые могут эффективно сочетаться с группой полярности после обработки коронным разрядом на поверхности полипропиленовой подложки для получения покрытия с высокой адгезией, которое играет хорошую роль в основе чернил. впитывающее покрытие на подложке из ПП. Сделайте так, чтобы покрытие для печати чернильных пятен выдерживало разрыв ленты и не отваливалось. Аньхойская  компания Sinograce Chemical Co., LTD. ПП-композитная бумага с клейкой основой для цифровой струйной печати | Основа покрытия, поглощающего чернила, успешно решила проблему сложной адгезии на поверхности композитной бумаги из полипропилена и предоставила эффективное решение для разработки изделий из синтетической бумаги из полипропилена с высоким качеством и защитой окружающей среды. Особенность продукта Аньхойская компания Sinograce Chemical Co., LTD. ПП-композитная бумага с клейкой грунтовкой для цифровой струйной печати | Праймер для нанесения чернильного промокательного покрытия имеет специальные функциональные группы, которые можно эффективно комбинировать с полярными группами после обработки коронным разрядом на поверхности полипропиленовой композитной бумаги...

Реологические свойства чернил включают вязкость, адгезию, предел текучести, тиксотропию, текучесть и текучесть, а также переносимость чернил. В полиграфической работе реология чернил оказывает важное влияние на качество печатной продукции. Далее речь пойдет о влиянии этих реологических свойств на качество печати красками. Во-первых, вязкость. Вязкость является мерой способности препятствовать относительному движению молекул, вызванному взаимным притяжением молекул жидкости, которая показывает свойство предотвращения течения в жидкости и степень сопротивления течению. Сопротивление движению, вызванное взаимным притяжением между молекулами жидкости в процессе течения жидкости, называется внутренним трением. Вязкость является важным показателем реологии чернил. В процессе печати определенная вязкость обеспечивает перенос чернил и равномерную передачу основных условий, это связано с процессом печати, может протекать гладко и напрямую влиять на однородность. чернила, прозрачность и блеск. Неправильный контроль вязкости чернил при печати приведет к множеству сбоев в печати, перечисленных ниже. 1. Когда вязкость чернил слишком велика, свойство рисования сильное, во время процесса переноса чернил проволочная головка слишком длинная, когда она разделяется между чернильными роликами, и сломанный конец проволочной головки легко формируется. чернила летят в воздух, образуя явление летающих чернил при печати, а явление летающих чернил более очевидно при высокоскоростной печати. 2. вязкость чернил слишком велика, что может легко вызвать распушение бумаги, рисунок или явление расслоения. Это явление особенно очевидно, когда структура печатной бумаги рыхлая и поверхностная прочность невысока. 3. Когда чернила переносятся и передаются между чернильными роликами, вязкость слишком велика, чтобы затруднить перенос чернил. Чрезмерная вязкость чернил приведет к неравномерному распределению чернил, недостаточному переносу чернил на форму или печатный материал, неравномерности чернил и явлению голой графической основы печати. Другие эффекты чрезмерной вязкости на процесс печати, такие как увеличение количества чернил, слишком толстый слой печатной краски, низкая скорость высыхания, а обратная сторона печатного материала легко оставляет пятна или прилипает; При печати на плоской бумаге также легко создать эффект втягивания бумаги в красочный валик. 5. вязкость чернил слишком мала, их текучесть увеличивается, и при офсетной печати легко эмульгировать чернила, что приводит к грязным отпечаткам; Чернила со слишком малой вязкостью легко растекаются по бумаге, что приводит к увеличению площади отпечатка, снижению четкости и снижению прочности сочетания отпечатанной сухой конъюнктивы и поверхности подложки, а также блеска отпечатка. . 6. Вязкость чернил слишком мала, часто они не могут свести частицы чернил при более крупном переносе пигмента вместе, так что эти частицы пигмента постепенно осаждаются на чернильном валике, резиновой ткани или печатной форме, образуя явление сто...

Чернила на водной основе называются чернилами, а гибкие чернила на водной основе также известны как жидкие чернила, которые в основном изготавливаются из водорастворимых смол, органических пигментов, растворителей и связанных с ними добавок путем обработки композитным шлифованием. Чернила на водной основе особенно подходят для табачных изделий, вина, продуктов питания, напитков, лекарств, детских игрушек и другой упаковочной и полиграфической продукции со строгими санитарными условиями. Основные компоненты Чернила на водной основе состоят из связующего вещества, пигмента, добавок и других веществ однородного суспензионного вещества. Связующее обеспечивает необходимые передаточные свойства чернил, а пигмент придает чернилам цвет. Связующее вещество для чернил на водной основе в основном делится на два типа: тип разбавления водой и тип водной дисперсии. Существует много типов смол, которые можно использовать в первом, такие как смола малеиновой кислоты, шеллак, шеллак, модифицированный смолой малеиновой кислоты, улатан, водорастворимая акриловая смола и аминосмола на водной основе. Водно-дисперсионное связующее получают полимеризацией эмульгированного мономера в воде, это двухфазная система, в которой масляная фаза диспергирована в водной фазе в гранулированном виде, хотя и не растворяется водой, но может разбавляется водой, поэтому его также можно рассматривать как эмульсию «вода в масле». Классификация Современные краски в основном делятся на четыре категории в зависимости от типа краски: Краска для высокой печати Тип краски, используемый для печати книг, газет, фотоальбомов, счетов, счетов и т. д. Основная особенность высокой печати заключается в том, что красящая часть напечатанной страницы выступает из неокрашенной части. Краски для высокой печати в зависимости от типа печатной машины и использования полиграфической продукции подразделяются на свинцовую печатную краску, медную печатную краску, краску для ротационной высокой печати, краску для гибкой высокой печати. Краска для планографической печати. ​​Тип краски, подходящий для литографической печати. Каждая часть страницы литографической печати находится в основном на плоскости, рисунок смачивается маслом, без рисунка смачивается водой, а для печати используется принцип отталкивания масла и воды, поэтому литографические чернила должны иметь водостойкость. . В зависимости от процесса они подразделяются на офсетные краски, рулонные офсетные краски, плоские офсетные краски, безводные офсетные краски, чернила для железной печати, литографические краски. Чернила для глубокой печати Тип красок, пригодных для глубокой печати. При печати чернила вводятся в часть страницы с рисунком, стирают или соскребают чернила с части без рисунка, а затем печатают. Существуют чернила для глубокой гравюры и чернила для фотогравюры. Краска для трафаретной печати. ​​Тип чернил, которые печатаются путем просачивания через сетку пластины на поверхность подложки. Краски для трафаретной печати делятся на краски для траф...