В зависимости от используемого сырья и оборудования процесс нанесения покрытия можно разделить на два вида: процесс нанесения покрытия и процесс предварительного покрытия. То есть пленка, используемая в процессе нанесения покрытия, теперь покрыта, а используемый клей обычно представляет собой эмульсию на основе растворителя, приготовленную в соответствии с необходимостью. Однако пленка, используемая в процессе предварительного покрытия, имеет предварительное покрытие, а используемый клей обычно представляет собой термоплавкий и летучий растворитель. В зависимости от процесса изготовления бумажной печатной продукции пленочный процесс можно разделить на три категории: процесс сухой пленки. Мокрое ламинирование и предварительное прессование. Метод сухого ламинирования является наиболее часто используемым методом ламинирования в Китае, который заключается в нанесении слоя клея на пластиковую пленку, а затем испарении и сушке растворителя в клее через сушильный туннель ламинатора, а затем склеивания с пленкой. бумажная печатная продукция для формирования ламинированного изделия под горячим прессованием. Влажная пленка наносится на поверхность пластиковой пленки слоем клея, в случае, если клей не высох, через прижимной валок клей и бумажная печатная продукция склеиваются, образуя пленочный продукт. С момента появления ламинатора на водной основе был популяризирован и применен процесс ламинирования на водной основе, который тесно связан с характеристиками мокрого ламинатора, такими как простота эксплуатации, меньшее количество клея, отсутствие повреждения органическими растворителями. к окружающей среде, высокая прочность, высокое качество и простота восстановления. В настоящее время процесс нанесения покрытия все больше и больше пользуется популярностью у отечественных производителей упаковки и широко используется в подарочных коробках, сумках и другой упаковке. Производители клея для покрытия заявили, что метод нанесения покрытия перед нанесением покрытия заключается в том, что производители покрывающей пленки напрямую закупают пластиковую пленку с покрытием заранее, а когда пленку необходимо покрыть, отпечатки пленки и бумаги подвергаются горячему прессованию на оборудовании для нанесения покрытия для завершения нанесения покрытия. процесс. Процесс предварительного покрытия начался в 1990-х годах. Пленка с предварительно нанесенным покрытием получается путем количественного и равномерного нанесения термоплавкого клея или низкотемпературной смолы на пленочную подложку с помощью специального оборудования в соответствии с дизайном. По словам производителя клея для покрытия, метод нанесения предварительного покрытия исключает необходимость в клеях, подготовке, нанесении покрытия и сушке, а весь процесс нанесения покрытия может быть завершен всего за несколько секунд, без загрязнения окружающей среды, без опасности возгорания и без необходимость очистки оборудования для нанесения покрытий. В настоящее время технология применяется в сфере медицины и упаков...

Клей с покрытием обычно используется в области печати, для обработки поверхности печатной продукции, чтобы улучшить глянец печатной продукции и оказать определенное защитное воздействие на печатную продукцию. Клей с покрытием относится к пленке БОПП на бумага типа клея. Клей для ламинирования на водной основе, разделенный на клей для ламинирования на масляной основе и клей для ламинирования на водной основе, широко используется на полиграфических предприятиях Китая. Свойства пленочного клея Клей для покрытия имеет такие преимущества, как быстрая скорость высыхания, высокая яркость, высокая прочность на отслаивание, сильная адгезия, устойчивость к линии прокатки, разбиванию и тиснению, а также хорошая адаптируемость к горячему тиснению, печати золотом и серебром. Широко используется для изготовления обложек книг, упаковочных коробок, сумок, изысканных альбомов и других видов обработки. Особенность ● Экономичный и простой процесс. ● Простота в использовании, высокая скорость формирования пленки. ● Прочный клейпленка без складок. ● Хорошая комплексная производительность, быстрое высыхание композита. Использование пленочного клея и меры предосторожности: 1. Способ ламинирования — сухое ламинирование. Это означает, что в ламинаторе должен использоваться сухой ламинатор, который может нагреваться с помощью сушильного канала и композитного рулона. 2. Давление соединения составляет около 8-20 кг. Температура сушки составляет около 60-90 ℃. Температура композитного прижимного ролика составляет около 50-90 ℃. 3. Если позволяют условия, клей запекается до 7-90% сухого состояния, в этом состоянии продукт после пленки имеет высокую яркость, жесткость и стойкость. Чтобы предотвратить появление пузырей в пленке, температуру композитного прижимного ролика необходимо снизить до уровня ниже 50°С, чтобы предотвратить выдавливание клея. Давление следует немного снизить. 4. Чтобы предотвратить обесцвечивание бумаги и чернил для золотых карт, клей должен быть полностью высушен. 5. Когда клей полностью высохнет, температура композитного прижимного ролика будет максимально высокой, без сжигания пленки, и чем больше давление, тем лучше. Sinograce Chemical Co., Ltd. производит  клей с покрытием на водной основе . Приглашаем вас проконсультироваться и купить клейкую продукцию для ламинирования....

В послепечатном процессе полиграфической и упаковочной промышленности пленка улучшает яркость печатной продукции и повышает водостойкость. Это обеспечивает красивый визуальный эффект для жизни людей. С постоянным появлением различных процессов, оборудования и клеев появились новые тенденции в послепечатном нанесении покрытий. Во-первых, доля покрытий на водной основе увеличивается, а клей для масляных покрытий близок к исчезновению с рынка. Во-первых, доля покрытий на водной основе увеличивается, а клей для масляных покрытий близок к исчезновению с рынка. При первоначальной разработке процесса нанесения покрытия используются все клеи на основе растворителей. Обычно это однокомпонентный масляный клей SIS и двухкомпонентный полиуретановый масляный клей. С развитием науки и техники клеи для ламинирования на водной основе постепенно совершенствовались и формировались, и люди стали лучше осознавать вред, наносимый клеями для ламинирования на основе растворителей: A. Это вредно для оператора, поскольку бензол и сложный эфир в растворителе попадают в жидкость человеческого тела с поверхности человека, а затем попадают в кровь человека, а длительная большая доза контакта вызывает слишком большое накопление в организме, что приводит к различным заболеваниям. B. Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные, с высоким уровнем опасности, бытовые и причинившие большой ущерб, неоднократно сообщалось. C.высокая стоимость. D.Увеличьте выбросы ЛОС и загрязните окружающую среду. E. Растворитель в продукте остается в течение длительного времени, подвергая опасности последующих пользователей. Клей на водной основе успешно преодолевает вышеуказанные недостатки. Во-вторых, с постепенным улучшением процесса производства ламинированного клея на водной основе, экономическая эффективность и специальные характеристики становятся все более заметными. 1. Самым ранним применением и популярностью клеев для ламинирования на водной основе являются клеи для ламинирования VAE. Клей обладает высокой яркостью, сильной укрывающей способностью и отличными эксплуатационными характеристиками. Однако он имеет высокую стоимость, плохую адгезию и плохую устойчивость к низким температурам. 2.Успешное затвердевание и постепенное улучшение эмульсии акрилатного полимера в пленочном клее положило начало весне для широкомасштабного продвижения пленочного клея на водной основе. Клей для покрытия из акриловой смолы обладает сильной адгезией, высокой стоимостью и высокой адаптируемостью, а также успешно преодолевает недостатки клея для покрытия VAE на водной основе....

Общая проблема Причина _ Решение _ Средняя часть составных пузырей Добавляйте сухое масло при расчесывании. Высушить, а затем снова соединить Количество клея слишком мало  Увеличение клея  Загрязнение или чрезмерное запыление поверхности пленки или отпечатка.  Удаление  пыли Наплывы на поверхности резинового валика не удаляются, в результате чего слизистая оболочка опорожняется.  Очистка  клеевого  валика Давление слишком мало, и воздух в клее не полностью удаляется во время нанесения пленки. Увеличение крена Поверхность пленки загрязняется, а при нанесении клея на водной основе влаги не хватает. Смена фильма   Вогнутая и выпуклая шелуха Количество клейкой пленки слишком мало, и клейкий слой будет расползаться.  Сменить клей Количество пленки слишком велико, клей становится хрупким и отваливается после удара.  Сменить клей На ноже для резки пленки имеются заусенцы или глубокие вмятины.  Инструмент для обрезки Клеевой слой не полностью затвердел или чернила не высохли. Время рекомбинации слишком близко к отпечатку  Увеличенное время размещения Композит имеет неравномерную извитость. Чрезмерное натяжение пленки, чрезмерное натяжение во время производства, напряжение после резки Смягчить  Ретракция _ Обратная плоская пленка Композит меняет цвет после монтажа Клей для ламинирования сильно щелочной.  Сменить плиточный клей  Впитывание влаги при монтаже приводит к изменению цвета в результате химической реакции, что в серьезных случаях приводит к отпадению.  Сменить плиточный клей  Чернила держатся долго, а антиоксиданты не справляются.  Получить новые чернила  Комбинированная печать золотого цвета  Содержание медного порошка слишком велико. Уменьшите количество клея, проблема не решена, затем замените клей для сухой пленки.  Обработка поверхности медным порошком плохая.  Обычно после компаунда достаточно времени, сколько времени раскатывать вогнутые и выпуклые части. Стойкость композита, помимо самого клея, и бумаги, печатной продукции, чернил, степени сухости погоды и многих других факторов, летом вообще через три часа после раскатки, а зимой на это уходит 12 часов, Кроме того, должна определяться конкретная ситуация в композите....