Параметры эмульсия для текстильного покрытия включают внешний вид, вязкость, содержание твердого вещества, значение pH, температуру стеклования (Tg), температуру хранения и срок годности и т. д. Эти параметры имеют решающее значение для оценки производительности и условий применения эмульсии. Ниже приведены некоторые конкретные описания параметров: Внешний вид: Эмульсия может представлять собой молочно-белую, слегка голубоватую или светло-желтую жидкость в зависимости от конкретного типа и состава эмульсии. Вязкость: Вязкость является показателем для измерения текучести эмульсий. Различные типы эмульсий имеют различные диапазоны вязкости. Например, вязкость текстильной эмульсии PA-510 составляет менее 500 мПа·с, тогда как диапазон вязкости эмульсии сополимера винилацетата и этилена составляет от 1000 до 1500 мПа·с. Содержание твердого вещества: Содержание твердого вещества относится к доле твердых компонентов в эмульсии, выраженной в процентах. Например, содержание твердого вещества в текстильной эмульсии ПА-510 составляет 45±1%. Значение pH: Значение pH отражает кислотные или щелочные свойства эмульсии. Различные эмульсии имеют различные диапазоны значений pH. Например, значение pH высокоэластичной акриловой эмульсии на водной основе составляет от 7 до 8, а значение pH силиконовой эмульсии — от 6 до 8. Температура стеклования (Tg): Температура стеклования — это температура, при которой материал переходит из стеклообразного состояния в резиноподобное. Различные эмульсии имеют разные температуры стеклования. Например, температура стеклования текстильной эмульсии ПА-510 составляет -16℃. Температура хранения: Эмульсии следует хранить в определенном температурном диапазоне, чтобы сохранить их эффективность. Например, температура хранения высокоэластичных акриловых эмульсий на водной основе составляет от 5 до 40 градусов по Цельсию. Срок годности: Срок годности эмульсии относится к периоду времени, в течение которого она может сохранять свои свойства в определенных условиях. Например, срок годности высокоэластичной акриловой эмульсии на водной основе составляет 9 месяцев. Эти параметры совместно определяют эффективность применения и условия использования эмульсии, что имеет решающее значение для выбора эмульсии, подходящей для конкретной цели. Синогрейс Chemical производит акриловую эмульсию на водной основе и полиуретан на водной основе для использования в текстильной промышленности. Приглашаем на консультацию....

Акрил на водной основе кислота Синогрейс Chemical осваивает основные технологии первичных и вторичных дисперсий. Благодаря точному регулированию ключевых параметров, таких как молекулярная масса, температура стеклования, структура ядро-оболочка, физическая и химическая модификация и размер частиц, компания может соответствовать разнообразным сценариям применения и настраивать инновационные продукты в соответствии с потребностями клиентов. Акриловая дисперсия — это высокопроизводительная акриловая смола без поверхностно-активных веществ, широко используемая в различных системах покрытий. Эти дисперсии исключительно хорошо работают в рецептурах покрытий, придавая покрытию превосходную твердость, химическую стойкость и антикоррозионные свойства, обеспечивая стабильность и длительную прочность продукта. Синогрейс Chemical предлагает широкий ассортимент акриловых дисперсий, покрывающих покрытий, чернил, покрытий для дерева и специальных приложений, обеспечивая надежную и проверенную стабильность для различных продуктов. Кроме того, мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами для разработки индивидуальных решений акриловой дисперсии для высококачественных покрытий. Grace в водорастворимом акрилатном сополимерном химическом покрытии водорастворимых, глиадиновых, эмульсионных и дисперсионных четырех основных категорий, с низким содержанием летучих органических соединений, без APEO, содержат и возобновляются, соответствуют законам и правилам по охране окружающей среды и требованиям устойчивого развития. Мы всегда стремимся к акриловым дисперсиям технологических инноваций, непрерывных исследований и разработок, прорывных продуктов в ответ на меняющийся спрос рынка, чтобы гарантировать, что каждый продукт может точно соответствовать потребностям различных сценариев применения. Синогрейс Акриловая дисперсия компании Chemical широко применяется в: ✅ Защитные покрытия (от временных покрытий до долгосрочных защитных покрытий) ✅ Печатная краска ✅ Общепромышленные покрытия ✅ Архитектурно-строительные покрытия ✅ Текстильная и бумажная промышленность ✅ Высокоэффективные клеи ✅ Специальные высокоэффективные покрытия Обладая передовой технической мощью и выдающимися эксплуатационными характеристиками продукции, Синогрейс Компания Chemical постоянно поставляет клиентам высококачественные, экологически чистые и высокоэффективные решения на основе акриловой дисперсии, способствуя инновационному развитию отрасли....

Компания Sinograce Chemical исследует, разрабатывает, производит и продает различные акриловые эмульсии, полиуретановые дисперсии на водной основе и т. д., которые применяются для ламинирования упаковки, покрытий на водной основе, покрытий для дерева, красок для защиты металла от коррозии на водной основе, одно- и двухкомпонентных красок на водной основе для пластика, отделочных средств для кожи, типографских красок и лаков, адгезии композитных красок на водной основе, клеев для ламинирования, клеев для ламинирования, клеев для панелей, клеев для ламинирования ПВХ, текстильных упрочнителей, типографских паст, клеев PSA с чувствительностью к давлению и т. д. Акриловая эмульсия — это эмульсия на водной основе , состоящий из двух различных мономеров: мягких мономеров и жестких мономеров. Мягкие мономеры относятся к мономерам с высокой гидрофильностью и дисперсионными свойствами. Жесткие мономеры относятся к мономерам с высокой липофильностью и кристаллизационными свойствами. I. Функциональные различия между мягкими мономерами и жесткими мономерами 1. Различные характеристики дисперсии: мягкие мономеры обладают лучшими характеристиками дисперсии, что позволяет равномерно распределять частицы в эмульсии и улучшать качество таких продуктов, как покрытия и клеи; жесткие мономеры, с другой стороны, обладают плохими характеристиками дисперсии, что позволяет легко привести к агломерации частиц и повлиять на качество продукции. 2. Различная морфологическая стабильность: жесткие мономеры обладают более высокой кристаллизационной эффективностью, что может повысить морфологическую стабильность эмульсий, предотвратить осаждение и разделение фаз эмульсий. Однако мягкие мономеры обладают плохой кристаллизационной эффективностью и склонны вызывать нестабильность эмульсий. 3. Различные области применения: Мягкие мономеры подходят для приготовления высокодисперсных, высокопрозрачных и высокотвердых эмульсионных продуктов; Твердые мономеры, с другой стороны, подходят для приготовления эмульсионных продуктов с высоким содержанием наполнителя, высокой гибкостью и высокой вязкостью. II. Соотношение мягких мономеров и твердых мономеров в акриловой эмульсии При нормальных обстоятельствах соотношение мягких мономеров к жестким мономерам составляет от 3:7 до 7:3. В практических приложениях необходимо выбирать соответствующую пропорцию мономеров на основе требований продукта и условий процесса для достижения лучшей производительности и эффекта....

В применении тканевое покрытие s, полиуретан на водной основе не только играет роль клея, но и несет определенные функциональные характеристики. Полное воспроизведение его производительности зависит от того, может ли покрытие плотно прилегать к подложке. Так откуда же берется сила адгезии между полиуретановым покрытием на водной основе и подложкой? Какие существуют методы для усиления этой силы адгезии и более прочного сцепления тканевой подложки? С точки зрения академической теории, ранняя теория склеивания, как правило, была теорией механического действия, предполагающей, что сила сцепления в основном опирается на эффект закрепления микропор и физическое сцепление, вызванное шероховатостью поверхности. Соответственно, поверхностные характеристики адгезива и подложки стали ключевыми факторами, определяющими прочность сцепления. Впоследствии теория адсорбции еще больше углубила наше понимание механизма склеивания, рассматривая его как особое явление интерфейса. Различные полярные группы в молекулярной цепи полиуретана, такие как карбаматные связи, гидроксильные группы, эфирно-кислородные связи и т. д., составляют основные элементы силы сцепления адгезива, образуя дисперсионные силы. Кроме того, теория диффузии подчеркивает взаимную проницаемость между адгезивом и адгезивом. Она наглядно изображает вязкие характеристики полимеров с помощью модели «гусеницы», указывая на то, что сильно разветвленные полимеры демонстрируют более значительные преимущества в эффективности склеивания по сравнению с линейными полимерами. Из вышеизложенной всеобъемлющей классической теории можно извлечь следующие ключевые стратегии: улучшить адгезию покрытия и ткани поверхности ткани соответствующей предварительной обработкой, чтобы увеличить ее смачиваемость; Отрегулировать полярность молекул полиуретана на водной основе, чтобы способствовать более сильным межмолекулярным взаимодействиям; И увеличить степень разветвленности молекул, используя пространственную структуру полимерных цепей для дальнейшего усиления эффекта адгезии. Эти меры в совокупности представляют собой эффективный способ оптимизации прочности связи между покрытием и тканью....