Тенденция развития водного полиуретана: в настоящее время с ужесточением требований политики в области охраны окружающей среды требования к защите окружающей среды для эффективности клеев будут становиться все выше и выше. следовательно, озеленение и защита окружающей среды композитных материалов будет все более и более важным. будет еще больше срочности. Поэтому, пункты, упомянутые ниже, определенно станут будущей тенденцией развития полиуретана на водной основе. (1) улучшить прочность склеивания полиуретана на водной основе, особенно начальную прочность склеивания, и уменьшить зазор между ним и традиционным полиуретаном на основе растворителя. В процессе синтеза полиуретана на водной основе меньше или вообще не используется органический растворитель. все, тем самым по-настоящему отвечая требованиям охраны окружающей среды, увеличивая содержание твердого синтетического полиуретана на водной основе и снижая стоимость транспортировки и использования. (2) использование ресурсов биомассы для изменения полиуретаны на водной основе , такие как природные полимерные соединения и природные канифольные смолы. Природными высокомолекулярными соединениями являются в основном целлюлоза, крахмал и так далее. Как своего рода разлагаемый и возобновляемый ресурс биомассы, целлюлоза получила большое внимание в аэрокосмической и медицинской областях. В последние годы вопрос о том, как использовать целлюлозу более полно и эффективно, стал предметом внимания многих ученых. поэтому использование ресурсов биомассы для модификации полиуретана на водной основе станет одной из будущих тенденций модифицированного полиуретана на водной основе. (3) Используйте функциональные графеновые материалы в качестве модификаторов для модификации водного полиуретана. Поскольку графен представляет собой двумерный кристалл с атомом углерода с однослойной атомной толщиной и специальной сотовой структурой, он в настоящее время является одним из самых тонких материалов в мире. следовательно, графен, как ожидается, будет полагаться на свои отличные электрические, термические и механические свойства. стать высококачественным наполнителем для композитных материалов на основе полимеров и придают композитным материалам на основе полимеров превосходные свойства, расширяя тем самым области их применения. Кроме того, использование графена в качестве наполнителя для соединения с полиуретаном на водной основе может не только дать ему относительно хорошие механические свойства и термическая стабильность, но также делают его иметь хорошую электропроводность (4) В последние годы гиперразветвленные полимеры, особенно макромолекулярные полимеры с трехмерной структурой и большим числом специальных концевых групп, постепенно развиваются. Благодаря особой структуре гиперразветвленных полимеров они имеют широкий спектр применения в областях модификации полимеров. , высвобождение лекарственного средства и адгезивы. Среди них гиперразветвленный полимер с концевыми гидроксильными группами имеет высокую химическу...

Текущие проблемы с водорастворимыми полиуретановыми клеями: (1) низкое содержание твердого вещества: в настоящее время содержание твердого вещества в полиуретане на водной основе (WPU) может достигать 45%. меньшее количество систем приводит к увеличению затрат на сушку и транспортировку. увеличение содержания твердого вещества приводит к увеличению вязкости системы, что затрудняет эмульгирование и диспергирование. уменьшенная стабильность эмульсии. (2) низкая скорость сушки и отверждения: удельная теплоемкость и скрытая теплота испарения воды высоки, поэтому улетучивание и сушка воды происходят медленно, что приводит к увеличению времени отверждения клея, увеличению энергопотребления и снижению эффективности производства. , (3) плохая смачиваемость: поверхностное натяжение воды в три раза больше, чем у обычных растворителей. использование воды в качестве растворителя имеет плохую смачивающую способность на низкоэнергетических поверхностях. (4) плохие начальные характеристики адгезии: немодифицированные полиуретановый клей на водной основе имеет более низкую начальную вязкость, чем модифицированная, и оказывает большее влияние на конструкцию. (5) плохая водостойкость и термостойкость: большинство полиуретановые клеи на водной основе являются линейными термопластами, и их молекулярные цепи содержат гидрофильные группы, что приводит к плохой водостойкости и термостойкости. (6) плохая стабильность при хранении: стабильность при хранении ухудшается, когда увеличивается содержание твердого вещества в полиуретановой адгезивной системе на водной основе и увеличивается степень сшивания.

полиуретановая смола на водной основе относится к бинарной коллоидной системе, в которой полиуретановая смола растворяется или диспергируется в воде. Полиуретановая смола на водной основе обладает такими преимуществами, как простота в использовании, стабильная производительность, сильная адгезия, превосходный глянец, хорошая термостойкость и т. д. Она может подходить для различных методов печати, особенно подходит для трафаретной печати, пластиковая упаковка и композитные пленки. полиуретан на водной основе, используемый в промышленности красок, требует хорошего блеска, высокой прочности сцепления с материалами и хорошей устойчивости к блокированию при определенной температуре. В соответствии с этими требованиями к рабочим характеристикам существуют следующие требования к структурным характеристикам, функциональности, синтетической формуле, и процесс полиуретана: (1) выбор подходящих поликислот и полиолов для синтеза полиэфирполиолов с термостойкостью, (2) введение полярных групп с сильной адгезией к материалу, (3) выбор подходящего сырья для улучшения кристалличности полиуретана; (4) использовать связующие агенты и другие вспомогательные средства для улучшения влагостойкости и термостойкости полиуретановых клеев на водной основе для чернил. в настоящее время полиуретановые чернила на водной основе были коммерциализированы, могут отвечать различным требованиям к рабочим характеристикам и получают все большее внимание. Применение полиуретановых чернил на водной основе в основном заключается в флексографической печати и глубокой печати. широко используемые за рубежом полиуретановые краски на водной основе имеют хорошую защиту окружающей среды, стабильные свойства чернил, высокую вязкость, сильную тонирующую способность и высокую прочность. нужно....

водорастворимые краски и стандарты: твердость Твердость является одним из важнейших физических свойств покрытия. твердость покрытия отражает способность покрытия противостоять постоянным вмятинам, царапинам, царапинам и проникновениям, вызванным твердым предметом. Проверка твердости материалов различными методами даст разные результаты, поскольку методы испытаний предназначены для разных количеств материалов, и каждый метод имеет свою шкалу для определения характеристик твердости материала. из-за различного акцента, не существует абсолютной шкалы, которая могла бы объединить твердость, измеренную различными методами, но результаты, полученные одним методом, сравнимы. обычно используемый метод определения твердости деревянных покрытий - метод определения твердости карандашом. сторона твердости, измеренная с помощью теста твердости карандашом, фокусируется на стойкости покрытия к вмятинам, царапинам и царапинам. хотя некоторые люди думают, что техническое содержание твердости карандаша очень низкое, но поскольку оно является простым и практичным и может быть измерено непосредственно на дереве, метод твердости карандаша все еще широко используется в индустрии покрытий. перед подготовкой образца древесина должна быть отшлифована, сглажена и очищена. толщина сухого покрытия должна составлять от 25 до 40 мкм. оно должно быть высушено в течение 7 дней после покраски. толщина пленки и длительное время высыхания влияют на результаты испытаний на твердость. набор карандашей, использованных для теста, состоял из самого тяжелого 9h до самого мягкого 6b. обычно используются 4h, 3h, 2h, h, f, hb, b, 2b, 3b, 4b, 5b и 6b. f - промежуточная твердость и т. д., «h» означает «твердость», «b» означает «чернота», твердость карандаша определяется соотношением графита и глины, используемых при производстве свинцовых сердечников. темнее, мягче; чем больше глины, тем тверже свинцовое ядро. число твердости карандаша используется, чтобы указать твердость пленки краски. сначала проверьте карандаш, чтобы удалить деревянный стержень, чтобы обнажить провод длиной около 3 мм. карандаш должен быть отшлифован вертикально на наждачной бумаге, чтобы получилась плоская поверхность, а края должны быть острыми. Держите карандаш так, чтобы он был на 45 градусов от поверхности краски, подлежащей испытанию. угол, приложите давление, и непрерывно нарисуйте провод карандаша на поверхности краски. каждый карандаш твердости измеряется 5 раз на образце, каждый раз с новым свинцовым наконечником, найдите номер карандаша, который поцарапал или поцарапал краску, по крайней мере, 2 из 5 раз, а затем используйте мягкий тест карандаша номер один, если вы получаете не более одного укуса или царапины, последний номер устанавливается как твердость покрытия. Для устранения отклонения, вызванного неравномерной силой и углом удерживания карандаша, на рынке были выпущены различные твердомеры. Диапазон степеней твердости карандаша имеет широкий диапазон, который не может отражать небольшую разницу твердости...