Акриловое водонепроницаемое покрытие представляет собой однокомпонентное покрытие на водной основе, изготовленное путем смешивания чистая акриловая полимерная эмульсия и другие добавки После отверждения покрытие образует водонепроницаемую плёнку. Благодаря своей растяжимости, пластичности, трещиностойкости и атмосферостойкости, оно выполняет функции гидроизоляции, предотвращения просачивания, защиты и другие. Покрытие хорошо адаптируется к температуре, просто в применении, удобно в обслуживании и ремонте. Преимущества: 1. Обладает превосходной атмосферостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Практически не изменяет своих свойств в диапазоне температур от минус тридцати до восьмидесяти градусов Цельсия. Обладает хорошей пластичностью и подходит для небольших трещин и деформаций основания. 2. По желанию заказчика, может быть выполнен в различных цветах. Водонепроницаемое покрытие также выполняет декоративную и теплоизоляционную функции. 3. Этот водонепроницаемый материал экологически чистый и нетоксичен, а также безвреден для организма человека. 4. Конструкция удобна, сроки строительства короткие, обслуживание также простое. 5. Подходит для влажных оснований, обладает отличной воздухопроницаемостью. Недостатки: Поскольку в базовом слое используются клеи на основе растворителей, сложно контролировать время высыхания в процессе строительства. Более того, если оставить его на слишком долгое время, это может привести к плохой адгезии и неполному покрытию, что может привести к просачиванию воды. Акриловое водостойкое покрытие имеет широкий спектр применения: его используют на крышах, в ванных комнатах, подвалах, деревянных полах, для гидроизоляции и т. д. Процесс нанесения акрилового водонепроницаемого покрытия Основание должно быть ровным и чистым, без видимых следов пыли и масляных пятен. Кроме того, углы должны быть скруглены. Для предотвращения протечек во время эксплуатации трещины в трубах следует заделать, что значительно усилит гидроизоляционный эффект. 2. Обычно существует три способа: сначала просушить, затем просушить следующую, и наконец, третью. После второй сушки повторите третью сушку, перпендикулярно второй. Конечно, если требования более высокие, повторите ещё раз. Однако финальная чистка должна длиться около 24 часов до полного высыхания. Sinograce Chemical запасы чистая акриловая полимерная эмульсия Подходит для полимерцементных гидроизоляционных растворов и полимерцементных гидроизоляционных песков. Добро пожаловать!...

Акриловый клей, чувствительный к давлению Широко используется в различных отраслях промышленности благодаря относительно низкой стоимости производства. Благодаря корректировке рецептуры и производственных процессов, этот тип продукции может обладать различными свойствами: от лёгкости удаления до исключительно высокой прочности на отрыв. Благодаря этим преимуществам он особенно широко используется в производстве этикеток и упаковки. Что такое акриловый клей, чувствительный к давлению PSA? Акриловый клей, чувствительный к давлению, — это продукт, в котором в качестве основного связующего вещества используются акриловые полимеры. Молекулярная масса и температура стеклования (Tg) в его составе относительно низкие, что позволяет ему проявлять вязкоупругие свойства в диапазоне температур окружающей среды. Основные характеристики этих акриловых полимеров следующие: - Мягкость - Способность смачивать и прилипать к поверхности субстрата - Способность заполнять неровные поверхности Акриловые полимеры используются для многослойного ламинирования и структурной герметизации. В настоящее время наиболее распространённым типом акриловых клеев, чувствительных к давлению, на рынке являются клеи на водной основе. Эти эмульсии представляют собой термопластичные системы, которые сшиваются при определённых условиях эксплуатации. Как производится акриловый клей, чувствительный к давлению? Акриловый клей, чувствительный к давлению, состоит из одного или нескольких акриловых мономеров. Эти мономеры имеют несколько функциональных групп. В процессе полимеризации эти мономеры образуют высокомолекулярные продукты. Это позволяет получить связующие с различными свойствами сшивки. Эти смешанные мономеры могут быть отверждены под действием ультрафиолета, тепла или химических катализаторов. Эти клеи могут отверждаться как на линии нанесения покрытия, так и вне её. Отверждение в режиме реального времени — с использованием некоторых термореактивных акрилатов, цианоакрилатов или анаэробных акрилатов Автономное отверждение с использованием высокомолекулярных мономеров Акриловые клеи отличаются разнообразием и широкой областью применения. Поэтому существуют различные решения, включая растворы на основе растворителей, водные эмульсионные растворы и многомономерные смешанные растворы без растворителей. Типичные свойства Акриловые клеи, чувствительные к давлению, имеют широкий спектр применения по следующим причинам: - Насыщение полимера - Лучшая стойкость к окислению, чем у других клеев, за исключением силиконовых клеев, чувствительных к давлению - Хорошая адгезия ко многим основаниям, включая металлы, стекло и различные пластики с высокой поверхностной энергией - Общий баланс силы сцепления - По сути термопластичный и полярный - Размягчение при нагревании - Требуется меньше пластификатора Sinograce Chemical Производит акриловые клеи на водной основе, чувствительные к давлению, для использования в этикеточных клеях и клейких лентах, а также в качестве различных добавок. Обращайтесь!...

1. Влияние полимерных мономеров на глянцевитость Лаки для печати на водной основе Полимерные мономеры, выбранные для пленкообразующей смолы в составе лака на водной основе, оказывают значительное влияние на глянцевитость готового изделия. В реальном производстве обычно используется сополимеризация нескольких мономеров. Акриловая смола, используемая в лаке на водной основе, может быть получена из таких мономеров, как метилметакрилат, стирол, метилакрилат, β-гидроксипропилакрилат и акрилат. Увеличение дозировки метилметакрилата и стирола приводит к получению более твердого покрытия с хорошим глянцевитостью, но при этом оно становится более хрупким, имеет меньшую гибкость и устойчивость к растворимости. 2. Доля водорастворимых смол и эмульсий в рецептуре лака Увеличение дозировки эмульсий может повысить глянцевитость лака, но при этом ухудшится его выравниваемость и пригодность к обработке; увеличение дозировки водорастворимых смол может улучшить выравнивание и пригодность к обработке лака, но при этом ухудшится его глянцевитость. 3. Влияние выравнивания на глянцевость лака на водной основе Выравнивание — важный фактор, влияющий на глянцевитость лака на водной основе. На выравнивание влияют вязкость продукта, значение pH и поверхностное натяжение. Выбор подходящего выравнивающего средства может эффективно улучшить качество выравнивания поверхности. Если лак обладает хорошей выравнивающей способностью, он быстро выровняется до высыхания основного покрытия, образуя гладкую поверхность с высоким блеском. Если лак не высохнет до выравнивания, на нём останутся полосы, песчинки и т. д., что снизит глянцевитость. 4. Влияние значения pH на блеск Значение pH лак на водной основе Обычно значение pH регулируется в диапазоне от 8 до 9. Значение pH регулируется преимущественно аммиачной водой. Слишком высокое значение pH снижает вязкость лака, что влияет на его глянцевитость, замедляет высыхание и ухудшает водостойкость; слишком низкое значение pH увеличивает вязкость, а аммиачная вода относительно быстро испаряется во время выравнивания, что приводит к преждевременному завершению процесса выравнивания и снижению глянцевитости конечной пленки. 5. Влияние вязкости и содержания сухого остатка в готовом продукте на блеск Вязкость готового продукта оказывает важное влияние на выравнивание, смачивание и другие свойства при нанесении покрытия. Поверхность печатной продукции обладает определённой впитывающей способностью для лака, а скорость впитывания лака печатной поверхностью пропорциональна значению вязкости лака. Если значение вязкости лака слишком мало, при нанесении на бумагу с высокой впитывающей способностью это приведёт к слишком большому изменению вязкости лака во время выравнивания, что приведёт к преждевременному завершению выравнивания, неравномерному покрытию поверхности печатной продукции и ухудшению гладкости и глянцевитости плёночного слоя после сушки и каландрирования. Если покрытие наносится на печатную продукцию с низкой впитывающей способностью, с...

В настоящее время чернила на водной основе используются преимущественно для печати на гибких и углублённых пластинах. Наиболее часто они применяются в пищевой, табачной и алкогольной промышленности, фармацевтической промышленности, а также в производстве детских игрушек, занимая значительную долю рынка. Состав чернил на водной основе Чернила на водной основе производятся путём смешивания и измельчения водорастворимых смол, пигментов и растворителей. Водорастворимые смолы играют в основном роль связующее вещество в чернилах , что позволяет равномерно распределить частицы пигмента, придает чернилам определенную текучесть, обеспечивает адгезию к материалу подложки и образует равномерный слой пленки после печати. Характеристики чернил на водной основе 1. Чернила на водной основе — это новый тип экологически чистых печатных красок с хорошей адгезией, превосходной гибкостью, хорошей эластичностью, противодействием ретракции, водостойкостью, отличными печатными характеристиками, характеристиками надпечатки и высоким содержанием сухого остатка. 2. Они негорючи, обладают стабильными свойствами чернил, не вызывают коррозии запечатываемого материала, предотвращают миграцию цвета, обладают высокой водостойкостью и быстро сохнут. Они не только снижают опасность, вызванную статическим электричеством и легковоспламеняющимися растворителями, но и снижают токсичность остатков отпечатков на поверхности. Кроме того, очистка печатного оборудования очень удобна, поэтому они особенно подходят для упаковочной промышленности пищевых продуктов, напитков и фармацевтических препаратов. 3. Растворителями водных чернил являются вода и небольшое количество спиртов. Они широко применяются в печати на футболках и других хлопчатобумажных и эластичных тканях, стельках для обуви и т. д. Инструкция по применению водных чернил Применимая сетка экрана: 40-100T (шелкографические пластины на водной основе) Применимое соскабливание: Рекомендуется использовать полиэфирный скребок 65-70 градусов или специальный скребок на водной основе. Площадь покрытия: 25-35 квадратных метров на килограмм Проклеивающий агент: Нейтральная вода Моющее средство: Обычная водопроводная вода Требования к смешиванию красок на водной основе Перед использованием необходимо отрегулировать вязкость чернил в соответствии с различными требованиями к печати. При регулировке вязкости чернил следует добавлять как можно больше воды, чтобы обеспечить нейтральную или слабощелочную реакцию, в противном случае это повлияет на вязкость и скорость высыхания чернил на водной основе. Количество добавляемого разбавителя (воды) не должно превышать 3%, в противном случае цветовая концентрация чернил снизится. Требования к печати чернилами на водной основе. Из-за особенностей свойств чернил на водной основе их скорость высыхания сложно контролировать. Поэтому они подходят для скоростной печати. Слишком низкая скорость печати может привести к быстрому высыханию чернил на трафарете и блокировке воды. Требования к высыханию чернил на ...