Пигмент является основным компонентом чернил, представляет собой мелкое порошкообразное твердое цветное вещество, может иметь шарики, хлопья и другую неправильную форму. Обычно диаметр частиц пигмента находится в диапазоне от нескольких сотен нанометров до десятков микрон (10-7~10-5 мкм). Пигмент может быть равномерно диспергирован в среде, но он нерастворим в среде и не вступает в реакцию со средой. Пигмент представляет собой окрашенное вещество, он придает чернилам цвет, в то же время влияет на их дисперсность, агрегацию и непосредственно влияет на текучесть чернил, химическую устойчивость и сухость. Ошибка выбора пигмента на заводе чернил или неправильное использование чернил вызовет множество проблем с качеством, пигмент вызван проблемами с качеством, проведите следующий анализ для справки коллег.

Во-первых, классификация пигментов

Пигменты можно разделить на неорганические пигменты и органические пигменты в зависимости от характеристик соединений. В органических пигментах их можно разделить на озерные пигменты, цветные пигменты и пигментные красители в зависимости от различных молекулярных агрегатных состояний. В соответствии с различной молекулярной структурой его можно разделить на азопигменты и фталоцианиновые пигменты. По цветовым характеристикам его можно разделить на цветные пигменты (например, желтый, пурпурный, зеленый и т. д.) и ахроматические пигменты (например, черный, белый, серый).

Проблемы качества, вызванные проблемами пигмента

1. Проблемы с ножевой линией, вызванные пигментами

1) Пигмент самих чернил плохо измельчается, в результате чего образуются твердые частицы. (Общие требования к тонкости чернил — 15 мкм).

2) Когда чернила используются в течение длительного времени, смола, обернутая пигментом, отсутствует, а грубые частицы, образующиеся из частиц пигмента, слипаются, конденсируются и возвращаются. Кроме того, на фабрике чернил используется носитель цветных лаковых пигментов, такие пигменты представляют собой растворимые красители, осажденные осадителем, а затем окрашенные на высокодисперсных гидроксида алюминия, сульфата бария, алюминиево-бариевых белил и других носителях. Этот вид чернил будет использоваться в течение длительного времени, смывая краску, разделение носителя, слипание носителя.

Решение

1)Переверните ведро и встряхните новые чернила, прежде чем открывать ведро.

2) Перед попаданием в красочную пластину новые и старые чернила фильтруются с помощью более чем 100 сетчатых фильтров.

3) Обнаружено, что чернила, которые использовались в течение длительного времени, содержат плавающие пигменты на поверхности чернильной пластины, что указывает на то, что смолы недостаточно, и для достаточного смешивания и диспергирования необходимо добавить масло для смешивания чернил. Лучше всего смешивать старые чернила с помощью дисперсионного миксера, а типография может подготовить простой дисперсионный миксер.

2.Пигмент, вызванный плохой термостойкостью чернил, приготовлением при высокой температуре или горячим прессованием мешка после обесцвечивания

Анализ причин

На фабрике чернил использовался неправильный пигмент, нестойкий к температуре пигмент. На типографской фабрике использовались неправильные чернила, а на продуктах из пакетов для высокотемпературного приготовления использовались чернила, не выдерживавшие температуры.

Решение

При покупке чернил мы должны проверить информацию о чернилах, предоставленную фабрикой чернил, и с научной точки зрения выбрать хорошие чернила в соответствии с термостойкостью продукта. Некоторые компании имеют много продуктов, используют типы чернил, такие как обычные чернила для поверхностной печати, чернила из ПВХ и т. д., разные типы чернил должны храниться в разных местах, лучше всего размещать их на складе, чтобы избежать сотрудников. принять неправильные чернила, что приведет к несчастным случаям. Например, фабрика по производству чернил использует пигмент, не устойчивый к температуре, для приготовления чернил при высокой температуре, поэтому фабрику по производству чернил следует изолировать в зависимости от типа пигмента.

3.После приготовления при высокой температуре пакеты разного цвета, пакеты становятся хрупкими, прочность на разрыв ухудшается

Анализ причин

Когда чернильная фабрика производит чернила, пигмент используется неправильно, некоторые азопигменты проницаемы, и пигменты проникают в пленку при высокой температуре, характеристики пленки изменяются, упаковочный пакет становится хрупким, а прочность на разрыв ухудшается.

Решение: замените чернила или используйте чернила другого производителя чернил, а затем готовьте при высокой температуре в тех же условиях, а затем сравните прочность на разрыв после приготовления. Наиболее распространенные желтые и красные чернила подвержены таким проблемам.

4.Сумка или этикетка не быстрая

Анализ причин

Пигмент неустойчив к солнечному свету и долго меняет цвет, особенно желтый и красный.

Решение: Когда фабрика по производству упаковки покупает чернила, сначала проверьте инструкции по эксплуатации, предоставленные фабрикой по производству красок, и выберите чернила с быстродействующим классом 8 или выше. Печатная фабрика может сначала провести светофорный тест и использовать его после прохождения теста, чтобы избежать больших потерь для поставщиков и самих себя.

5. Конверт (одиночная пленка CPP, PE) в условиях высокой температуры и высокой влажности помещается на некоторое время после красного цвета

Анализ причин:

После нанесения поверхностной печатной краски, содержащей нитрат целлюлозы, для печати на полиэтиленовой или CPP-пленке, в условиях высокой температуры, высокой влажности и отсутствия вентиляции цвет незапечатанного пространства станет красным. Это связано с тем, что при определенных обстоятельствах нитрат целлюлозы разлагается на газообразный оксид азота NOx при высоких температурах, при этом происходит REDOX-реакция с фенольными антиоксидантами в пленке с образованием окрашенных хиноновых красных веществ.

Решение:

После производства поместите изделие в хорошо проветриваемое место. Используйте чернила, не содержащие нитроцеллюлозу. Это явление обратимо: обесцвеченный рулон пленки помещают в солнечное место до восстановления цвета.

Заключение

Правильный выбор чернил, понимание пигментов чернил и другие базовые знания очень важны, помогают нам систематически решать проблемы качества, вызванные неправильным использованием чернил в повседневной работе.

Sinograce Химическое производство смола для чернил на водной основе, добро пожаловать на покупку.