Клей с покрытием, как вид широко используемого клея, подвергается различным процессам. Вот некоторые из часто используемых процессов: 1. Покрытие горячим расплавом: покрытие горячим расплавом заключается в нанесении слоя пленки на поверхность отпечатка, а затем путем горячего прессования пленки и отпечатка вместе. В этом процессе ламинирующий клей нагревается, чтобы превратить его в жидкость, которая затем образует равномерное покрытие между отпечатком и пленкой. Этот метод позволяет сделать поверхность печатной продукции гладкой и яркой, обладающей водонепроницаемыми, износостойкими, маслостойкими и другими свойствами. 2. Покрытие на водной основе. Нанесение покрытия на водной основе является экологически чистым процессом нанесения покрытия. Это достигается путем нанесения слоя ламинирующего клея на водной основе, а затем покрытия пленки поверх ламинирующего клея. Поскольку клей для покрытия на водной основе не содержит органических растворителей, он практически не загрязняет окружающую среду во время использования. 3. УФ-покрытие: УФ-покрытие — это процесс нанесения покрытия с использованием технологии ультрафиолетового отверждения. В этом процессе сначала наносится слой клея с покрытием, а затем ультрафиолетовая лампа.ht используется на его поверхности для быстрого отверждения клея. Этот метод имеет такие преимущества, как высокая скорость, стабильное качество и т. д., а также может сделать напечатанную поверхность более прочной и текстурированной. Короче говоря, использование клеевого процесса с покрытием в основном выбирается в соответствии с различными сценариями применения и потребностями использования. В практическом применении мы должны комбинировать материалы, оборудование, производственный процесс и другие факторы, чтобы выбрать наиболее подходящий для своего собственного процесса нанесения пленочного покрытия для достижения наилучших результатов....

1. Влияние мембранного материала В пленке наблюдается адсорбция пыли, примеси частиц, плохая пластификация и другие кристаллические точки. Впитывание влаги на пленочной поверхности материала и осаждение добавок в материале приведет к образованию пузырьков в композите. Толщина пленки должна быть как можно более однородной. Если распределение неравномерное, легко вызвать дисбаланс давления смеси, и там, где давление мало, возникнет зазор, в результате которого образуются пузырьки. Чтобы избежать этих эффектов, необходимо тщательно проверять сырье и максимизировать онлайн-коронацию одновременно с производством. 2. Влияние клеев При приготовлении клеевого раствора из-за перемешивания и циркуляции смешивалось большое количество воздуха, который не удалялся вовремя при статическом пеногашении и задерживался в композитной пленке с образованием пузырьков. Правильный подход: клей готовится в строгом соответствии с инструкциями, сначала добавляется основной агент, затем добавляется этилацетат и равномерно перемешивается, а затем при перемешивании добавляется отвердитель, чтобы отвердитель насыщен активностью и равномерно диспергирован, что способствует сближению с печатной подложкой и уменьшению пузырьков. Кроме того, приготовленный клей должен быть полностью статическим и дегазированным, а затем выливаться в резиновый лоток для использования. Кроме того, при заливке клея необходимо медленно падать по краю лотка для клея, а клеевую жидкость в лотке для клея нельзя сильно перемешивать, чтобы избежать образования пузырей в композитной пленке из-за смеси воздух. Вязкость клея оказывает важное влияние на текучесть, смачиваемость и однородность клея. В сухом композите значение вязкости клея следует контролировать в соответствующем диапазоне. Если вязкость клея слишком высока, дисперсия и выравнивание могут быть плохими, что влияет на смачиваемость поверхности композитной основы и приводит к сбоям. такие как утечка покрытия и пузырьки, могут возникнуть в процессе нанесения покрытия. При использовании двухкомпонентного двухжидкостного реакционного клея необходимо разбавить клей добавлением разбавителя, чтобы обеспечить равномерное покрытие и способствовать проникновению. Разбавители включают толуол, этилацетат, метилэтилкетон и т. д. Толуол постепенно выводится из употребления, поскольку он не способствует защите окружающей среды и легко вызывает образование пузырей. Метилэтилкетон используется реже из-за его высокой цены и не очень хорошего сродства с клеящими веществами. В настоящее время наиболее используемым разбавителем является этилацетат. Разбавитель не может содержать воду, спирт, амин и т. д. Если содержание воды превышает 0,2%, поскольку скорость испарения воды намного ниже, чем у этилацетата, скорость испарения растворителя будет значительно снижена, и распространение это повлияет на затвердевание клея. После соединения пленки БОПП и пленки CPP в композитном продукте образуется большой пузырь, который не распространяется наружу регулярно, а после отвер...

В зависимости от используемого сырья и оборудования процесс нанесения покрытия можно разделить на два вида: процесс нанесения покрытия и процесс предварительного покрытия. То есть пленка, используемая в процессе нанесения покрытия, теперь покрыта, а используемый клей обычно представляет собой эмульсию на основе растворителя, приготовленную в соответствии с необходимостью. Однако пленка, используемая в процессе предварительного покрытия, имеет предварительное покрытие, а используемый клей обычно представляет собой термоплавкий и летучий растворитель. В зависимости от процесса изготовления бумажной печатной продукции пленочный процесс можно разделить на три категории: процесс сухой пленки. Мокрое ламинирование и предварительное прессование. Метод сухого ламинирования является наиболее часто используемым методом ламинирования в Китае, который заключается в нанесении слоя клея на пластиковую пленку, а затем испарении и сушке растворителя в клее через сушильный туннель ламинатора, а затем склеивания с пленкой. бумажная печатная продукция для формирования ламинированного изделия под горячим прессованием. Влажная пленка наносится на поверхность пластиковой пленки слоем клея, в случае, если клей не высох, через прижимной валок клей и бумажная печатная продукция склеиваются, образуя пленочный продукт. С момента появления ламинатора на водной основе был популяризирован и применен процесс ламинирования на водной основе, который тесно связан с характеристиками мокрого ламинатора, такими как простота эксплуатации, меньшее количество клея, отсутствие повреждения органическими растворителями. к окружающей среде, высокая прочность, высокое качество и простота восстановления. В настоящее время процесс нанесения покрытия все больше и больше пользуется популярностью у отечественных производителей упаковки и широко используется в подарочных коробках, сумках и другой упаковке. Производители клея для покрытия заявили, что метод нанесения покрытия перед нанесением покрытия заключается в том, что производители покрывающей пленки напрямую закупают пластиковую пленку с покрытием заранее, а когда пленку необходимо покрыть, отпечатки пленки и бумаги подвергаются горячему прессованию на оборудовании для нанесения покрытия для завершения нанесения покрытия. процесс. Процесс предварительного покрытия начался в 1990-х годах. Пленка с предварительно нанесенным покрытием получается путем количественного и равномерного нанесения термоплавкого клея или низкотемпературной смолы на пленочную подложку с помощью специального оборудования в соответствии с дизайном. По словам производителя клея для покрытия, метод нанесения предварительного покрытия исключает необходимость в клеях, подготовке, нанесении покрытия и сушке, а весь процесс нанесения покрытия может быть завершен всего за несколько секунд, без загрязнения окружающей среды, без опасности возгорания и без необходимость очистки оборудования для нанесения покрытий. В настоящее время технология применяется в сфере медицины и упаков...

Клей с покрытием обычно используется в области печати, для обработки поверхности печатной продукции, чтобы улучшить глянец печатной продукции и оказать определенное защитное воздействие на печатную продукцию. Клей с покрытием относится к пленке БОПП на бумага типа клея. Клей для ламинирования на водной основе, разделенный на клей для ламинирования на масляной основе и клей для ламинирования на водной основе, широко используется на полиграфических предприятиях Китая. Свойства пленочного клея Клей для покрытия имеет такие преимущества, как быстрая скорость высыхания, высокая яркость, высокая прочность на отслаивание, сильная адгезия, устойчивость к линии прокатки, разбиванию и тиснению, а также хорошая адаптируемость к горячему тиснению, печати золотом и серебром. Широко используется для изготовления обложек книг, упаковочных коробок, сумок, изысканных альбомов и других видов обработки. Особенность ● Экономичный и простой процесс. ● Простота в использовании, высокая скорость формирования пленки. ● Прочный клейпленка без складок. ● Хорошая комплексная производительность, быстрое высыхание композита. Использование пленочного клея и меры предосторожности: 1. Способ ламинирования — сухое ламинирование. Это означает, что в ламинаторе должен использоваться сухой ламинатор, который может нагреваться с помощью сушильного канала и композитного рулона. 2. Давление соединения составляет около 8-20 кг. Температура сушки составляет около 60-90 ℃. Температура композитного прижимного ролика составляет около 50-90 ℃. 3. Если позволяют условия, клей запекается до 7-90% сухого состояния, в этом состоянии продукт после пленки имеет высокую яркость, жесткость и стойкость. Чтобы предотвратить появление пузырей в пленке, температуру композитного прижимного ролика необходимо снизить до уровня ниже 50°С, чтобы предотвратить выдавливание клея. Давление следует немного снизить. 4. Чтобы предотвратить обесцвечивание бумаги и чернил для золотых карт, клей должен быть полностью высушен. 5. Когда клей полностью высохнет, температура композитного прижимного ролика будет максимально высокой, без сжигания пленки, и чем больше давление, тем лучше. Sinograce Chemical Co., Ltd. производит  клей с покрытием на водной основе . Приглашаем вас проконсультироваться и купить клейкую продукцию для ламинирования....