С развитием науки и техники индустрия полиграфических технологий также быстро развивается, и в упаковочной и полиграфической промышленности используется все больше и больше клеев, а также доступно все больше и больше их разновидностей. Процесс нанесения пленочного покрытия широко используется в различных упаковках: от небольших до медицинских коробок, коробок для поделок, больших и внешних коробок и различных упаковок продуктов. Некоторые методы покрытия предусматривают предварительное покрытие (типа термоплавкого покрытия), а некоторые — сухое композитное покрытие (на основе растворителя). В конце 1990-х годов, с повышением осведомленности людей об охране окружающей среды, на отечественном этапе была разработана более подходящая технология влажного композита (водорастворимый клей), и появились клеи для ламинирования на водной основе и клеи для ламинирования на водной основе, которые соответствовали друг другу. Процесс предварительного покрытия Это широко используемый процесс нанесения пленочного покрытия, в пленке БОПП, покрытой слоем термоплавкого клея, после охлаждения в пленку, производитель печати в пленке с прямым предварительным нагревом пленки, в состоянии плавления термоплавкого клея, в то же время время под давлением, чтобы он поместился на отпечатке. Процесс и оборудование относительно просты, не загрязняют окружающую среду, продукт также имеет отличную яркость, но из-за высокой стоимости производства пленки предварительного покрытия, большого энергопотребления скорость нанесения покрытия низкая. Процесс влажного ламинирования Это новый процесс ламинирования, разработанный в последние годы, обычно с использованием ламинирующего клея на водной основе, нанесенного на БОПП-пленку, без сушки, непосредственно с помощью холодного пресса печатной продукции, в рулоне. Поскольку сушка не требуется, потребляемая мощность составляет всего 10% от мощности покрытия, около 1,5 кВт/ч, а скорость нанесения покрытия можно удвоить, что может значительно повысить эффективность работы и снизить затраты. Экологически чистый клей для ламинирования на водной основе позволяет полностью избавиться от токсичных, легковоспламеняющихся, загрязненных и других дефектов, возникающих в результате традиционного процесса. Продукты для ламинирования имеют лучшую яркость и четкость, поэтому всего за несколько лет традиционный процесс ламинирования был постепенно устранен. Sinograce Chemical SA2291 Клей Bopp и клей для ламинирования бумаги на водной основе. Этот продукт представляет собой самосшивающуюся эмульсию с преимуществами небольшого количества клея, высокой прочности на отслаивание, хорошей прочности, отсутствия растрескивания клея под воздействием влаги, глубокого и мелкого тиснения, а также обычное использование на плоских поверхностях....

Любители коллекционировать книги знают, что книги подвергаются воздействию воздуха и уязвимы к повреждениям, поскольку их надолго помещают в книжный шкаф, и край книги формируется в этой среде. Технология горячей печати на краях книг может не только эффективно защищать книги, но и украшать книги, первоначальная цель золотой кисти - избежать попадания пыли в книгу, а затем избежать повреждения и окисления внутренних страниц. Теперь верхняя и нижняя части книги будут напечатаны горячей печатью, а также будет нанесено много красивых узоров, цветов и так далее. Хотя этот процесс горячего тиснения сложен и сложен, обычная серебряная печать горячего тиснения широко используется в повседневной жизни, от значков, пуговиц, товарных знаков, пластиковых ручек и т. д. до отделки поверхности мебели, играет важную роль и статус. в полиграфической отрасли. Клей на водной основе Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd. представляет собой акриловый клей на водной основе. Отличные общие характеристики, разумная скорость конъюнктивы после нанесения покрытия, быстрое высыхание композита, хорошая жесткость и стойкость, высокий коэффициент отражения, верность основному цвету, элегантная бесцветная фаза; Клеевой порошок с покрытием обладает высокой способностью, сухой материал легко чистится, композитный продукт устойчив к прокатке, разбиванию и тиснению, а также имеет хорошую адаптируемость к горячему тиснению, печати золотом и печатью серебром. Широкий температурный диапазон, хорошая стабильность при замораживании и оттаивании, возможность дальнейшего использования после замораживания и оттаивания; Высокая себестоимость, простой процесс, простота в эксплуатации....

В зависимости от используемого сырья и оборудования процесс нанесения покрытия можно разделить на два вида: процесс нанесения покрытия и процесс предварительного покрытия. То есть пленка, используемая в процессе нанесения покрытия, теперь покрыта, а используемый клей обычно представляет собой эмульсию на основе растворителя, приготовленную в соответствии с необходимостью. Однако пленка, используемая в процессе предварительного покрытия, имеет предварительное покрытие, а используемый клей обычно представляет собой термоплавкий и летучий растворитель. В зависимости от процесса изготовления бумажной печатной продукции пленочный процесс можно разделить на три категории: процесс сухой пленки. Мокрое ламинирование и предварительное прессование. Метод сухого ламинирования является наиболее часто используемым методом ламинирования в Китае, который заключается в нанесении слоя клея на пластиковую пленку, а затем испарении и сушке растворителя в клее через сушильный туннель ламинатора, а затем склеивания с пленкой. бумажная печатная продукция для формирования ламинированного изделия под горячим прессованием. Влажная пленка наносится на поверхность пластиковой пленки слоем клея, в случае, если клей не высох, через прижимной валок клей и бумажная печатная продукция склеиваются, образуя пленочный продукт. С момента появления ламинатора на водной основе был популяризирован и применен процесс ламинирования на водной основе, который тесно связан с характеристиками мокрого ламинатора, такими как простота эксплуатации, меньшее количество клея, отсутствие повреждения органическими растворителями. к окружающей среде, высокая прочность, высокое качество и простота восстановления. В настоящее время процесс нанесения покрытия все больше и больше пользуется популярностью у отечественных производителей упаковки и широко используется в подарочных коробках, сумках и другой упаковке. Производители клея для покрытия заявили, что метод нанесения покрытия перед нанесением покрытия заключается в том, что производители покрывающей пленки напрямую закупают пластиковую пленку с покрытием заранее, а когда пленку необходимо покрыть, отпечатки пленки и бумаги подвергаются горячему прессованию на оборудовании для нанесения покрытия для завершения нанесения покрытия. процесс. Процесс предварительного покрытия начался в 1990-х годах. Пленка с предварительно нанесенным покрытием получается путем количественного и равномерного нанесения термоплавкого клея или низкотемпературной смолы на пленочную подложку с помощью специального оборудования в соответствии с дизайном. По словам производителя клея для покрытия, метод нанесения предварительного покрытия исключает необходимость в клеях, подготовке, нанесении покрытия и сушке, а весь процесс нанесения покрытия может быть завершен всего за несколько секунд, без загрязнения окружающей среды, без опасности возгорания и без необходимость очистки оборудования для нанесения покрытий. В настоящее время технология применяется в сфере медицины и упаков...

На качество пленки влияет множество факторов, помимо бумаги, красочного слоя, пленки, клея и т. д. Помимо объективных факторов, на него влияют и субъективные факторы, такие как температура, давление, скорость и количество клея. Если с этими факторами не справиться должным образом, возникнут различные проблемы с качеством ламинирования. На изделии есть снежинки 1. Количество клея слишком мало: количество клея слишком мало, и на всей поверхности отпечатка появятся снежные пятна. Количество клея можно соответствующим образом увеличить. 2. Неподходящее давление: слишком сильное давление на прижимное колесо приведет к выдавливанию клея по краю отпечатка, что приведет к появлению пятен в виде снежинок на краю отпечатка; Пятна снежинок также могут появиться, если ее не уплотнять. Давление можно отрегулировать соответствующим образом. 3. Слишком сильное распыление порошка для печати: слишком сильное распыление порошка для печати, соединение выглядит рыхлым белым туманом из соснового цветка, столкнувшись с этой ситуацией, следует увеличить количество клея или нанести покрытие перед подметанием порошка для печати. Продукт имеет пузырьки. 1. Слой печатной краски не высох: сначала снова надавите горячим прессом, а затем приклейте, вы также можете отложить дату нанесения покрытия, чтобы он высох. 2. Слой печатной краски слишком толстый: количество клеевого покрытия можно соответствующим образом увеличить, а давление и температуру композита можно увеличить. 3. Температура сушки пленки слишком высока: температура сушки слишком высока, что приведет к образованию корки на клеевой поверхности и нарушению вспенивания, что должно быть целесообразно для снижения температуры сушки. 4. Давление прижимного колеса слишком мало: на поверхности всей печатной продукции имеются пузырьки, поскольку давление прижимного колеса слишком мало, и давление прижимного колеса можно соответствующим образом увеличить. Изделие с покрытием имеет морщины Основными причинами сморщивания изделия с покрытием являются дисбаланс спицы передачи пленки, несоответствие натяжения обоих концов пленки или волнистый край, толщина резинового слоя или неравномерность электроколеса и резины. Спицы на обоих концах, давление непостоянно, а линейная скорость разная. Могут быть приняты меры по приведению передаточного колеса в равновесное состояние, увеличению пленки, регулированию количества клея и повышению температуры канала сушки, регулировке положения и параметров процесса электронагревательного колеса и резинового колеса и т. д....