как бороться с поверхностью антикоррозийная краска на водной основе перед покраской как говорится, «краска из семи точек, краска из трех точек». правильное обращение с подложкой может оказать существенное влияние на характеристики покрытия. водоразбавляемая антикоррозийная краска не исключение во время обработки, транспортировки и хранения заготовки на поверхности часто присутствуют формовочный песок, шлаковая пыль, масло и другие загрязнения, оставленные оксидной окалиной и ржавчиной. Для того, чтобы глубокий слой плотно прилегал к поверхности поверхности заготовки перед окраской необходимо очистить. в противном случае это не только влияет на прочность склеивания и коррозионную стойкость покрытия с основным металлом, но также делает основной металл равномерным, и даже коррозия может продолжаться под защитой покрытия, вызывая отслоение покрытия, влияя на механические свойства и Срок службы заготовки. Поэтому обработка поверхности перед окраской заготовки является важной гарантией и мерой для получения качественного защитного слоя и продления срока службы изделия. Для обеспечения хорошей поверхности заготовки поверхность заготовки обрабатывается перед окраской: 1. нет масла 2. нет ржавчины и окиси 3. нет адгезионных примесей 4. нет остатков, таких как кислота и щелочь 5. поверхность заготовки имеет определенную шероховатость Многие антикоррозийные краски на основе растворителей и антикоррозийные масла имеют требования к сушке в дополнение к покрытию, в противном случае антикоррозийные краски или антикоррозийные масла не могут прилипать. водостойкая антикоррозийная краска не подходит. потому что водная краска на водной основе, она может быть успешно прикреплена к мокрой поверхности, устраняя необходимость в сушке. это преимущество антикоррозионной краски на водной основе....

внутренняя структура водная акриловая эмульсия частицы влияют на некоторые аспекты составов краски на водной основе. В соответствии с порядком, в котором воздействуют эти эффекты, фазовая структура в первую очередь влияет на выбор и добавление вспомогательного вещества для съемки. Различные фазы имеют разные гидрофильные / липофильные характеристики, а олеофильные свойства разные коалесценты разные. например, метиловый эфир дипропиленгликоля (dpm) является более гидрофильным, чем бутиловый эфир дипропиленгликоля (dpnb). низкая маслянистость. если внешний слой частиц водной акриловой эмульсии является очень липофильной фазой, добавление dpm не только неэффективно для образования пленки, но также приводит к тому, что избыток dpm освобождается в воде, что влияет на другие свойства краска на водной основе фильм. Другое влияние фазовой структуры на водную красящую композицию - это влияние на качество пленки водной пленки краски. Ключ к качеству пленки заключается в том, что во время плавления частиц водной акриловой эмульсии фазы, которые необходимо смешать, тщательно перемешиваются. смешанный, в то время как фазы, которые должны быть разделены, остаются разделенными. если для участия в синтезе требуются разные фазы, для достижения наилучших результатов следует выбирать смешанную вспомогательную съемку. Во многих отечественных и зарубежных литературах по полимеризации водной акриловой эмульсии в основном упоминаются структурные проблемы различных эмульсионных частиц, таких как внутренняя оболочка. например, сообщалось о различных структурах, таких как ядерная оболочка, полумесяц, многоядерный, полый и клубничный. Хотя описание этих структур полезно для понимания сложности структур частиц водной акриловой эмульсии, структура водных акриловых эмульсий фактически гораздо сложнее. Например, отсутствуют только эмульсии однофазных структурированных частиц. частицы в практических водных акриловых эмульсиях распределены по различным структурам, возможно, с большим количеством оболочек, возможно, с большим количеством клубники и т. п. Производители водной акриловой эмульсии контролируют фазовую структуру водных акриловых эмульсий путем выбора мономеров, порядка добавления , количество поверхностно-активное вещество используется и тому подобное. Поскольку фазовая структура типичной водной акриловой эмульсии является техническим секретом производителя эмульсии, эта информация обычно не раскрывается. Однако поставщики предоставляют рекомендуемые добавки и соотношения для поставляемых ими акриловых эмульсий. это часто имеет место для различных водных акриловых эмульсий, которые требуют различных комбинаций добавок....

Состав на основе акриловой эмульсии на водной основе: водная композиция на основе акриловой смолы Выбор эмульсионного сырья является наиболее важным решением для инженеров при составлении составов водных красок. Основные свойства покрытия определяются смолой. Большое разнообразие акрилатные эмульсии на водной основе , в том числе полистирол-акрилатные эмульсии, на рынке. Различные водные композиции акрилатных смол оказывают большое влияние на пленкообразующие свойства и стоимость краски на водной основе. Существует несколько простых обсуждений влияющих факторов. 1. основные ингредиенты: главная причина, почему стирол : полиакрилатные эмульсии вводятся в мономер так, что он может обеспечить более высокую температуру стеклования (тг), тем самым увеличивая твердость пленкообразования; Другой причиной является стоимость. Стирол используется в упаковочной промышленности и является одним из наиболее важных и зрелых продуктов в нефтяной промышленности. он имеет низкую цену, но сильно зависит от макроэкономики. Однако введение стирола, особенно когда оно составляет более 15% от общего количества мономеров, также оказывает много отрицательных воздействий на свойства пленкообразования на водной основе. во-первых, сегмент стиролсодержащего полимера не обладает гибкостью, макроскопически, пленка на водной основе является твердой и не жесткой; и бензольное кольцо, содержащееся в стироле, является поглотителем ультрафиолетового света. когда содержание мономера высокое, ультрафиолетовый свет проходит через соседнее бензольное кольцо, чтобы срезать полимерную цепь, так что пленка краски на водной основе становится хрупкой, глянец уменьшается, а срок службы уменьшается; Структура стирола также определяет его сродство ко многим органическим растворителям на водной основе. стойкость краски к краске также значительно отличается от других смол. b.акрилатные мономеры: существует много типов акрилатных мономеров, и производительность и цена сильно варьируются. наиболее часто используемым в Китае является бутилакрилат, который имеет самые низкие цены. это мономер, используемый большинством производителей эмульсий для соответствия стирола и создания эмульсии из дешевой краски для стен. его функция заключается в обеспечении гибкости пленки краски на водной основе, поскольку основная цепь акрилатного полимера не содержит группы, отличной от сложноэфирной группы, основная цепь и боковая цепь сложноэфирной группы являются гибкими, так что водная Пленка на основе краски не обладает твердостью. Несмотря на то, что этот тип полиакрилатной эмульсии является выбором внутренних и наружных стеновых покрытий, эксплуатационных характеристик недостаточно для древесного лака с высокими требованиями к твердости и вязкости. с. метакрилатные мономеры: метакрилатные мономеры, которые на ступеньку выше по характеристикам, чем акрилатные мономеры. Так как метильная группа имеет метильную группу в основной цепи, активность основной цепи ограничена, основная цепь укреплена, а боковая цепь слож...

добавление определенных видов и дозировок субстрата смачивающий агент а также усилитель адгезии на прозрачной основе рецептура помогает улучшить адгезию лакокрасочной пленки; Тип и качество цветной пасты связаны не только с фазой цветной пасты и прозрачной основы. Способность также имеет определенное влияние на адгезию лакокрасочной пленки. толщина пленки краски, время высыхания пленки краски, а также температура и влажность среды отверждения краски - все это важные факторы, влияющие на адгезию стеклянной пленки краски на водной основе. С точки зрения механизма адгезии лакокрасочная пленка на подложке, полярность лакокрасочной пленки и покрываемой поверхности, коэффициент когезии и теплового расширения лакокрасочной пленки и смачиваемость жидкой краски к подложке, теоретически качество адгезии лакокрасочной пленки производительность определяется.