По сравнению с акриловой смолой, полиуретан на водной основе является новым и более экологически чистым клеем, потому что акриловая смола в основном содержит гидроксиметилакриламид, который выделяет формальдегид во время использования, теряет воду и сшивается, вызывая загрязнение воздуха и подвергая опасности здоровье человека. Полиуретан на водной основе имеет преимущества высокой прочности сцепления, хорошей гибкости, хорошей морозостойкости, отличной износостойкости, хорошей стойкости к растворителям и так далее. Когда он используется в печати на ткани, он может придать печатному рисунку отличную морозостойкость, износостойкость, мягкость, упругость, высыхание и так далее. Поскольку большинство полиуретановых эмульсий на водной основе получают методом самоэмульгирования, обычно вводят определенное количество гидрофильных групп, что приводит к снижению водостойкости полиуретановой пленки на водной основе; Кроме того, полиуретан на водной основе используется в качестве клея для печати покрытий, цена высока, водостойкость и стойкость к истиранию во влажном состоянии должны быть улучшены, чтобы преодолеть этот дефект, многие ученые провели исследования полиуретана на водной основе для печати покрытий. Некоторые самодельные полиуретановые сшиватели для печати на водной основе, в то же время синтезировали смешанный полиуретановый клей с лучшей водостойкостью, используемый при печати покрытий, и эффект отделки против морщин и пиллинга лучше. Был изучен процесс нанесения полиуретанового клея на водной основе при печати покрытий, включая влияние дозировки клея, дозировки сшивающего агента, оптимальной температуры выпечки и времени печати на ткани. полиуретан на водной основе для меловальной печати был самосинтезирован. Были исследованы показатели стойкости к истиранию, стойкости к мылу для рук и т.д. Показатели соответствовали национальным стандартам (стойкость к истиранию во влажном состоянии выше 2, стойкость к истиранию в сухом состоянии 2-3). Полиуретан на водной основе с превосходными характеристиками был синтезирован с помощью молекулярного дизайна, и влияние значения R и процентного содержания ДМПА в процессе синтеза полиэстера на была исследована производительность клея для нанесения покрытий. Полиуретан на водной основе был модифицирован композитом силикон/эпоксидная смола, и был подготовлен клей для нанесения покрытий с хорошими комплексными характеристиками. В настоящее время полиуретановый клей на водной основе, используемый для нанесения покрытий, обычно требует добавления отвердителя для достижения идеальных моющихся свойств, а слишком большое количество отвердителя повлияет на мягкость печати. Наша компания производит текстильные краски, клеи, полиуретановые покрытия, добро пожаловать на консультацию...

С развитием The Times изобретения людей становятся все более и более волшебными, супергидрофобное покрытие является одним из них, использование продукта может сделать поверхность загрязняющих веществ или пыли может быть гравитация, дождь или ветер и другие внешние силы автоматически удаляются или деградировали. Какие факторы будут влиять на гидрофобность покрытия, сообщите нам об этом. 1 гидрофобный принцип Смачиваемость воды на твердой поверхности связана с состоянием твердой поверхности. Для разных моделей проницаемости шероховатость твердой поверхности различна. На воду обычно влияет уравнение Юнга на идеально гладкой плоскости. Когда твердая поверхность имеет определенную шероховатость, уравнение неприменимо к модели смачиваемости шероховатой поверхности, в основном включая модель Венцеля. В модели есть важное предположение: предполагается что жидкость всегда может заполнить канавки на шероховатых поверхностях, что не просачивает жидкость в шероховатый механизм. граница раздела жидкость-твердое на самом деле состоит из твердого тела и газа. 2 Факторы, влияющие на гидрофобность покрытия Гидрофобность покрытия в основном определяется химическим составом покрытия и физической структурой поверхности. Химический состав в основном влияет на гидрофобность покрытия как химическая группа с низкой поверхностной энергией. В настоящее время широко используемое гидрофобное покрытие имеет фтористое покрытие, силиконовое покрытие и парафино-фтористое покрытие. Поверхностная энергия группы фтора во фторсодержащем покрытии уменьшается с замещением числа атомов фтора, поэтому число атомов фтора увеличивает гидрофобную функцию покрытия. Кремнийсодержащее покрытие в основном образует специальные структуры на поверхности покрытия золь-гель методом. , а также могут быть введены силановые мономеры с определенной длиной углеродной цепи для повышения гидрофобности. Парафин представляет собой смесь алканов с прямой цепью с 16-30 атомами углерода, которая имеет низкую поверхностную энергию и вода не проникает на ее поверхность. Когда органическое покрытие содержит более крупные углеводородные группы, оно также имеет меньшую поверхностную энергию и определенную степень гидрофобности. Большое влияние на него оказывает физическая структура поверхности. Гидрофобное покрытие на поверхности биологической поверхности в основном создается с помощью специального узел. Структурно наночастицы построены на поверхности частиц для получения микро/нано структуры и достижения гидрофобности. Our company produces all kinds of nano coating, used for car body, car windshield, building wall, textile fabric. Добро пожаловать на консультацию...

Выбор растворителя В процессе производства печатной краски, учитывая общую систему растворителей летучей лестницы, улучшая высвобождение растворителя печатной краски и уменьшая количество остатков органического растворителя для печати, используемый растворитель часто представляет собой смесь нескольких летучих растворителей. В процессе производства печатных красок основными органическими растворителями являются толуолбутилкетон, циклогексанон, этилацетат, бутилацетат, н-пропилацетат, изопропиловый спирт, клиенты могут регулировать летучесть чернил в соответствии с сезонными изменениями. Выбор пигмента Due to the large difference in the grade of pigments on the market, the performance of dispersive ink stability and other aspects of the same pigment from different manufacturers of the same resin in polyurethane inks often varies greatly, so it is suggested that users choose pigments carefully according to their actual customer needs Выбор вспомогательного оборудования Восковой порошок: восковой порошок, используемый в производстве полиуретановых чернил, часто представляет собой полиэтиленовый воск с низкой молекулярной массой, относительная молекулярная масса обычно составляет 1000–6000, он хорошо растворяется в органическом растворителе чернил и имеет хорошее сродство с самой полиуретановой смолой и имеет хорошая химическая стабильность В основном играет роль повышения сопротивления трения поверхности красочной пленки, в то же время может надлежащим образом уменьшить антивязкость самой краски Диспергирующий агент: Класс поверхностно-активных веществ, в основном используемый для смачивания поверхности пигментов с целью сокращения времени производства чернил, способствует диспергированию пигментов, иногда может надлежащим образом уменьшить степень поглощения масла красителями. пигменты . При производстве чернил с высокой концентрацией можно снизить доходность чернил, предотвратить агглютинацию частиц пигмента чернил и осаждение, что имеет определенный эффект. Усилитель адгезии: печатные краски, содержащие большое количество полярных групп, таких как неполярная поверхность подложки BOPP PE даже при обработке поверхности коронным разрядом, поверхностное натяжение в 38 дин ~ 42 дин, для улучшения полиуретановые чернила на прочность адгезии поверхности подложки часто необходимо добавить соответствующий связующий агент титаната эфира или промоутер адгезии хлорированного полипропилена. Мы являемся производителем акриловой смолы для чернил на водной основе., приветствуем клиентов, чтобы узнать....

Гидрофобное стекло - это новый продукт последних лет, продукт обычно используется в автомобильном стекле, чтобы придать стеклу гидрофобные характеристики при нанесении материала на продукт, сообщите нам об этом. Шаг 1: Обработка поверхности При очистке и обезжиривании необходимо использовать специальные очистители для стекол, чтобы обеспечить успешное нанесение покрытия, чтобы гидрофобное нанопокрытие и поверхность подложки легко очищались, образуя полную химическую связь, перед использованием поверхность следует тщательно очистить. Степень сочетания гидрофобного нанопокрытия и подложки напрямую определяет срок службы и устойчивость покрытий к царапинам, используйте моющее средство для очистки стекла, поверхность стекла чистым полотенцем или стеклоочистителем без волокон, многократно протирайте, повторно оккупируйте чистой водой. промыть начисто, а затем чистым полотенцем или бумажным полотенцем без волокна высушить, чтобы убедиться, что поверхность флоат-стекла не очищается и не сушит блюз. Нет жира и другой грязи, которую легко чистить, следует использовать сразу после очистки. Шаг 2: Покрытие поверхности Обратите внимание, что во время строительства следует избегать прямых солнечных лучей. Если требуется обработка лобового стекла, левую и правую стороны следует обрабатывать отдельно.1. нанесите на стекло определенное количество гидрофобной наножидкости, которую легко очистить, сформируйте тонкую жидкую пленку с помощью медицинской марли или обеспыленной ткани, а затем подождите 20–30 секунд, немедленно протрите сухой тканью, протрите таким образом. рисование кругов, пока не останется следов на поверхности2. Через 6-8 часов поверхность стекла продемонстрирует хороший гидрофобный эффект.3. Если вы чувствуете, что результат не идеален, вы можете повторить шаги 1 и 2, а затем сделать это снова.4. Для обработки ветрового стекла автомобиля, пожалуйста, не используйте стеклоочистители при обработке и сушке. Наша компания продает все виды продуктов, таких как нано-супергидрофобные покрытия для автомобильных стекол, добро пожаловать на консультацию....