Акриловая смола изготовлена ​​из сополимеризационной смолы сложного эфира акриловой кислоты и метакрилата и других аленовых мономеров, за счет выбора различной структуры смолы, другой формулы, производственного процесса и состава растворителя, могут быть синтезированы различные типы, различные характеристики и различное применение акриловой смолы, акриловая смола можно разделить на термопластичную акриловую смолу и термореактивную акриловую смолу в зависимости от различий в структуре и механизме формирования пленки. Основной пик поглощения акриловой смолы, синтезированной сополимеризацией эфира акриловой кислоты и мономера метакрилата, находится за пределами диапазона солнечного спектра, поэтому краска на основе акриловой смолы обладает отличной светостойкостью и устойчивостью к старению на открытом воздухе. Термопластичная акриловая смола в процессе пленкообразования не происходит дальнейшего сшивания, поэтому ее относительная молекулярная масса больше, имеет хорошую свето- и цветостойкость, водо- и химическую стойкость, быстрое высыхание, удобную конструкцию, простоту перекрашивания и доработки конструкции, приготовление алюминиевого порошка белизна алюминиевого порошка, хорошее позиционирование. Термопластичная акриловая смола широко используется в автомобилестроении, электротехнике, машиностроении, строительстве и других областях. Термореактивная акриловая смола относится к определенной функциональной группе в структуре, в краске через и добавленную амино-смола, эпоксидная смола, полиуретан и другие функциональные группы реагируют с образованием сетчатой ​​структуры, термореактивная смола обычно имеет относительно низкий молекулярный вес. Термореактивные акриловые покрытия обладают отличной полнотой, блеском, твердостью, стойкостью к растворителям, атмосферостойкостью, не меняют цвет при высокотемпературном обжиге, не желтеют. Наиболее важным применением является производство аминоакриловой краски с аминосмолой, которая широко используется в автомобилях, мотоциклах, велосипедах, рулонной стали и других продуктах. По способу производства его можно разделить на: 1. Эмульсионная полимеризация происходит через мономер, инициатор и его реакционную полимеризацию в растворителе, общую смолу для твердого содержания 50% раствора смолы! Содержит около 50% растворителя смолы, общая реакция с раствором бензола (толуола или ксилола), сложных эфиров (этилацетата, бутилацетата), как правило, одинарная или смешанная! Акриловая смола твердого эмульсионного типа устойчива к растворителям! Как правило, из-за выбора растворителей и производительность продукта неодинакова! Как правило, имеют определенный номер цвета! Температура стеклования низкая, потому что реакция обычно проводится без метилакрилата! Твердые смолы этого типа могут иметь более высокое содержание твердых веществ, до 80%! Можно сделать краску с высоким содержанием твердых частиц, производство простое! Но из-за неизменности растворителя транспортировка неудобна! 2,суспензионная полимеризация - бол...

Способ приготовления акриловой эмульсии на водной основе 1. Приготовление акриловой эмульсии на водной основе.: сырье, включая твердый акриловый мономер, мягкий акриловый мономер и акриловый функциональный мономер, все акриловые мономеры, эмульгатор, воду добавляют в котел для предварительного эмульгирования, эмульгируют 30 ~ 40 мин. Получают нерасслоенную эмульсию. Затем в реактор полимеризации добавляют оставшуюся воду, оставшийся эмульгатор и буфер, и температуру повышают до 78 ~ 80 ℃. Заливается эмульсия и добавляется инициатор на 20-30 мин. Добавляют оставшуюся эмульсию и оставшийся инициатор, и капли заканчиваются через 3-4 часа. Затем реактор полимеризации нагревали до 85 ~ 90 ℃, чтобы удерживать тепло в течение 1 ~ 2 часов, и температуру снижали до 45 ~ 50 ℃. Регулятор pH был добавлен, чтобы довести значение pH реакционной системы до 6 ~ 7. То есть для приготовления акриловой эмульсии на водной основе. 2. Обычное оборудование, необходимое для приготовления котелка для предварительной эмульсификации акриловой эмульсии на водной основе → котел с капельным добавлением → реакционный котел → вертикальный конденсатор → фильтр → котел с перемешиванием → разливочная машина → требуется вакуумная система, азотная система, система водяного охлаждения, оборудование для чистой воды. Особенности акриловой эмульсии на водной основе 1. Акриловая эмульсия на водной основе обычно используется в термореактивной смоле, количество термореактивной смолы относительно велико и широко используется. Акриловая эмульсия на водной основе также имеет множество модификаторов, ускорителей, добавок и т. д., может состоять из различных комбинаций, чтобы получить различные свойства системы отверждения эпоксидной смолы, чтобы удовлетворить требования различных свойств и процессов. 2. На стабильность акриловой эмульсии на водной основе влияет температура. Стабильность эмульсии лучше при низкой температуре. 3. Акриловая эмульсия на водной основе в процессе полимеризации превращается в воду в качестве растворителя, чтобы избежать использования дорогих органических растворителей и проблем с восстановлением растворителя, а также снизить риск возгорания и загрязнения. Это дешево, экологически чисто, безопасно и удобно, энергосбережение и другие преимущества делают эмульсионную полимеризацию все более и более широко используемой....

Вместе, чтобы понять характеристики акриловой эмульсии на водной основе! 1.Отличная адгезия Полимерная структура акриловой эмульсии на водной основе способствует текучести и смачиваемости молекулярных цепей на поверхности подложки, обеспечивая тесный контакт молекул покрытия и подложки для достижения высокой адгезии 2.Высокая несущая способность Наполнитель для макияжа может значительно снизить стоимость Акриловая эмульсия на водной основе обладает отличной наполняемостью, общее содержание твердых веществ в формуле покрытия может достигать 60%. Среди них соотношение смолы и наполнителя может достигать 1:2, что значительно снижает рецептуру и стоимость использования лака для дерева на водной основе. 3. Безопасность без летучих органических соединений и защита окружающей среды Акриловая эмульсия на водной основе сама по себе не содержит летучих органических соединений и может формироваться при комнатной температуре без пленкообразователя. Краски, составленные таким образом, могут иметь нулевое содержание летучих органических соединений. 4.Отличная водостойкость. Водная акриловая эмульсия не содержит обычных акриловых эмульсий, используемых поверхностно-активных веществ, и имеет специальную конструкцию гидрофобных групп. Таким образом, акриловая эмульсия на водной основе обладает отличной влагостойкостью, что может предотвратить проникновение молекул воды на подложку после высыхания пленки, чтобы добиться эффекта водонепроницаемости и влагостойкости. 5.Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям Молекулярная структура акриловой эмульсии на водной основе имеет мономерную структуру, стабилизированную УФ-излучением, и эмульсия специально разработана, что позволяет полностью равномерно распределить TIO2 в эмульсии, уменьшить влияние УФ-излучения на эмульсию и эффективно защитить подложку. 6. Отличная дисперсия пигмента Акриловая эмульсия на водной основе и различные цветные пасты на водной основе хорошо совместимы, так что функция наполнителей и пигментов получает максимальную игру, цвет краски яркий. Совместимость акриловой эмульсии на водной основе и различных цветных паст на водной основе хорошая, так что функция наполнителей и пигментов получает максимальную игру, цвет краски яркий....

Лакирование на водной основе является эффективным средством для обработки поверхности печатной продукции, улучшения блеска и прочности поверхности печатной продукции, усиления эстетического эффекта, термостойкости, водостойкости, износостойкости, улучшения качества печатной продукции и товарная стоимость. Следовательно, для измерения качества покрытия необходимо также исследовать яркость, прочность, адгезию и другие аспекты покрытия. Лакирование на водной основе является эффективным средством для обработки рисунков на поверхности печатной продукции, улучшения блеска и прочности поверхности печатной продукции, усиления эстетического эффекта, термостойкости, водостойкости, износостойкости, улучшения качества печатной продукции и товарная стоимость, поэтому для измерения качества пленки Fuji Star также необходимо изучить яркость, прочность, адгезию и другие аспекты пленки. Разработка машины для ламинирования на водной основе делает процесс ламинирования на водной основе широко пропагандируемым и применяемым. Большинство клиентов предпочитает мокрое ламинирование на водной основе за его высокую прочность, высокое качество, простоту восстановления, отсутствие загрязнения и другие характеристики ламинирования печатной продукции. Процесс нанесения пленочного покрытия на водной основе только что был продвинут, потому что клиенты мало знают об этом процессе, больше беспокоятся о пленке, опасаясь проблем, поэтому заранее провели множество тестов для клиентов, таких как: в Чтобы протестировать комбинированную печать печатных материалов с водоэмульсионным покрытием с термостойкостью, влагостойкостью и маслостойкостью, в начале использования машины был проведен соответствующий тест пленочного покрытия на соответствие термостойкости, влагостойкости и маслостойкости. Требования к пленочным покрытиям. Процесс ламинирования более сложен, при обычном производстве все же необходимо обращать внимание на следующие проблемы: Порошковая печать Обеспыливание печатной продукции Поскольку клей на водной основе может растворять порошок на поверхности печатного материала, поэтому, когда продукт с покрытием образует снежинку во время постпечатного процесса, это будет казаться непостижимым, на самом деле причина очень проста, сам клей на водной основе также ограничен растворимостью, если печатный порошок слишком велик, избыточная часть не может быть полностью растворена при изготовлении клеевой пластины, будет большая площадь снега. Есть три способа справиться с этой ситуацией: 1. Координируйте верхний и нижний процессы, чтобы свести к минимуму количество распыляемого порошка во время печати. 2. Количество клеевой воды должно быть соответственно увеличено, чтобы увеличить способность клея растворять порошок; Послепечатная обработка цифровой печати 3. Очистите поверхность печатной продукции с помощью порошкового напыления перед нанесением покрытия. Чистый Из-за быстрого высыхания клея на водной основе , если статический поток отсутствует, он высохнет в техническое обслуживание...