В соответствии с текущей тенденцией развития полиуретанового покрытия на водной основе, технология зеленого полиуретанового покрытия в основном делится на две категории: полиуретановое покрытие на водной основе и полиуретановое покрытие, не содержащее растворителей. Среди них полиуретановое покрытие, не содержащее растворителей, в основном содержит полиуретановое клеевое покрытие-расплав и светоотверждаемое покрытие. полиуретановое покрытие. Полиуретан на водной основе (WPU) представляет собой полиуретановую систему с водой в качестве дисперсионной среды вместо органического растворителя. По сравнению с традиционным полиуретановым покрытием на основе растворителя, он является экологически чистым, более безопасным и надежным в логистике, транспортировке, производстве и производстве. Фактические физические и химические свойства показаны на рисунке ниже. Сравнение полиуретана на водной основе и полиуретана на основе растворителя имущество Полиуретан на водной основе Полиуретан на основе растворителя вязкость На него влияет межчастичная сила размера частиц эмульсии. На него влияет относительная молекулярная масса, содержание твердых веществ, растворитель и т. д. способность обработки пленки Пленкообразующий медленно Легко снимать токсичность Относительная защита окружающей среды Органические растворители летучи и имеют ядовитый запах. устойчивость к растворителям Плохая водостойкость Плохая устойчивость к толуол бутанону Разница в полиуретановой пленке растворителя, звено полиуретана на водной основе в пленке, эмульсия в воде при высокой температуре, постепенное испарение, постепенное образование латексных частиц, осадочное постепенно, до тех пор, пока не исчезнет поверхность раздела и взаимное сплавление между латексными частицами, конечная частица латекса в нитевидной полиуретановой цепи близкие друг к другу концы цепи взаимной диффузии, последняя пленка, как видно из диаграммы. Разница в полиуретановой пленке растворителя, звено полиуретана на водной основе в пленке, эмульсия в воде при высокой температуре, постепенное испарение, постепенное образование латексных частиц, осадочное постепенно, до тех пор, пока не исчезнет поверхность раздела и взаимное сплавление между латексными частицами, конечная частица латекса в нитевидной полиуретановой цепи близкие друг к другу концы цепи взаимной диффузии, последняя пленка, как видно из диаграммы. Стабильность полиуретановой эмульсии на водной основе является важным стандартом в производстве, обработке и применении продуктов. Чтобы получить лучшую стабильность эмульсии, полиуретановую эмульсию на водной основе обычно готовят методом самоэмульгирования. В соответствии с введением гидрофильных групп в молекулярную цепь полиуретана стабильные эмульсии могут быть образованы без добавления эмульгаторов, что, очевидно, может улучшить явление крупных частиц. размер и множественная дисперсия эмульсии, а также остаток и миграция низкомолекулярных эмульгаторов, обычно существующих в методе внешнего эмульгирования. Од...

Краска против запотевания - очень практичная краска, она может предотвратить запотевание, блокировать зрение людей, основной принцип и определение краски против запотевания, сообщите нам об этом. Покрытие, предотвращающее запотевание, представляет собой разновидность функционального покрытия. Оно основано на гидрофильной группе или гидрофобной группе в качестве основного компонента полимерных материалов, а также других добавках и органических растворителях в пропорции к приготовлению с функцией предотвращения запотевания химических продуктов. Поскольку метод затвердевания отличается, затвердевайте при нагревании, чтобы предотвратить образование тумана, и затвердевайте под действием ультрафиолетового (ультрафиолетового) света, чтобы предотвратить образование тумана. Затвердевание в ультрафиолетовом диапазоне, чтобы предотвратить образование тумана, имеет более высокий коэффициент пропускания, чем обычное затвердевание при нагревании, чтобы предотвратить образование тумана. УФ-отверждаемые покрытия против запотевания обычно имеют светопропускание выше, чем у термоотверждаемых покрытий против запотевания. Поскольку они имеют разные механизмы предотвращения запотевания, они также имеют гидрофильное покрытие против запотевания и гидрофобное покрытие против запотевания. Гидрофобное покрытие против запотевания используется более широко, чем гидрофобное покрытие против запотевания. Будь то покрытие против запотевания, отверждаемое при нагревании, или покрытие, предотвращающее запотевание, отверждаемое ультрафиолетом, существует только два типа механизма защиты от запотевания: гидрофильное покрытие против запотевания и гидрофобное покрытие против запотевания. Гидрофильное покрытие против запотевания и гидрофобное покрытие против запотевания — это два разных процесса молекул воды, поэтому их механизмы предотвращения запотевания совершенно разные: гидрофильные покрытия против запотевания делают поверхности гидрофильными и пригодными для повторного использования. Гидрофильные группы антизапотевающего покрытия с гидрофильным адсорбционным фактором влажности, уменьшают поверхностное натяжение воды, уменьшают молекулы воды и угол контакта между поверхностью и водяным паром. адсорбция тонкой прозрачной пленки на поверхности, больше не рассеивающая падающий свет, не мешает прямой видимости людей, чтобы достичь цели предотвращения тумана. SINOGACE CHEMICAL производит нано-покрытие против запотевания, представляет собой нано-супергидрофобные продукты, добро пожаловать на консультацию...

Требования к клейкости печати Требования к печатной массе для ручной печати на пластинах Ручная печать стола заключается в прижатии экрана к ткани стола для ручного соскабливания, а выдавливание под давлением на скребке будет печатать клей через сетчатое отверстие части выкройки на ткань. Напряжение сдвига связующего невелико, поэтому для печати требуется хорошая реологическая проницаемость и проницаемость сетки, то есть вязкость уменьшается, когда скребок соскабливается, а сетка переносится на ткань и проникает внутрь ткани; Когда царапина прекращается, напряжение сдвига исчезает, и вязкость может быстро вернуться к исходному уровню, чтобы гарантировать, что рисунок, напечатанный на ткани, четкий, поэтому печатная паста, используемая для ручной печати на платформе, должна иметь определенную толщину, чтобы Это более высокая вязкость, но реология лучше, задержка тиксотропии мала. На требования следует обратить внимание во время операции зачистки. Печатная масса для рисования - это своего рода материал для печати mucilagepulp, это своего рода молочно-толстая пульпа, в основном используемая для рисования печати в процессе печати, ее характеристики потока очень хорошие, не заглушка, качество стабильное, использование процесса очень простое. Печатная масса в операции печати с нуля следует обратить внимание на метод и требования: сетка между 800-1200 меш; Нанесение порошка для печати добавить 5% -10%, перемешать до полного разложения; Перед началом печати клей для варки нужно отфильтровать. Если в процессе производства обнаруживается, что он толстый, необходимо прекратить его использование. Прессовать, печатные детали должны быть сухими, чтобы прессовать, чтобы избежать цвета. Если у цветка появился белый край, значит, перегрев нужно прижать; Термическая обработка после печати, запекание 3 минуты или пресс 15-2 секунд между 150-170 ℃; Соскабливая печать, очищайте 4 ножа за раз. Требования к подходящему составу для печати и подложки Производители полиграфии в процессе производства полиграфической продукции часто сталкиваются с проблемой сцепления клейкой пленки и ткани. Основные причины такой ситуации следующие: поверхность печатной ткани (отрезанный кусок) покрывается водоотталкивающим покрытием, смазочным материалом и другими веществами, в результате чего возникает недостаточная адгезия между печатной клейкой и набивной тканью; Адгезия самой клейкой пленки недостаточна, что приводит к плохой адгезии; Неправильная работа процесса печати также вызовет плохую адгезию, такую ​​как недостаточная прочность печати, меньшее количество целлюлозы или отсутствие подходящего метода сушки, клей для печати не полностью затвердел. Поэтому, прежде чем печатать заводскую продукцию, необходимо выбрать подходящую пленку для печати и подложку, а также изготовить образцы, а затем производство, чтобы гарантировать качество производимой продукции....

Ламинированные масляные магнитные карты, идентификационные карты и другие карты, используемые в клее на водной основе. Карта является одновременно документом и формой или носителем существования документа, хотя она вошла в эру 5G. Многие вещи существуют в электронной форме, например, электронные балансовые карты, электронные водительские права, электронные карты здравоохранения и т. Д. физическая карта, такая как удостоверение личности, банковская карта, также необходима в повседневной жизни, вы сталкивались с таким недугом? Это кожа на верхней части карты, и если вы откроете ее, если вы откроете ее в течение длительного периода Когда узор внутри может изнашиваться, а иногда это может даже повлиять на схемы или микросхемы внутри, если он не порван, он будет некрасивым, поэтому для хорошей карты нужно будет использовать хороший клей для карт, чтобы сделать это, будет иметь лучший опыт. Здесь мы расскажем о процессе работы и использовании нашего карточного клея. Базовый материал: карточный клей, пленка ПВХ, удостоверение личности Оборудование: Карточное компаундное оборудование, печь, катанка рабочий процесс 1. нанесите карточный клей на ПВХ-пленку с помощью проволоки. 2. поместите пленку ПВХ в духовку 70 на 1-2 минуты, а затем наполовину высушите. 3. Поместите карту вместе с запеченной ПВХ-пленкой в ​​устройство для компаундирования карт. 4. нажмите и выньте, чтобы проверить адгезию Выше весь рабочий процесс, наш клей для карточек, произведенный стабильностью и высокой прочностью продукта, добро пожаловать на консультацию.