Различные методы обработки вызывают различные проявления дефектов. Ниже мы в основном анализируем причины явления расслоения бумажного термитного уплотнения при методах глубокой печати и обработки композитов без растворителей. Стандарт бумажной алюминиево-пластмассовой композитной пленки YBB не определяет индекс прочности композитного слоя бумажного алюминия в бумажной алюминиево-пластмассовой композитной пленке, обычно мы отделяем слой бумаги, наблюдаем за переносом бумажных волокон, если слой есть. Количество бумажных волокон, оставшихся на поверхности алюминиевой фольги, указывает на хорошую прочность композита при комнатной температуре. Расслоение алюминия бумаги имеет множество проявлений и разные механизмы. При термосварке бумаги, алюминия и пластика из-за плохой теплопередачи бумаги необходимо установить более высокую температуру термосваривания, а иногда температура достигает 200 ℃, что является более серьезным испытанием на термостойкость резины. слой. Кроме того, под действием тепла выше 200 ℃ бумага потеряет воду и создаст определенное напряжение усадки, что усугубит явление термического расслоения шва. Стандарт бумажной алюминиево-пластмассовой композитной пленки YBB не определяет индекс прочности композитного слоя бумажного алюминия в бумажной алюминиево-пластмассовой композитной пленке, обычно мы отделяем слой бумаги, наблюдаем за переносом бумажных волокон, если слой есть. Количество бумажных волокон, оставшихся на поверхности алюминиевой фольги, указывает на хорошую прочность композита при комнатной температуре. Расслоение алюминия бумаги имеет множество проявлений и разные механизмы. При термосварке бумаги, алюминия и пластика из-за плохой теплопередачи бумаги необходимо установить более высокую температуру термосваривания, а иногда температура достигает 200 ℃, что является более серьезным испытанием на термостойкость резины. слой. Кроме того, под действием тепла выше 200 ℃ бумага потеряет воду и создаст определенное напряжение усадки, что усугубит явление термического расслоения шва. Расслоение появилось только в части термосварки, а прочность деталей без термосварки была хорошей. Нагрев ножа для горячей сварки приводит к ухудшению прочности склеивания, которое обычно отличается от внутреннего расслоения клеевого слоя, которое можно проанализировать с помощью полиуретанового красителя. Главный фактор: термостойкость самого клея недостаточна. Меры противодействия: следует выбрать соответствующий номер типа клея. Отверждение клеев при сшивании является недостаточным. Причина: недостаточное время отверждения, в бумаге слишком мало свободной воды. Меры противодействия: увеличьте время отверждения и увлажните бумагу должным образом. Композиционная прочность термосвариваемой части и нетермосвариваемой части низкая. Количество клеевого слоя, оставшегося между поверхностью бумаги и границей раздела алюминиевой фольги, слишком мало. Возможные факторы: Слишком сильная впитывающая способность бумаги, недостаточное количество покрытия. Конт...

Средство для обработки поверхности кожи. Матовая смола — это средство для обработки поверхности, которое в основном используется для придания матового эффекта поверхности кожи. Принцип заключается в формировании слоя мельчайших частиц на поверхности кожаного материала, а преломленный свет рассеивается, делая поверхность матовой. Анализ спроса на рынке автомобильной внутренней кожи Кожа как высококачественный и красивый материал имеет широкий спектр применения, но мех животных, который можно использовать для производства кожи, ограничен, что в основном связано с политикой защиты животных людьми. Производство кожи далеко от удовлетворения потребностей людей. В контексте таких характеристик The Times возникла искусственная кожа, искусственная кожа, также называемая искусственной кожей (полиуретановая синтетическая кожа), покрыта обработкой ткани полиуретановой смолой. Основные особенности – удобство на ощупь, близкое к коже, большая механическая прочность, множество цветов, широкий спектр применения; Поэтому частота использования в автомобильном интерьере очень высока. В контексте таких характеристик The Times возникла искусственная кожа, искусственная кожа, также называемая искусственной кожей (полиуретановая синтетическая кожа), покрыта обработкой ткани полиуретановой смолой. Основные особенности – удобство на ощупь, близкое к коже, большая механическая прочность, множество цветов, широкий спектр применения; Поэтому частота использования в автомобильном интерьере очень высока. Средство для обработки поверхности кожи, рекомендации по использованию матовой смолы Смолы для матовых покрытий быстро развиваются во многих областях. Смола с матовым покрытием салона автомобиля, подходит для высококачественных автомобильных сидений, приборных панелей, рулевых колес, потолка, дверных подлокотников и т. д. Полиуретановая кожа от Sinograce Chemical.матовая смола имеет отличные характеристики...

Во-первых, выбор и подготовка материала. Чтобы добиться эффекта трещины смолы, сначала необходимо подготовить смолу и пигмент. Выбор смолы с высокой прозрачностью, высокой твердостью, износостойкостью, пигментами можно выбрать минеральные пигменты или металлические пигменты, вы также можете добавить небольшое количество цветных пигментов для получения насыщенного цвета. Во-вторых, смешивание цветов. Смешайте краску со смолой по одному и хорошо перемешайте. Будьте осторожны и не добавляйте слишком много пигмента, иначе это повлияет на прозрачность и блеск смолы. Лучше всего использовать медленную скорость перемешивания, чтобы избежать чрезмерного пенообразования. В-третьих, моделирование конструкции. Равномерно нанесите смолу с отрегулированным цветом на производственную панель. Когда поверхность еще не высохла, вы можете использовать пластиковый нож или другой острый инструмент, чтобы придать форму и направление трещины на смоле, чтобы добиться более реалистичного эффекта. Будьте осторожны, не прокрашивайте слишком глубоко, иначе это разрушит общую структуру смолы. В-четвертых, дождитесь высыхания. После завершения строительства смолу на поверхности нужно оставить на некоторое время, пока она не перестанет прилипать к поверхности. На скорость высыхания смолы влияют температура и влажность окружающей среды. Обычно для полного высыхания необходимо подождать около 24 часов. В-пятых, шлифовка и покрытие. После того, как смола полностью высохнет, поверхность можно более гладко отполировать с помощью шлифовальной машины, а на поверхность смолы можно нанести слой защитной краски, чтобы увеличить блеск и твердость смолы. Выше приведены основные шаги и навыки создания эффекта трещины из смолы. С помощью различных методов подбора и создания пигментов вы также можете создавать более красочные изделия из смолы. Если вам также нравится создавать и изготавливать украшения вручную, попробуйте создать эффекты трещин из смолы, чтобы добавить веселья в свою жизнь. Sinograce Chemical предлагает различные смолы на водной основе , акриловые смолы, полиуретаны на водной основе , добро пожаловать на консультацию. Если вам нужны образцы, вы можете оставить сообщение на сайте, чтобы подать заявку, и соответствующий персонал свяжется с вами как можно скорее или позвонит на официальную горячую линию: +86 0551 63459511...