Перчатки в основном используются для защиты кожи от вреда в повседневной деятельности и особых условиях, а также могут использоваться для декоративной роли в повседневной жизни. В соответствии с различными методами производства они делятся на трикотажные перчатки, швейные перчатки, пропитанные перчатки и так далее. В зависимости от функции различают огнестойкие перчатки, сварочные перчатки, нескользящие перчатки, маслостойкие перчатки, кислото- и щелочестойкие перчатки, медицинские перчатки, термостойкие перчатки, термостойкие перчатки, боксерские перчатки, рабочие перчатки, лыжные перчатки, защитные перчатки. , защитные перчатки, парадные перчатки, аэрокосмические перчатки, перчатки по охране труда и так далее. Основными материалами для изготовления перчаток являются различные резина, кожа, пластик, волокно и так далее. Необработанные резиновые и пластиковые перчатки имеют тот недостаток, что их трудно снять и их нелегко носить. Традиционный метод обработки заключается в покрытии поверхности перчаток слоем смазочных материалов (например, крахмала, талька и т. д.) для повышения износостойкости и сохранности перчаток. Однако порошковые смазочные материалы могут вызывать загрязнение окружающей среды во время производства и использования, а также вызывать у некоторых людей аллергические реакции, поэтому использование порошковых перчаток постепенно сокращается. В настоящее время для покрытия внутреннего слоя перчаток вместо порошковых смазок, таких как крахмал или тальк, используется отделочный агент на водной основе из полиуретана (WPU). Процесс производства отделочного средства для полиуретановых перчаток на водной основе прост, стабильность эмульсии хорошая, эластичность образования пленки и устойчивость к проколам превосходны. Полиуретан на водной основе не только обладает преимуществами нетоксичности, незагрязняющей окружающей среды, не легко горит, безопасен и надежен, не легко повредить поверхность с покрытием, экономит энергию, прост в эксплуатации и легко модифицируется, но также имеет хороший растворитель. устойчивость, износостойкость, гибкость и термостабильность. Он широко используется в области покрытия кожи, ткани, клея и покрытий. Полиуретан на водной основе имеет следующие основные области применения в производстве перчаток. 1. Перчатки без подкладки, изготовленные непосредственно из полиуретановой пленки на водной основе; 2. Перчатки из ПВХ без пудры покрыты полиуретановой пленкой на водной основе внутри ПВХ; 3. Перчатки из натурального каучука и бытовые перчатки из ПВХ, внутренний слой, электростатический флокированный полиуретановый клей на водной основе; 4.Защитные перчатки, нетканые перчатки, трикотажные перчатки или кончики пальцев, покрытые полиуретановой пленкой на водной основе, обеспечивают охрану труда. Sinograce Chemical предлагает водную полиуретановую эмульсию для сырья для одноразовых перчаток и Полиуретановая эмульсия на водной основе для покрытия защитных перчаток....

Водная акриловая эмульсия Высокая вязкость представляет собой эмульсию полимеризации мономера с хорошими характеристиками самосшивания, что помогает улучшить плотность и водостойкость пленки. Высокая твердость обеспечивает устойчивость покрытия при внешнем физическом воздействии, а высокое содержание твердых частиц увеличивает укрывистость покрытия и сокращает количество строительных работ. Устойчивость к щелочам, влаге и плесени может улучшить адаптацию краски к окружающей среде, продлить срок службы. Обладает хорошей адгезией к различным материалам, особенно в строительной отрасли, где покрытия используются в больших количествах. Следуйте за мной и узнайте больше о химической промышленности. # Химическое сырье # краска # Акриловая эмульсия на водной основе # чернила # клей

Краска для стекла на водной основе Не содержит бензола, сложных эфиров и других вредных растворителей, не содержит свободного TDI, не горит, является новейшей экологической краской для защиты стекла, оцененной международными и другими авторитетными проверочными учреждениями как настоящие экологически чистые продукты для защиты окружающей среды. Решите проблему Он должен образовывать пузыри при температуре 75° в течение 30 минут и быть плотным. Замочить в этаноле на 48 часов без выцветания. Справочная формула лака Лак: смола на водной основе, деионизированная вода, пеногаситель, выравниватель и т. д. Краска для стекла на водной основе — это краска на водной основе, используемая на стеклянных подложках. В настоящее время существуют однокомпонентные самосохнущие типы, однокомпонентные самосохнущие типы, двухкомпонентные самосохнущие типы. Однокомпонентный самовысыхающий материал состоит из полиуретановой эмульсии на водной основе и усилителя адгезии; Однокомпонентный запекаемый тип готовится с использованием эмульсии, содержащей -ОН или карбоксильную группу, и водоразбавляемой аминосмолы. Принцип соответствует краске для запекания на масляной основе. Двухкомпонентный самосохнущий тип состоит из эпоксидной смолы на водной основе, бинарных аминов и т. д., а принцип соответствует двухкомпонентной самосохнущей краске, такой как эпоксидная краска для пола, двухкомпонентная полиуретановая краска и т. д. . Краска для стекла на чистой водной основе относится к краскам для стекла на водной основе.. 1. Краска для стекла на водной основе. Вода в качестве разбавителя, а масляная краска для стекла обычно использует банановое масло в качестве разбавителя. Все знают, что банановое масло токсично, с этой точки зрения краска для стекла на водной основе более экологична и безопаснее, чем масляная краска для стекла, а при очистке краскопульта и формы водоэмульсионной краской для стекла можно очистить ее водой. А при использовании краски для стекла на масляной основе обычно используют банановое масло для очистки распылителя и тому подобного. 2. Устойчивость к старению краски для стекла на водной основе выше, чем у краски для стекла на масляной основе. 3. С точки зрения адгезии краска для стекла на водной основе лучше, чем краска для стекла на масляной основе. 4. Смола на водной основе дороже смолы на масляной основе...

НИОКР, производство и продажа различных акриловых эмульсий, белого латекса, серии клеев для деревообработки, водной полиуретановой дисперсии и т. д., используемых в упаковочной пленке, водоразбавляемой краске, краске для дерева, водной антикоррозионной краске для металла, водной пластиковой краске. одно- и двухкомпонентный, средство для покрытия кожи, типографская краска и легкое масло, водоразбавляемые композитные чернила, уровень адгезии 0, клей для ламинирования, клей для ламинирования, клей для фанеры, клей ПВХ, агент для придания жесткости текстилю и т. д. Клей для печати, давление чувствительный клей PSA и т. д. Обмен и сотрудничество приветствуются 1.Улучшите водостойкость акриловой эмульсии (1)Использование гидрозоля Гидрозоль представляет собой полимерную дисперсию очень мелких частиц, которая имеет характеристики как эмульсионной системы, так и системы раствора и может эффективно улучшить водостойкость (2)Уменьшите количество эмульгатора Хотя эмульгатор играет важную роль в образовании мицелл при полимеризации и стабильности эмульсии после полимеризации, он также является важной причиной снижения водостойкости и адгезии. Использование специальных эмульгаторов или уменьшение количества эмульгаторов может помочь улучшить водостойкость эмульсии. 2.Улучшите адгезию (адгезию) акриловой эмульсии (1)Добавление загущающей смолы Это может значительно улучшить прочность на отслаивание под углом 180° и начальную адгезию самоклеящегося клея, и есть два способа его добавления: Во-первых, смешивание с использованием этого метода для повышения вязкости смолы должно отвечать трем основным требованиям: a.Его молекулярная масса должна быть ниже молекулярной массы клеящего полимера b.Температура стеклования смолы, повышающей клейкость, должна быть выше, чем температура стеклования полимера c. Совместимость клеевой смолы с добавляемым клеящим полимером лучше. Во-вторых, перед эмульсионной полимеризацией смола, повышающая клейкость, заранее растворяется в акрилатном мономере, а затем эмульсионная полимеризация также позволяет получить клей с хорошими комплексными свойствами. (2)Выберите различные методы полимеризации При использовании полимеризации ядро-оболочка. В ядре полимера используется более твердый мономер, такой как стирол, акрилонитрил, метакрилат и т. д., тогда как в оболочке полимера используется более мягкий алкилакрилатный мономер, так что полимерная эмульсия с такой структурой может значительно улучшить когезионную прочность клея. . Специальный мономер, такой как сополимеризация акрилового мономера с соответствующим количеством изононилакрилата (Tg=82â), может дополнительно улучшить его комплексные свойства. Чтобы улучшить связывание алкановых материалов, винилбензоат, тетрагидрофурфурилметакрилат, циклогексилакрилат, 2-феноксиэтилакрилат и другие мономеры можно сополимеризовать с алкилакрилатом, чтобы улучшить смачиваемость неполярных связанных тел и эффективно улучшить силу сцепления. 66 Если у вас есть покупка, вам нужна техническая поддерж...